专利名称：茶叶滚筒杀青机加热装置的制作方法
技术领域：
茶叶滚筒杀青机加热装置
技术领域：
本实用新型涉及一种茶叶滚筒杀青机，特别是一种茶叶滚筒杀青机加热装置。背景技术：
目前大多数茶叶厂使用的杀青机加热装置有采用柴火、煤炭、液化气、电阻丝等方 式加热，这几种加热方式均是在滚筒外部设置热源，热量损失大，加热效率低；另柴火和煤 炭加热方式，点火与熄火比较麻烦，卫生状况很差，操作也不方便，易冒烟、结炭、使用不安 全，同时加热温度很难控制，茶叶容易产生焦边、爆点，导致茶叶质量差，一致性不好；液化 气和电阻丝加热方式效果比较好，但热量损耗很大，茶叶加工成本高，制约了推广使用。专利号CN200620033988. 2名称为《远红 外茶叶滚筒杀青机》的中国实用新型专 利，采用的是在滚筒筒壁外侧均布远红外石英加热管。由于石英加热管在滚筒筒壁外侧，没 有直接用于茶叶的加热，是属于间接的红外线加热技术，滚筒在加热过程中，滚筒与石英管 之间的空气也同样被加热，且滚筒外壁无法直接安装保温层，浪费热量，这样的加热方式， 红外线热能没有充分利用，达不到节能的目的。而现有茶叶行业竞争非常激烈，节能降耗已 成为企业降低成本、增加效益、提高企业竞争力的重要手段，具有特别重要的意义。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种加热组件安装在滚筒内部，预热迅速， 热量损耗小，热利用效率高的茶叶滚筒杀青机加热装置，采用该加热装置的杀青机杀青后 的茶叶质量好、生产成本低，解决了上述现有技术中存在的热量损耗大、热能利用率低和杀 青后茶叶质量差等问题。解决上述技术问题的技术方案是一种茶叶滚筒杀青机加热装置，包括其内壁安 装有导叶板的滚筒，该装置还包括皮带轮、轮毂、心轴、连接板和加热组件，所述的心轴或为 空心轴或为其上开有凹槽的实心轴，加热组件固定安装在滚筒内部的心轴上，连通加热组 件的电线或是置于空心轴内部或是置于实心轴的凹槽内，轮毂通过轴承安装在心轴上，轮 毂通过连接板连接滚筒，皮带轮安装在轮毂上。本实用新型的进一步技术方案是所述的心轴上安装有1 6组加热组件，每组加 热组件由支撑板、2 60条发热管和包箍构成，支撑板固定在包箍上，发热管安装在支撑板 上。本实用新型更进一步技术方案是所述的发热管是远红外石英发热管、陶瓷发热 管或是电热管，2 60条发热管或是排列成平面或是排列成与滚筒相对应的圆弧面安装在 支撑板上。由于采用上述结构，本实用新型之一种茶叶滚筒杀青机加热装置具有以下有益效 果1、预热迅速，热量损耗小，热利用效率高本实用新型的加热组件安装在滚筒的内 部，发热管可以直接加热滚筒内的茶叶及滚筒，预热迅速，滚筒外壁可以直接设置保温层，减少热量损失，茶叶在不断向前翻转移动的同时，不仅可以得到发热管的直接加热还可以 得到滚筒的热量，热利用效率高，热量损耗小。2、连通加热组件的线路布置合理本实用新型采用空心轴或是其上开有凹槽的实 心轴作为心轴，将连通加热组件的电线或是置于空心轴内部或是置于实心轴的凹槽内，在 工作过程中，无论滚筒如何旋转也不会影响到加热组件的线路，不会出现电线及零部件互 相缠绕的问题，有效的解决了将加热组件安装在不断转动的滚筒内部，连通加热管的电线 很难布置的问题。3、可根据需要设置滚筒内不同位置的温度本实用新型可在滚筒内部的心轴上安装1 6组加热组件，各个加热组件的加热温度可根据需要调节，更便于茶叶在杀青过程中 的温度控制。4、杀青后的茶叶质量好、生产成本低由于本实用新型具有预热迅速，热量损耗 小，热利用效率高的优点，则采用本实用新型构成的杀青机，杀青后的茶叶鲜叶水分少、不 焦边、不爆点，生产成本低，所制茶叶档次高、品质好。5、本实用新型可选用碳纤维红外线石英电热管作为的发热管，达到进一步节能环 保、提高茶叶质量的目的碳纤维红外线石英电热管不需要镇流器，起动时无脉冲电流冲 击，使点灯电源、保护电路简单化，电源及相关电器使用寿命延长；无光污染，不刺激眼睛和 灼伤皮肤；无紫外线辐射和有害气体及高频辐射；用碳纤维红外线石英电热管代替原有的 电阻丝加热器，具有节电效果明显、升温速度快、热转换效率高、降低设备周围温度、改善车 间工作环境、工作稳定、维护成本低、投资回报快等一系列显著优点，属于新型节能环保产 品；另外，用碳纤维红外线石英电热管发出的远红外线，在热传递过程中热量损失小，对碳 水化合物吸收性更强，有良好碳原子谐振效应，产品效能大大提高，照射加工食品，因红外 辐射渗透性强，调理时间短，食品食感能保持原汁原味，用于茶叶的杀青及烘干，能保存茶 叶天然的清香，有利于提高茶叶生产的质量。下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种茶叶滚筒杀青机加热装置的技术特 征作进一步的说明。
图1 图4 本实用新型实施例一之一种茶叶滚筒杀青机加热装置结构示意图图1 主视图(局剖)，图2 图1的A-A剖视图，图3 加热组件主视图；图4 加热组件左视图；图5 图7 发热管排列成与滚筒相对应的圆弧面的加热组件的结构示意图图5:主视图，图6:左视图，图7:立体图。图中1-皮带轮，2-轮毂，3-滚筒，4-保温层，5-加热组件，51-支撑板，52-发热 管，53-包箍，6-心轴，7-连接板，8-防护网，9-导叶板。
具体实施方式实施例一一种茶叶滚筒杀青机加热装置(参见图1 图4)，包括其内壁安装有导叶板9的 滚筒3、皮带轮1、轮毂2、心轴6、连接板7和加热组件5，所述的心轴6为空心轴，1组加热组件5固定安装在滚筒3内部的心轴6上，连通加热组件5的电线置于心轴内部，所述的加 热组件5由支撑板51、12条红外线石英发热管52和包箍53构成，支撑板51固定在包箍53 上，红外线石英发热管52排列成平面安装在支撑板51上，加热组件5外侧安装有防护网8， 加热组件5固定安装在滚筒3内部的心轴6上，轮毂2通过轴承安装在心轴6上，轮毂通过 连接板7连接滚筒3，滚筒的外壁设置有保温层4进行保温，皮带轮1安装在轮毂2上。作为本实用新型的一种变换，所述的发热管52还可以采用陶瓷发热管、电热管或 者其它发热装置，其还可以排列成与滚筒相对应的圆弧面安装在支撑板51上(参见图5 图7)或是其他的排列方式，只要能对滚筒均勻加热即可；所述的发热管的条数可以根据实 际生产需要增加或减少，一般为2 60条。作为本实用新型的一种变换，根据实际生产需要，所述的安装在心轴上的加热组件的个数还可以增加，便于控制滚筒内不同位置的温度，一般为2 6组。作为本实用新型的一种变换，所述的心轴也可以采用其上开有凹槽的实心轴，连通加热组件的电线置于实心轴的凹槽内。作为本实用新型的另一种变换，所述的滚筒外壁上也可以不设置保温层，但会造成一定热量的损失。作为本实用新型的又一种变换，所述的加热组件5的外侧也可以不设置防护网，不影响本实用新型的使用过程，只是使用效果不是最佳。工作过程工作时，发热管发出热量，对滚筒及滚筒里的茶叶进行加热，电机驱动皮带轮1带 动轮毂2转动，与轮毂2固定连接的滚筒3也一起旋转，滚筒3得到了均勻地加热，另外滚 筒里的茶叶在滚筒内安装的螺旋导叶板9旋转的带动下不断翻转向前移动，茶叶得到发热 管加热的同时也得到来自滚筒热量，由于发热管安装在滚筒3内，滚筒3外壁又有保温层4 进行隔热，加热效率高，节电效果明显。
权利要求一种茶叶滚筒杀青机加热装置，包括其内壁安装有导叶板(9)的滚筒(3)，其特征在于该装置还包括皮带轮(1)、轮毂(2)、心轴(6)、连接板(7)和加热组件(5)，所述的心轴(6)或为空心轴或为其上开有凹槽的实心轴，加热组件(5)固定安装在滚筒(3)内部的心轴(6)上，连通加热组件(5)的电线或是置于空心轴内部或是置于实心轴的凹槽内，轮毂(2)通过轴承安装在心轴(6)上，轮毂通过连接板(7)连接滚筒(3)，皮带轮(1)安装在轮毂(2)上。
2.根据权利要求1所述的茶叶滚筒杀青机加热装置，其特征在于所述的心轴上安装 有1 6组加热组件(5)，每组加热组件(5)由支撑板(51)、2 60条发热管(52)和包箍 (53)构成，支撑板(51)固定在包箍(53)上，发热管(52)安装在支撑板(51)上。
3.根据权利要求2所述的茶叶滚筒杀青机加热装置，其特征在于所述的发热管(52) 是远红外石英发热管、陶瓷发热管或是电热管，2 60条发热管或是排列成平面或是排列 成与滚筒相对应的圆弧面安装在支撑板(51)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的茶叶滚筒杀青机加热装置，其特征在于所述的滚筒 (3)外壁设置有保温层(4)。
5.根据权利要求1、2或3所述的茶叶滚筒杀青机加热装置，其特征在于所述的加热 组件(5)外侧安装有保护网⑶。
6.根据权利要求4所述的茶叶滚筒杀青机加热装置，其特征在于所述的加热组件(5) 外侧安装有保护网(8)。
专利摘要一种茶叶滚筒杀青机加热装置，包括滚筒、皮带轮、轮毂、心轴、连接板和加热组件，心轴为空心轴或为其上开有凹槽的实心轴，加热组件固定安装在滚筒内部的心轴上，连通加热组件的电线或是置于空心轴内部或是置于实心轴的凹槽内，轮毂通过轴承安装在心轴上，轮毂通过连接板连接滚筒，皮带轮安装在轮毂上，心轴上安装有1～6组加热组件，每组加热组件由支撑板、2～60条发热管和包箍构成，支撑板固定在包箍上，发热管安装在支撑板上，发热管是远红外石英发热管、陶瓷发热管或是电热管。本实用新型将加热组件安装在滚筒内部，具有预热迅速，热量损耗小和热利用效率高等优点，采用该加热装置的杀青机杀青后的茶叶质量好、生产成本低。
文档编号A23F3/06GK201550554SQ200920317318
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者兰登, 李世强, 覃继忠, 韦东宁, 黄荣华 申请人:广西壮族自治区柳州市农业局;覃继忠;李世强