专利名称：包衣设备的排风装置的制作方法
技术领域：
包衣设备的排风装置
(一) 技术领域 本实用新型涉及排放设施，具体说是一种制糖生产线中包衣设备的排风装置。
(二) 背景技术 糖果生产中，为防止糖果吸潮和延长产品货架期，糖果包装前一般要经过包衣工 艺的处理。常用的包衣设备由包衣锅、热风加热器、包衣浆喷雾器和排风装置组成，其操作 过程大致为成型糖果素片置于低速转动的包衣锅内，热风加热器向包衣锅内吹入热风，对 糖果素片加热至约40°C时，包衣浆喷雾器开启，雾化包衣浆喷入包衣锅与糖果素片结合形 成包衣膜，同时开启排风装置，将空气中多余的包衣粉排出生产现场，包衣浆喷雾结束后， 热风加热器继续工作使糖果包衣片彻底干燥，关闭热风加热器，让包衣的糖果素片冷却即 可。 由此可知，包衣粉是通过排风装置排放的，常用的排风装置包括引风机，引风机由
引风筒、电机和风轮组成，引风筒的抽风口接通抽风管，抽风管通入包衣锅，抽风管的路径
上设置一水池，利用水质对经过的包衣粉尘进行沉淀收集，引风筒的排风口接通排风管，排
风管通至工作现场外，风轮设于引风筒内，由引风筒外伸入的电机输出轴直接带动。 由于电机靠近引风筒，容易受潮湿气流的影响而损坏，再就是风轮的高速转动产
生的振动直接传递给电机，造成电机轴承损坏，而对电机的维修和更换要拆除引风筒、抽风
管和排风管，工程量大，不仅麻烦还造成糖果生产的中断。
(三) 实用新型内容 针对传统包衣设备中排风装置的不足之处，本实用新型设计了一种在干燥环境下 对包衣粉尘进行收集，以此延长电机使用寿命长且维护方便的包衣设备排风装置。 能够实现上述目的的包衣设备的排风装置，包括引风机、抽风管和排风管，所不同 的是引风机采用带风机(排风机)的布袋除尘器，引风机的抽风口接通抽风管，引风机的排 风口接通排风管，被风机吸排的包衣粉经过布袋除尘器时被吸附收集。 由于风机高速旋转快速抽气，从所述排风管排出的高速气流会产生啸叫声，为避 免造成环境噪音，应在排风管的出风口段安装消音器。 为防止从布袋除尘器中遗漏的包衣粉排放入大气而造成环境污染，进一步采取的 措施是在排风管的出风口设置玻璃纤维筛。 本实用新型的优点 本实用新型包衣设备的排风装置为采用带风机(排风机)的布袋除尘器的干式形 式，避免了原来的潮湿环境，有效地对风机电机进行保护，保证制糖生产线的正常运行。
(四)
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。 图2为图1实施方式中引风机的结构示意图。
3[0013] 图3为图1中的A向视图。
图号标识1、抽风管；2、排风管；3、引风机；4、风机；5、布袋除尘器；6、消音器；7、
玻璃纤维筛。
具体实施方式
本实用新型包衣设备的排风装置包括引风机3、抽风管1和排风管2，引风机3中 包括布袋除尘器5，布袋除尘器5中内置有排风用的风机4，引风机3的抽风口与抽风管1 连通，引风机3的排风口与排风管2连通，排风管2通出工作场地外，如图1、图2所示。 于工作场地外的排风管2的排风口段设置有消音器6，于排风管2的排风口处设置 有玻璃纤维筛7，如图1、图3所示。
权利要求包衣设备的排风装置，包括引风机(3)、抽风管(1)和排风管(2)，其特征在于所述引风机(3)包括内置风机(4)的布袋除尘器(5)，引风机(3)的抽风口接通抽风管(1)，引风机(3)的排风口接通排风管(2)。
2. 根据权利要求l所述的包衣设备的排风装置，其特征在于所述排风管(2)的出风 口段设有消音器(6)。
3. 根据权利要求2所述的包衣设备的排风装置，其特征在于所述排风管(2)的出风 口还设有玻璃纤维筛(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种制糖生产线中包衣设备的排风装置，包括引风机、抽风管和排风管，所述引风机包括内置风机的布袋除尘器，引风机的抽风口接通抽风管，引风机的排风口接通排风管；所述排风管的出风口段设有消音器，所述排风管的出风口还设有玻璃纤维筛。本实用新型为采用带风机(排风机)的布袋除尘器作为引风机的干式结构，避免了原来的潮湿环境，有效地对风机电机进行保护，保证制糖生产线的正常运行。
文档编号A23G3/20GK201504539SQ2009201413
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者邹洵 申请人:桂林金可保健品有限公司