专利名称：一种速溶三豆复合营养粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种速溶三豆复合营养粉及其制备方法。
背景技术：
绿豆是我国传统药食两用食材，具有公认的清热解毒、清暑益气、止渴利尿等功 效。《本草纲目》中记载“绿豆煮食，可消肿下气，消热解暑，调和五脏，安精神，补元气，润 皮肤，宜常食”；《日用本草》曰“绿豆，解诸热，益气，解酒食诸毒”；《随息居饮食谱》称绿豆 可“清风热，去目翳，化斑疹，消肿胀”。现代营养研究揭示，绿豆营养价值高，含有丰富的蛋 白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质等。据分析，每100克绿豆含蛋白质22. 1克，脂肪 0. 8克，碳水化合物59克，钙49毫克，磷268毫克，铁3. 2毫克，胡萝卜素0. 22克，硫胺素 0. 53毫克，核黄素0. 12毫克，尼克酸1. 8毫克等。其中，绿豆蛋白中主要为球蛋白类，富含 蛋氨酸、色氨酸、赖氨酸、亮氨酸、苏氨酸等人体必需氨基酸；另绿豆中所含的磷脂也非常丰 富。除传统认识外，现代医学研究发现，绿豆在辅助治疗糖尿病、高血脂等慢性疾病以及抗 过敏、抗病毒、促进生发、使骨骼和牙齿坚硬、促进血液凝固等方面均有显著效果。红小豆，古称“小菽”、“赤菽”，俗称赤豆、赤小豆、小豆等。红小豆富含淀粉、蛋白 质和B族维生素等，亦是我国药典上有记载的药食两用的粮食品种，已知具有健脾止泻、利 水除湿、消肿解毒等功效，在《本草纲目》中被称为“心之谷”。《本经》称其“主下水，排痈肿 脓血”；《食疗本草》曰“和鲤鱼煮烂食之，甚治脚气及大腹水肿”；《食性本草》曰“赤小豆 坚筋骨，抽肌肉，久食瘦人”；《产书方》曰“下乳汁，煮赤小豆取汁饮”；《本草再新》曰“清 热和血，利水通经，宽肠理气”。现代营养学分析，每100克红小豆含碳水化物58克、蛋白质 20. 7克、脂肪0. 5克、粗纤维4. 9克、灰分3. 3克、钙67毫克、磷305毫克、铁5. 2毫克、硫胺 素0. 31毫克、核黄素0. 11毫克、尼克酸2. 7毫克。此外，红小豆中还富含皂甙、花青素等植 物化学物质，在其功效发挥中可能起到重要作用。黑豆，为大豆的一种，又称(青仁)乌豆、橹豆、料豆。传统认为黑豆能够消肿下气、 润肺燥热、活血利水、祛风除痹、补血安神、明目健脾、补肾益阴、乌发黑发。《本草纲目》中介 绍“黑豆入肾功多，故能治水、消胀、下气、制风热而活血解毒”；《食疗本草》曰“黑豆主中 风弱，产后诸疾；若和甘草煮汤饮之，去一切热毒气，善治风毒脚气；煮食之，主心痛、筋挛、 膝痛、胀满；杀乌头、附子毒”;《名医别录》日“黑豆逐水肿，除胃中热搏，伤中淋露，下淤血， 散一脏结积内寒，杀乌头毒。炒为屑，主胃中热、祛肿除痹、消谷、止腹胀。”;《四川中药志》认 为它能“治黄疽浮肿，肾虚遗尿”。现代营养与医学研究认为，黑豆具有高蛋白、低热量的特 性。黑豆中蛋白质含量高达36 40%，18种氨基酸以及人体必需的8种氨基酸齐备，并以 赖氨酸含量较高，可补充其他谷物类食品赖氨酸含量不足的缺陷。黑豆中的脂肪含量达到 20%，其中以不饱和脂肪酸居多，占总脂肪酸含量的80%。黑豆中还含有丰富的磷脂、植物 固醇，因此在降低人体血清胆固醇方面可发挥良好作用，黑豆和黑豆油常被推荐为预防心 血管疾病的理想食物。黑豆还含有一定量可溶性的大豆低聚糖和不可溶的大豆膳食纤维， 对人体肠道健康十分重要。黑豆中微量元素如锌、铜、镁、钼、硒、氟等的含量均很高，而这些微量元素对于清除自由基、延缓人体衰老、增强免疫力、改善心血管疾病等亦非常重要。在我国古代验方中，即有将绿豆、红小豆、黑豆进行复配使用的记载，如“三豆饮”， 据称为我国春秋战国时期著名医学家扁鹊的著名处方，有清热解毒、活血化瘀、保养肌肤等 功效。另《世医得效方》称其“活血解毒，可主治天行疹痘”；《医级》中称其可主治“水肿胀 满，脉数而虚细，小便不利，不堪行水者”。三豆饮的制作方法是将绿豆、红小豆及黑豆加水 煮制成粥，辅以甘草，直接食用。也有的介绍说是将三种豆洗净、泡涨后磨成豆浆，加水煮 沸，以白糖调味饮服。国内曾有专利介绍了一种“三豆粉及其制作方法”(CN93118273.5)， 但其所用原料主要是黄豆、绿豆、黑吉豆，制粉所用工艺为喷雾干燥工艺。喷雾干燥工艺虽 然在解决产品的速溶性方面效果很好，但其生产设备投入大，且因需要蒸发大量的水，生产 过程耗能高，因而，产品的生产成本较高。因此，开发一种营养价值高、制备工艺简单、生产 设备投资小的三豆复合营养粉显得十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种以绿豆、红小豆及黑豆为主要原料，能方便冲饮、营养全 面、食味品质良好的复合营养粉及其制备方法。本发明所提供的三豆复合营养粉，由下述原料组成绿豆、红小豆、黑豆及辅料； 其中，所述绿豆、红小豆和黑豆的质量比为(0.5 2) (0.5 2) (0.5 2)，所述辅料 由薏仁、山药、莲子、枸杞子和陈皮组成，所述辅料中薏仁、山药、莲子、枸杞子和陈皮的质量 比依次为(0.5 1) (0.5 1) (0.5 1) (0.1 0.5) (0. 1 0. 5)，所述辅料 占原料总质量的8 15%。所述三豆复合营养粉的制备方法，包括下述步骤1)按比例称取绿豆、红小豆和黑豆，并对所述绿豆、红小豆和黑豆分别进行下述处 理浸泡、蒸制熟化、干燥；2)按照比例称取辅料，并对所述辅料进行微波处理；3)将步骤1)处理后的绿豆、红小豆及黑豆和步骤2、处理后的辅料混合后进行超 细微粉碎，得到所述三豆复合营养粉。其中，步骤1)中对绿豆、红小豆、黑豆分别进行浸泡处理的条件如下绿豆与水的 质量比为1 4 1 6，浸泡时间6.0 10. Oh ；红小豆与水的质量比为1 4 1 6， 浸泡时间8.0 12. Oh;黑豆与水的质量比为1 5 1 8，浸泡时间7.0 11. Oh。对泡涨的绿豆、红小豆及黑豆经蒸汽蒸制熟化，绿豆蒸制的时间为35 60min，红 小豆蒸制的时间为35 70min，黑豆蒸制的时间为30 55min。对绿豆、红小豆及黑豆进行干燥的方法如下将熟化后的绿豆、红小豆及黑豆分别 置于70 100°C烘箱中烘至其水分降至10%以下。步骤i)中采用微波方式对辅料进行杀菌和快速干燥；微波处理的条件为功率质 量比1. 5 4. Off/g,处理时间6 12min。步骤幻中混合后的物料经气流式超微粉碎机中粉碎后，物料平均体积径控制在
10 20μ 。本发明将三种豆经蒸煮熟化后，原料带水量仅为湿法磨浆工艺的1/4 1/8 ；干燥 工艺采用热风干燥，生产设备投资小、干燥效率高。另外，产品经与多种药食同源辅助材料复配，进一步突出了产品的营养与保健功能，最后经超微粉碎工艺，得到加入热水即能快速 分散、不结团、口感细腻、食味品质良好的三豆复合营养粉。本发明产品符合现代食品发展 要求，具有营养突出、方便即食等特点，未来产业化发展前景光明。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明进行说明，但本发明并不局限于此。下述实施例中所述方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述原料，如无特殊说明， 均可从商业途径获得。实施例1、速溶三豆复合营养粉的制备1)原料预处理称取绿豆、红小豆、黑豆各200g，清水洗净；分别加入800mL、800mL、IOOOmL的去离 子水，浸泡 10. Oh、12. Oh、11. Oh。2)蒸煮将泡好的绿豆、红小豆、黑豆分别置于蒸锅蒸制；绿豆蒸制时间为35min，红小豆 蒸制50min，黑豆蒸制45min，至豆熟烂。3)干燥将蒸熟的绿豆、红小豆、黑豆置于85°C烘箱中，绿豆、红小豆烘约3h，黑豆约3. 5h， 至豆子水分含量降至8%。4)辅料的称取与处理分别称取20g薏仁、20g山药、20g莲子、IOg枸杞子、IOg陈皮；在微波功率质量比 为1. 5ff/g的条件下处理12min。5)混合、粉碎将干燥好的绿豆、红小豆、黑豆以及杀菌处理过的薏仁等辅料混合均勻；投入气流 式超微粉碎机中粉碎，控制气流流速，使最终产品平均体积径在15 μ m。产品营养与品质特点每IOOg本产品中含热量值334kcal、蛋白质24. Sg、总糖54. 5g、膳食纤维8. IgJg 肪 5. 4g、钙 120. 8mg、铁 6. 8mg、钠 6. 9mg。本产品为灰褐色粉体，口感细腻，具有豆类食品天然香味；80°C以上热水冲调，搅 拌数下即可分散均勻，无结团现象。实施例2、速溶三豆复合营养粉的制备1)原料预处理称取绿豆、红小豆、黑豆各500g，清水洗净；分别加入3000mL、3000mL、4000mL的去 离子水，浸泡 6. Oh、8. Oh、7. Oh。2)蒸煮将泡好的绿豆、红小豆、黑豆分别置于蒸锅蒸制；绿豆蒸制时间为45min，红小豆 蒸制70min，黑豆蒸制50min，至豆熟烂。3)干燥将蒸熟的绿豆、红小豆、黑豆置于90°C烘箱中，绿豆、红小豆烘约3h，黑豆约3. 5h， 至豆子水分含量降至6%。
4)辅料的称取与处理分别称取50g薏仁、50g山药、50g莲子、20g枸杞子、20g陈皮；在微波功率质量比 为2. Off/g的条件下处理IOmin。5)混合、粉碎将干燥好的绿豆、红小豆、黑豆以及杀菌处理过的薏仁等辅料混合均勻；投入气流 式超微粉碎机中粉碎，控制气流流速，使最终产品平均体积径在12 μ m。产品营养与品质特点每IOOg本产品中含热量值33^cal、蛋白质24. 9g、总糖54. 4g、膳食纤维8. OgJg 肪 5. 5g、钙 121. 3mg、铁 6. 8mg、钠 6. Imgo本产品为灰褐色粉体，口感细腻，具有豆类食品天然香味；80°C以上热水冲调，搅 拌数下即可分散均勻，无结团现象。实施例3、速溶三豆复合营养粉的制备1)原料预处理称取绿豆、红小豆、黑豆各500g，清水洗净；分别加入2500mL、2500mL、3500mL的去 离子水，浸泡 7. Oh,9. Oh,8. Oh。2)蒸煮将泡好的绿豆、红小豆、黑豆分别置于蒸锅蒸制；绿豆蒸制时间为60min，红小豆 蒸制55min，黑豆蒸制30min，至豆熟烂。3)干燥将蒸熟的绿豆、红小豆、黑豆置于90°C烘箱中，绿豆、红小豆烘约3h，黑豆约3. Oh, 至豆子水分含量降至9%。4)辅料的称取与处理分别称取50g薏仁、50g山药、50g莲子、IOg枸杞子、IOg陈皮；在微波功率质量比 为3. Off/g的条件下处理8min。5)混合、粉碎将干燥好的绿豆、红小豆、黑豆以及杀菌处理过的薏仁等辅料混合均勻；投入气流 式超微粉碎机中粉碎，控制气流流速，使最终产品平均体积径在18 μ m。产品营养与品质特点每IOOg本产品中含热量值33^cal、蛋白质25. lg、总糖54. 2g、膳食纤维7. 9g、脂 肪 5. 5g、钙 122. Omg、铁 6. 8mg、钠 4. 5mg。本产品为灰褐色粉体，口感细腻，具有豆类食品天然香味；80°C以上热水冲调，搅 拌数下即可分散均勻，无结团现象。实施例4、速溶三豆复合营养粉的制备1)原料预处理称取200g绿豆、200g红小豆、IOOg黑豆，清水洗净；分别加入800mL、1000mL、 500mL 的去离子水，浸泡 8. Oh、10. Oh,9. Oh。2)蒸煮将泡好的绿豆、红小豆、黑豆分别置于蒸锅蒸制；绿豆蒸制时间为45min，红小豆 蒸制35min，黑豆蒸制30min，至豆熟烂。
3)干燥将蒸熟的绿豆、红小豆、黑豆置于70°C烘箱中，绿豆、红小豆烘约4. 5h，黑豆约 5. 0h，至豆子水分含量降至10%。4)辅料的称取与处理分别称取15g薏仁、15g山药、15g莲子、5g枸杞子、5g陈皮；在微波功率质量比为 4. Off/g的条件下处理6min。5)混合、粉碎将干燥好的绿豆、红小豆、黑豆以及杀菌处理过的薏仁等辅料混合均勻；投入气流 式超微粉碎机中粉碎，控制气流流速，保证最终产品平均体积径不超过20 μ m。产品营养与品质特点每IOOg本产品中含热量值32mical、蛋白质23. 2g、总糖57. Sg、膳食纤维7. 6g、脂 肪 3. 6g、钙 103. 9mg、铁 6. 8mg、钠 5. 3mg。本产品为淡褐色粉体，口感细腻，具有豆类食品天然香味；80°C以上热水冲调，搅 拌数下即可分散均勻，无结团现象。
权利要求
1.一种三豆复合营养粉，由下述原料组成绿豆、红小豆、黑豆及辅料；所述绿豆、红 小豆和黑豆的质量比为(0.5 2) (0.5 2) (0.5 2)，所述辅料由薏仁、山药、 莲子、枸杞子和陈皮组成，其中薏仁、山药、莲子、枸杞子和陈皮的质量比依次为(0.5 1) (0.5 1) (0.5 1) (0.1 0.5) (0. 1 0. 5)，所述辅料占所述原料总质 量的8 15%。
2.制备权利要求1所述三豆复合营养粉的方法，包括下述步骤1)按照权利要求1所述比例称取绿豆、红小豆和黑豆，并对所述绿豆、红小豆和黑豆分 别进行下述处理浸泡、蒸制熟化、干燥；2)按照权利要求1所述比例称取辅料，并对所述辅料进行微波处理；3)将步骤1)处理后的绿豆、红小豆及黑豆和步骤幻处理后的辅料混合后进行超细微 粉碎，得到所述三豆复合营养粉。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤1)中对绿豆、红小豆进行浸泡处理 的条件如下绿豆与水的质量比为1 4 1 6，浸泡时间为6.0 10. Oh ；红小豆与水的 质量比为1 4 1 6，浸泡时间为8.0 12. Oh;黑豆与水的质量比为1 5 1 8， 浸泡时间7. 0 11. Oh。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于步骤1)中对绿豆进行蒸制熟化的时 间为35 60min，对红小豆进行蒸制熟化的时间为35 70min，对黑豆进行蒸制熟化的时 间为30 55min。
5.根据权利要求2-4中任一项所述的方法，其特征在于步骤1)中对绿豆、红小豆及 黑豆进行干燥的方法如下将熟化后的绿豆、红小豆及黑豆分别置于70 100°C烘箱中烘 至其水分降至10%以下。
6.根据权利要求2-5中任一所述的方法，其特征在于步骤2)中对所述辅料进行微波 处理的条件为功率质量比为1. 5 4. OW/g，处理时间6 12min。
7.根据权利要求2-6中任一所述的方法，其特征在于步骤3)中所得到的三豆复合营 养粉的平均体积径为10 20 μ m。
全文摘要
本发明公开了一种三豆复合营养粉及其制备方法。该三豆复合营养粉，由绿豆、红小豆、黑豆及辅料组成，其中，所述绿豆、红小豆和黑豆的质量比为(0.5～2)∶(0.5～2)∶(0.5～2)，所述辅料占所述原辅料总质量的8～15％；所述辅料由质量比依次为(0.5～1)∶(0.5～1)∶(0.5～1)∶(0.1～0.5)∶(0.1～0.5)的薏仁、山药、莲子、枸杞子和陈皮组成。制备步骤如下三种豆浸泡、蒸制、干燥脱水，辅料经微波处理，将各种原料混合后经超细微粉碎即得本品。该产品具有营养丰富、冲入热水后能够快速分散、口感细腻、口味平和等特点。本发明借鉴我国传统药食验方，运用现代食品加工技术，解决了旧有产品营养损失多、冲调性差、口感欠佳等问题，产品符合现代食品业发展趋势，产业化前景良好。
文档编号A23C11/10GK102106401SQ201110026118
公开日2011年6月29日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者周素梅, 李日翔, 李春红, 李树华, 杨娜, 林伟静, 段玉权, 王燕, 罗可大, 袁兵 申请人:中国农业科学院农产品加工研究所, 湖南省浏阳河生态农业科技开发有限公司