专利名称：一种花生浓缩蛋白的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种经过酶法预处理，从低温冷榨花生蛋白粉中提取花生浓缩蛋白蛋 白的方法，属于花生浓缩蛋白加工方法技术领域。
背景技术：
花生浓缩蛋白是从脱脂花生粉中除去可溶性糖、灰分等，制得的蛋白含量65%以 上的花生蛋白产品，它是一种营养价值较高的植物蛋白，含有人体所需的8种必需氨基酸， 而且谷氨酸、天门冬氨酸含量较高，与动物蛋白相近，且不含胆固醇，可消化性高，其消化系 数达90%以上与应用较广的大豆蛋白相比，花生蛋白不含胀气因子，抗营养因子含量较少 等优点。制备花生浓缩蛋白的方法主要有醇洗法、酸沉法、水酶法等。非淀粉糖酶类能有效地降解细胞壁纤维组织，增加细胞内容物(如蛋白质)的释 放。国外很早就应用非淀粉糖酶在制备米糠蛋白、大豆蛋白等过程中进行辅助提取，国内最 近才有关于这方面的研究报道，但是数量较少，研究也仅仅是应用在大豆蛋白和燕麦麸蛋 白的制备过程中，但未见其应用于花生浓缩蛋白的制备。复合植物水解酶Viscozyme L是 一种非淀粉复合糖酶，对阿拉伯聚糖、纤维素、半纤维素、β -葡聚糖、木聚糖等多种成分均 有降解作用。本研究采用花生蛋白粉为原料，考察了利用Viscozyme L进行预处理辅助醇法 提取花生分离蛋白的合适的工艺条件，以寻求在较温和的提取条件下提高花生浓缩蛋白的 纯度，为花生浓缩蛋白更好的开发利用以及进一步进行酶降解功能性多肽、短肽打下基础。
发明内容
本发明所要解决的问题就是提供一种花生浓缩蛋白的制备方法，以克服现有条件 下，花生浓缩蛋白容易变性，制备成本高，纯度低等现象。本发明采用以下技术方案来实现花生蛋白粉加去离子水，固液比1 10，调节温度和pH值至预设值，加入一定量的 复合植物水解酶Viscozyme L预处理一段时间，4000r/min离心，取沉淀加70%乙醇，固液 比1 10在恒温振荡水浴中浸提2小时，4000r/min离心，70%乙醇洗涤沉淀2_3次，再以 去离子水洗涤2-3次，冷冻干燥，得到花生浓缩蛋白。所述的复合植物水解酶Viscozyme L预处理花生蛋白粉制备花生浓缩蛋白的最优 工艺参数为酶添加量为7. 5FBG/g, pH值为3. 8，酶解温度45°C，酶处理时间为6小时。所述的花生蛋白粉为脱脂花生蛋白粉，花生仁经过筛选，脱除红衣，采用低温压榨 技术得到低温压榨的花生油和低变性的半脱脂饼，以半脱脂的花生饼为原料，采用浸出低 温脱溶生产工艺加工低变性脱脂花生粕，粉碎后过80目筛，筛分成为得到脱脂蛋白粉。蛋 白粉中蛋白质含量大于50%，脂肪含量小于0. %。采用本发明的制备方法得到的花生浓缩蛋白的蛋白质含量高达73. 21%，较传统 工艺提高10%以上，利用本方法制备花生浓缩蛋白具有反应条件温和，生产成本低，蛋白得
率高等优点。
图1酶添加量对蛋白含量的影响图2酶作用pH值对蛋白质含量的影响图3酶处理时间对蛋白质含量的影响图4酶作用温度对蛋白含量的影响
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作详细描述。实施例1酶用量对蛋白质含量的影响。在pH值为4.6、45°C下利用Viscozyme L对花生蛋 白粉进行预处理1.紐，考察了不同的酶添加量对蛋白质含量的影响，试验结果如图1所示。 随着酶添加量的增加，蛋白质含量先升高再降低，在酶添加量为7. 5FBG/g时蛋白质含量达 到最大。复合多糖酶viscozyme L包括阿拉伯聚糖酶、纤维素酶、β-葡聚糖酶、半纤维素 酶和木聚糖酶等可以对花生蛋白粉中的粗纤维进行降解，而形成可溶性的糖，使得蛋白质 的含量升高。实施例2酶作用pH值对蛋白质含量的影响。固定酶添加量为7.5FBG/g、45°C下利用 Viscozyme L对花生蛋白粉进行预处理1. 5h，考察了 pH值的改变对蛋白质含量的影响，试 验结果见图2所示。在pH值3. 4-5. 4的范围内，蛋白质的含量先随pH值的升高而提高， 在PH值为3. 8时蛋白质含量达到最大，继续增加pH值蛋白质含量显著降低。这是由于 Viscozyme L的最适pH值在3. 8附近，只有在此pH值范围内，酶才会发挥其最大的酶解作 用效果，从而使得蛋白质的含量值达到最高。实施例3酶处理时间对蛋白质含量的影响。酶处理时间的长短直接决定了其降解花生蛋白 分中粗纤维成分的效果，但因为是在45°C条件下进行酶预处理试验，所以尽量不要时间太 长，以免蛋白质营养丰富使得微生物生长进而影响实验结果，固选取lh_6h为试验酶作用 时间范围。固定pH 3.8、45°C、酶添加量7. 5FBG/g条件下对花生蛋白粉进行酶预处理，随着 酶作用时间的增加，蛋白质含量逐渐升高(见图3)。实施例4酶作用温度多蛋白质含量的影响。固定pH 3. 8、酶添加量7. 5FBG/g、酶处理池，改 变酶处理温度以观察其对蛋白质含量的影响，结果如图4所示。45°C以下，蛋白质含量随温 度升高而增加，超过45°C以后继续升高温度蛋白质含量逐步降低。正是由于Viscozyme L 的最佳酶处理温度为40-45°C，而试验在45°C时蛋白质含量达到最大。实施例5花生仁经过筛选，脱除红衣，采用低温压榨技术得到低温压榨的花生油和低变性 的半脱脂饼，以半脱脂的花生饼为原料，采用浸出低温脱溶生产工艺加工低变性脱脂花生 粕，粉碎后过80目筛，筛分成为得到脱脂蛋白粉。蛋白粉中蛋白质含量大于50%，脂肪含量 小于0. 7%。
花生蛋白粉加去离子水，固液比1 10，调节温度和pH值至预设值，加入复合植 物水解酶Viscozyme L，酶添加量为7. 5FBG/g，pH值为3. 8，酶解温度45°C，酶处理时间为 6小时，然后4000r/min离心，取沉淀加70%乙醇，固液比1 10在恒温振荡水浴中浸提2 小时，4000r/min离心，70%乙醇洗涤沉淀2_3次，再以去离子水洗涤2_3次，冷冻干燥，得到 花生浓缩蛋白。经凯氏定氮法检测，蛋白质含量为73.21%。
权利要求
1.一种花生浓缩蛋白的制备方法，包括以下步骤花生蛋白粉加去离子水，固液比1 10，调节温度和PH值，加入一定量的复合植物水解 酶Viscozyme L处理，4000r/min离心，取沉淀加70%乙醇，固液比1 10在恒温振荡水浴 中浸提2小时，4000r/min离心，70%乙醇洗涤沉淀2_3次，再以去离子水洗涤2_3次，冷冻 干燥，得到花生浓缩蛋白。
2.根据权利要求1所述的花生浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，所述的复合植物水 解酶Viscozyme L添加量为7. 5FBG/g, pH值为3. 8，酶解温度45°C，酶处理时间为6小时。
3.根据权利要求1所述的花生浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，所述的花生蛋白粉 为脱脂花生蛋白粉，花生仁经过筛选，脱除红衣，采用低温压榨技术得到低温压榨的花生油 和低变性的半脱脂饼，以半脱脂的花生饼为原料，采用浸出低温脱溶生产工艺加工低变性 脱脂花生粕，粉碎后过80目筛，筛分成为得到脱脂蛋白粉。
4.根据权利要求3所述的花生浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，所述的脱脂蛋白粉 中蛋白质含量大于50 %，脂肪含量小于0.7%。
全文摘要
本发明公开了一种花生浓缩蛋白的制备方法，包括以下步骤花生蛋白粉加去离子水，固液比1∶10，调节温度和pH值，加入一定量的复合植物水解酶Viscozyme L处理，4000r/min离心，取沉淀加70％乙醇，固液比1∶10在恒温振荡水浴中浸提2小时，4000r/min离心，70％乙醇洗涤沉淀2-3次，再以去离子水洗涤2-3次，冷冻干燥，得到花生浓缩蛋白。采用本发明制备的花生浓缩蛋白反应条件温和，生产成本低，蛋白得率高，蛋白质含量较传统工艺提高10％以上，适合工业化大生产。
文档编号A23J3/34GK102077898SQ20101057045
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月21日 优先权日2010年11月21日
发明者于丽娜, 孙杰, 张初署, 朱凤, 杨庆利, 毕杰, 矫丽媛, 高俊安 申请人:山东省花生研究所