专利名称：即时计量轧面片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工机械，尤其是即时计量轧面片机。
背景技术：
面片是一种大众化面食，现有制作方法是先将面团手工制成宽长条，再将长条搭 在手腕上，然后对着开水锅用手将长条掐成短片扔进开水锅里氽熟。这种制作面片的方法 存在成本高、面片不美观和因先后下锅的面片的下锅时差大而造成生熟不均的问题。手工 制作面片也不卫生。
发明内容本实用新型是要提供一种即时(随时)按碗份计量制作面片的即时计量轧面片 机。本实用新型解决其技术问题的方案是由顶端带有面料斗的机架、轧面片机构、切断机构、驱动机构和控制时间机构共同 形成。所述机架由左侧板、右侧板与前梁、中梁和后梁中的至少两种梁共同构成。在机架后 段设有与机架固装的机架罩。在机架的下部还设有与机架固装的底板。由连接电机的按钮 和时间继电器及由软件构成的计时器这两种计时器中的一种计时器共同构成的控制时间 机构安装于机架罩内。所述轧面片机构设在机架内的上部，固装于机架内的后下部的电机和传动部件构 成的驱动机构通过其传动部件与轧面片机构的后端连接。所述轧面片机构由带有相互啮合的齿轮、可在所述驱动机构驱动下作相对运动的 成对轧辊形成。所述轧辊的表面至少具有光面、环形槽面和带短切刀的切刀面这三种表面 中的两种表面。所述三种表面的轧辊可作三种组合，即环形槽面辊配切刀面辊的组合、一对 光面辊的相互匹配的组合和上层为一对光面辊配下层为一根环形槽面辊与一根切刀面辊 匹配的双层组合。在具体实施例中至少具有上述组合中的一种组合。所述轧辊的前端轴活 套通过所述前梁，其后端轴活套通过所述中梁。所述切断机构至少由辊切断机构和手动切断机构这两种切断机构中的一种切断 机构构成；所述辊切断机构是由切刀面辊配环形槽面辊形成，也就是轧面片机构本身。所述 手动切断机构是由两端分别固装有左手柄和右手柄、并呈抬负式固装着长切刀的一对滑杆 及设在与切刀的刀口线相对应位置上的带有梳状齿的挡板和与挡板平行安装的刮板共同 构成；所述长切刀呈活插状含插于所述刮板的长方孔内，在长切刀的刀背方向上的滑杆端 头上套装有压簧和与端头固装的左手柄、在滑杆的另一端头上固装有右手柄、左右两段滑 杆由接头连为一体，并活动通过设在所述左侧板、右侧板、挡板与刮板上的各滑孔。本实用新型的有益效果是，由于采用了机械制作，所以制作每碗面片时间极短 (约几秒钟)，缩短了先后下锅的面片的时间差，使面片熟化程度接近一致，还节约了成本， 保证了面片形状整齐一致美观，也提高了卫生档次。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型即时计量轧面片机主视图。图2是图1俯视图。图3是图1左视图。图4是图1纵向剖视图。图5是图4C-C剖视图。图6是图4A-A剖视图。图7是图4B-B剖视图。图8是轧辊双层组合结构主视图(与图4同视向)。图9是图8俯视图。图10是图8E-E剖视(放大一倍)图。图11是图4D-D剖视(手动切断机构俯视)图。图12是图8F-F剖视图。图13是图IlK-K剖视图。图中1、盖板，2、面料斗，3、左侧板，4、机架罩，5、按钮，6、螺栓，7、底板，8、右手柄， 9、挡板，10、环形槽面辊，11、齿轮，12、中梁，14、后端轴，15、后梁，16、电机，17、平衡块，18、 面板，19、滑杆，20、前梁，21、前端轴，22、切刀面辊，23、环形槽，24、右侧板，25、短切刀，26、 压簧，27、左手柄，28、传动部件，29、光面辊，30、刮板，31、长切刀，32、接头，33、刀口线，34、 长方孔，35、滑孔。
具体实施方式
见图1、图2、图3、图4和图5、图6、图7，顶端设有面料斗2的机架由左侧板3、右 侧板24、前梁20、中梁12、后梁15共同固装形成。机架上表面固装有盖板1。机架下方固 装有底板7。机架后段有由螺栓6拴固的机架罩4。与控制电机16电源的按钮5连接的、 由时间继电器和由软件构成的计时器中的一种计时器安装于机架罩4内。面板18由螺栓 6与机架拴固。带有相互啮合齿轮11的环形槽面辊10与固装有短切刀25的切刀面辊22 匹配形成的一对轧辊构成轧面片机构。轧面片机构也是辊切断机构。环形槽面辊10的表 面设有环形槽23，切刀面辊22上的短切刀25的长度与槽23的宽度相匹配。环形槽面辊 10和切刀面辊22的前端轴21均与前梁20呈活套连接。其后端轴14均活套通过中梁12。 固装于机架内后下方的电机16和传动部件28共同构成的驱动机构，通过传动部件28与构 成轧面片机构的切刀面辊22的后端连接。图8、图9、图10和图12共同示出双层结构的轧面片机构，其上层为一对光面辊 29、其下层为一根环形槽面辊10配一根切刀面辊22。见图10、图11、图12和图13，并参照图4，手动切断机构由一对滑杆19抬负式固 装着长切刀31。长切刀31的刀口线33正对着挡板9。滑杆19由接头32连接，并由螺栓6 拴固。在滑杆19上设有右手柄8，左手柄27，左手柄27由螺栓6拴固，并由压簧26撑持。 呈抬负式固装着长切刀31的滑杆19活动通过右侧板24、挡板9、刮板30和左侧板3上的各滑孔35和刮板30上的长方孔34。当推动左手柄27或拉动右手柄8后，刀口线33切向 挡板9，即可将下坠于上述辊切断机构下方的面条切断。刮板30可以刮去可能粘在长切刀 31上的面片。挡板9的上边缘还设有插进环形槽23内可刮去可能粘在槽23内的积面的梳 状齿(见图4)。通过按钮5设置好所要轧制面片的每碗分量和碗数的程序。启动轧面片机构，轧 面片机构中的一对轧辊在作相对运动时将本已搁置在轧面片机构上的从面料斗2中流下 的面料拉进轧辊，面料被环形槽面辊10上的环形槽23和切刀面辊22的表面共同轧成宽面 条，并被切刀面辊22上的短切刀25切成面片后落进位于其下方的开水锅内氽熟，即制成一 碗或多碗熟化程度几近一致、片形统一美观的面片。双层组合的轧面片机构的上层轧辊先将面料轧成薄面板，至下层轧辊时再轧制成 面片，多轧了一次，所以适合轧制硬质面团。单层组合的轧面片机构直接将面团轧成面片， 适合轧制软面团。如果本实用新型用于制作类似刀削面的面时，因这类面远比面片长，在结束每次 操作后可能会挂住一段面条，这时可用手动切断机构将挂住的面切断，以弥补辊切断机构 的不足。仅用于轧面片的本实用新型机是用不着设置手动切断机构的。匹配成对的光面辊29可将面料先轧成面板，待面板进入下层轧辊时即可更顺利 的被轧成面片。双层轧辊结构适合轧制硬面料。平衡块17可调节整机平衡。
权利要求一种即时计量轧面片机，由顶端带有面料斗的机架、轧面片机构、切断机构、驱动机构和控制时间机构共同形成，其特征是所述机架由左侧板、右侧板与前梁、中梁和后梁中的至少两种梁共同构成，在所述机架后段设有与所述机架固装的机架罩；在所述机架下部设有与所述机架固装的底板；由连接电机的按钮和时间继电器及由软件构成的计时器这两种计时器中的一种计时器共同构成的控制时间机构安装于机架罩内；所述轧面片机构设在所述机架内的上部，固装于所述机架内后下部的电机和传动部件共同形成的驱动机构通过其传动部件与所述轧面片机构的后端连接；所述轧面片机构由带有相互啮合的齿轮、可在所述驱动机构驱动下作相对运动的成对轧辊形成；所述轧辊的表面至少具有光面、环形槽面和带短切刀的切刀面这三种表面中的两种表面；所述三种表面的轧辊可作三种组合，即环形槽面辊配切刀面辊的组合、一对所述光面辊的相互匹配组合和上层为一对所述光面辊配下层为一根所述环形槽面辊与一根所述切刀面辊匹配的双层组合；所述轧辊的前端轴活套通过所述前梁，其后端轴活套通过所述中梁。
2.根据权利要求1所述即时计量轧面片机，其特征是所述切断机构至少由辊切断机 构和手动切断机构这两种所述切断机构中的一种切断机构构成；所述辊切断机构是由所述 切刀面辊配环形槽面辊构成，也就是上述轧面片机构本身；所述手动切断机构是由两端分 别固装有左手柄和右手柄、并呈抬负式固装着长切刀的一对滑杆及设在与所述切刀的刀口 线相对应位置上的带有梳状齿的挡板和与所述挡板平行安装的刮板共同构成；所述长切 刀呈活插状含插于所述刮板上的长方孔内，在所述长切刀的刀背方向上的滑杆端头上套装 有压簧和与所述端头固装的左手柄、在所述滑杆的另一端头上固装有右手柄、所述滑杆由 接头连接为一体，并活套通过设在所述左侧板、所述右侧板、所述挡板和所述刮板上的各滑 孔。
专利摘要一种即时计量轧面片机，由顶端设有面料斗的机架、设于机架内后下部的电机和传动部件构成的驱动机构与设于机架内前上部的轧面片机构连接。机内还设有切断机构和控制时间机构。当位于面斗内的面料落入机内受驱动机构驱动的轧面片机构后，面料被轧面片机构轧成面片落进位于其下方的开水锅内氽熟即可制成一碗或多碗形状一致、片形整齐美观、份量准确、卫生可口的面片。用此机轧制面片仅几秒钟即可轧制一碗，省时省工，卫生快捷。用本实用新型也可制成轧制类使于刀削面的机型。
文档编号A21C11/10GK201700311SQ201020138019
公开日2011年1月12日 申请日期2010年3月22日 优先权日2010年3月22日
发明者徐际长 申请人:徐际长