一种耦合发酵装置的制作方法

文档序号:390775阅读:331来源:国知局
专利名称:一种耦合发酵装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种发酵行业的生产装置,具体的说,涉及一种在发酵过程可以 无菌中间放料、回收有益菌体的耦合发酵装置。
背景技术
目前,在传统的发酵生产工艺中,为增加罐批的产能,会在发酵的过程中流加培养 原料,并在发酵培养全过程中后期放出达到一定产物浓度的发酵液,称为中间放料。中间放 料时存在两个问题,一是放料时大量能够继续产酸的有益菌体被输送至下一工序,造成有 益菌体的浪费,导致整体产能的降低;另一方面是传统阀门管路容易在中间放料环节与外 界接触而染菌。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种结构简单、可以减少有 益菌体的浪费,而且可以减少中间放料环节带来的染菌风险的耦合发酵装置。为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下一种耦合发酵装置,其特 征在于所述耦合发酵装置包括发酵罐、电磁感应泵和陶瓷膜过滤器,该发酵罐设有返料 口、放料口和中间放料口,陶瓷膜过滤器设有输入口、滤后输出口和输出口,中间放料口经 电磁感应泵连通输入口,输出口连通返料口,放料口和滤后输出口连通有精制装置。作为上述技术方案的一种改进所述陶瓷膜过滤器设有反洗输入口,反洗输入口连通蒸汽管道。所述陶瓷膜过滤器设有排污口。本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点将陶瓷膜过滤器 与电磁感应泵及发酵罐通过管路密闭连通,结构简单,在中间放料时通过陶瓷膜过滤器将 料液分为清液和浓液,并且过滤掉细菌,清液输送至精制装置,制作成品,含有能够继续产 酸的有益菌体的浓液回到发酵罐,减少了有益菌体的浪费,生产效率高,反洗输入口连通蒸 汽管道,可以同时清洗及蒸汽消毒,这样既解决了产能降低问题,又解决了中间放料时的染 菌问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型实施例中脱硫装置的结构示意图。图中,1-发酵罐,2-精制装置,3-电磁感应泵,4-陶瓷膜过滤器,5-返料口,6_放料口, 7-中间放料口,8-滤后输出口,9-排污口,10-反洗输入口,11-输出口,12-输入口。
具体实施方式
如图所示,一种耦合发酵装置,包括发酵罐1、电磁感应泵3和陶瓷膜过滤器4,电 磁感应泵3与发酵罐1连为一体,该发酵罐1设有返料口 5、放料口 6和中间放料口 7,返料 口 5设置在发酵罐1的顶部,放料口 6设置在发酵罐1的底部,陶瓷膜过滤器4设有输入口 12、滤后输出口 8、输出口 11、排污口 9和反洗输入口 10,中间放料口 7经电磁感应泵3连通 陶瓷膜过滤器4的输入口 12,放料口 6连通精制装置2,陶瓷膜过滤器4的滤后输出口 8连 通精制装置2,输出口 11连通发酵罐1的返料口 5,反洗输入口 10连通蒸汽管道。在发酵培养全过程的三分之一时,通过中间放料口 7进行放料,电磁感应泵3将物 料打入陶瓷膜过滤器4的输入口 12,在陶瓷膜过滤器4内,物料被过滤成清液和浓液,浓液 从输出口 11和返料口 5返回到发酵罐1内,浓液中的有益菌返回发酵罐1继续产酸,含有 产品的清液从中间放料口 8输出至精制车间,在精制装置2上进行进一步加工,制得成品。当发酵罐1内发酵完成后,发酵后的物料从放料口 6输出至精制车间,在精制装置 2上进行进一步加工,制得成品。加工结束后,从反洗输入口 10输入蒸汽将陶瓷膜过滤器4和发酵罐1及管路进行 清洗高温消毒,防止染菌。
权利要求1.一种耦合发酵装置,其特征在于所述耦合发酵装置包括发酵罐(1)、电磁感应泵 (3)和陶瓷膜过滤器G),该发酵罐(1)设有返料口(5)、放料口(6)和中间放料口(7),陶 瓷膜过滤器(4)设有输入口(12)、滤后输出口(8)和输出口(11),中间放料口(7)经电磁 感应泵⑶连通输入口(12),输出口(11)连通返料口(5),放料口(6)和滤后输出口⑶ 连通有精制装置(2)。
2.如权利要求1所述的一种耦合发酵装置,其特征在于所述陶瓷膜过滤器(4)设有 反洗输入口(10),反洗输入口(10)连通蒸汽管道。
3.如权利要求1或2所述的一种耦合发酵装置,其特征在于所述陶瓷膜过滤器(4)设 有排污口(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种耦合发酵装置,包括发酵罐、电磁感应泵和陶瓷膜过滤器,该发酵罐设有返料口、放料口和中间放料口,陶瓷膜过滤器设有输入口、滤后输出口和输出口,中间放料口经电磁感应泵连通输入口,输出口连通返料口,放料口和滤后输出口连通有精制装置,将陶瓷膜过滤器与电磁感应泵及发酵罐通过管路密闭连通,结构简单,在中间放料时通过陶瓷膜过滤器将料液分为清液和浓液,并且过滤掉细菌,清液输送至精制装置,制作成品,含有能够继续产酸的有益菌体的浓液回到发酵罐,减少了有益菌体的浪费,生产效率高,反洗输入口连通蒸汽管道,可以同时清洗及蒸汽消毒,这样既解决了产能降低问题,又解决了中间放料时的染菌问题。
文档编号C12M1/12GK201873681SQ2010205783
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者张宏博, 高世军 申请人:山东寿光巨能金玉米开发有限公司
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