专利名称：一种红烧风味调味粉及其制备方法
技术领域：
本发明涉及食品配料领域，特别涉及一种红烧风味调味粉及其制备方法。
背景技术：
红烧是我国的一种传统饮食风味，在我国受众广泛，非常受欢迎。随着现代食品工业的发展，尤其是休闲食品、方便食品工业的发展，对红烧风味的调味料需求非常大。但目前市场上的一些红烧风味的调味料红烧特征不清晰典型，天然感不好，烹调感不强，不符合目前对快速消费食品厨房化发展趋势的要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种红烧风味调味粉及其制备方法。本发明采用的技术方案为一种红烧风味调味粉，由包括如下重量份数的原料制备而成大葱20 50份，蒜10 20份，牛油5 20份，水解植物蛋白(HVP) 10 30 份，食用油10 20份，大茴香粉1 5份，肉桂粉1 5份，花椒粉1 5份，白芷粉 1 5份，酱油5 20份，葡萄糖2 10份，麦芽糊精20 50份，变性淀粉10 30份， 大茴香油树脂1 5份，肉桂油树脂0. 5 3份，BHA(丁基羟基茴香醚)0 0. 03份，水 30-100 份。优选地，所述红烧风味调味粉，由包括如下重量份数的原料制备而成大葱30 50份，蒜10 15份，牛油5 15份，水解植物蛋白(HVP) 20 30 份，食用油10 15份，大茴香粉3 5份，肉桂粉1 5份，花椒粉1 3份，白芷粉 3 5份，酱油10 20份，葡萄糖2 5份，麦芽糊精35 50份，变性淀粉10 15份， 大茴香油树脂1 5份，肉桂油树脂0. 5 3份，BHA(丁基羟基茴香醚)0 0. 03份，水 60-100 份。优选地，所述红烧风味调味粉，由包括如下重量份数的原料制备而成大葱30份，蒜10份，牛油10份，水解植物蛋白(HVP) :30份，食用油10份，大茴香粉5份，肉桂粉3份，花椒粉1份，白芷粉5份，酱油15份，葡萄糖2份，麦芽糊精40 份，变性淀粉10份，大茴香油树脂5份，肉桂油树脂1份，BHA (丁基羟基茴香醚)0. 02份， 水80份。优选地，所述的大茴香粉为经粉碎过100目筛后得到的大茴香粉，所述的肉桂粉为经粉碎过100目筛后得到的肉桂粉，所述的花椒粉为经粉碎过100目筛后得到的花椒粉， 所述的白芷粉为经粉碎过100目筛后得到的白芷粉。所述食用油是棕榈油、花生油、大豆油、葵花籽油、芝麻油、米糠油、各种调和油、色拉油中的一种或两种以上混合物，优选地，所述的食用油为一级大豆油或色拉油或花生油所述的水解植物蛋白(HVP)是市场上销售的水解植物蛋白，只要是食品中应用的水解植物蛋白应用于本发明中都能够得到本发明的效果，例如目前市场上销售的大豆水解
3蛋白，玉米水解蛋白等。上述原料均为市售产品，均可以直接从市场上购买得到。本发明还提供了上述红烧风味调味粉的制备方法，包括如下步骤取大葱、蒜去干叶，洗净，切碎，过胶体磨粉碎，置入反应釜中，搅拌，然后加入水、 牛油、水解植物蛋白(HVP)、食用油、大茴香粉、肉桂粉、花椒粉、白芷粉、酱油、葡萄糖、大茴香油树脂、肉桂油树脂，密闭反应釜，搅拌加热至120-130°C，并保温180min，然后停止加热，冷却至60°C后，加入BHA、变性淀粉、麦芽糊精，搅拌20min后，过胶体磨，过40目蹄，在 20 30ΜΙ^压力下均质，进行喷雾干燥，条件为进风温度160 190°C，出风温度70 90°C， 得红烧风味调味粉。优选地，大葱、蒜过胶体磨粉碎后，进反应釜前，先过14目筛。本发明所具有的有益效果本发明制备的红烧风味调味粉具有非常典型的北方饮食红烧特征风味，天然感好，烹调感强，且制备方法简单，可以广泛应用于休闲食品、方便面、干脆面等快消食品中， 给食品带来极佳的红烧风味特征，很好的满足了现代食品工业发展的需求。本发明通过大茴香粉、肉桂粉等辛香原料的使用和合理配比，通过适当工艺的加工，使最终产品具备了非常典型、逼真的红烧风味特征，另外通过HVP等原料的使用，增加了本产品的口感和醇厚度，从而使本产品在香气和口感上均具备非常好的红烧风味效果。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不限定本发明的保护范围。实施例1一种红烧风味调味粉，由包括如下重量份数的原料制备而成大葱30份，蒜10份，牛油10份，水解植物蛋白(HVP) :30份，一级大豆油10份， 大茴香粉(100目)5份，肉桂粉(100目)3份，花椒粉(100目)1份，白芷粉(100目)5 份，酱油15份，葡萄糖2份，麦芽糊精40份，变性淀粉10份，大茴香油树脂5份，肉桂油树脂1份，BHA( 丁基羟基茴香醚)0. 02份，水80份。上述红烧风味调味粉的制备方法，包括如下步骤取大葱30份、蒜10份去干叶，洗净，切碎，过胶体磨粉碎，过14目筛，置入反应釜中，搅拌，然后加入水80份、牛油10份、水解植物蛋白(HVP) 30份、一级大豆油10份、大茴香粉5份、肉桂粉3份、花椒粉1份、白芷粉5份、酱油15份、葡萄糖2份、大茴香油树脂5 份、肉桂油树脂1份，密闭反应釜，搅拌加热至120-130°C，并保温180min。然后停止加热， 冷却至60°C后，加入BHA 0. 02份、变性淀粉10份、麦芽糊精40份，搅拌20min后，过胶体磨。过40目筛，在20 30ΜΙ^压力下均质，进行喷雾干燥，条件为进风温度160 190°C， 出风温度70 90°C，得红烧风味调味粉约100份。以上所述为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的保护范围。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料、工艺条件等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本发明的范围之内。
权利要求
1.一种红烧风味调味粉，其特征在于所述红烧风味调味粉由包括如下重量份数的原料制备而成大葱20 50份，蒜10 20份，牛油5 20份，水解植物蛋白10 30份，食用油 10 20份，大茴香粉1 5份，肉桂粉1 5份，花椒粉1 5份，白芷粉1 5份，酱油5 20份，葡萄糖2 10份，麦芽糊精20 50份，变性淀粉10 30份，大茴香油树脂1 5份，肉桂油树脂0. 5 3份，BHA 0 0. 03份，水:30-100份。
2.根据权利要求1所述红烧风味调味粉，其特征在于所述红烧风味调味粉由包括如下重量份数的原料制备而成大葱30 50份，蒜10 15份，牛油5 15份，水解植物蛋白20 30份，食用油 10 15份，大茴香粉3 5份，肉桂粉1 5份，花椒粉1 3份，白芷粉3 5份，酱油10 20份，葡萄糖2 5份，麦芽糊精35 50份，变性淀粉10 15份，大茴香油树脂1 5份，肉桂油树脂0. 5 3份，BHA 0 0. 03份，水:60-100份。
3.根据权利要求1或2所述红烧风味调味粉，其特征在于所述红烧风味调味粉，由包括如下重量份数的原料制备而成大葱30份，蒜10份，牛油10份，水解植物蛋白30份，食用油10份，大茴香粉5份， 肉桂粉3份，花椒粉1份，白芷粉5份，酱油15份，葡萄糖2份，麦芽糊精40份，变性淀粉10份，大茴香油树脂5份，肉桂油树脂1份，BHA 0. 02份，水80份。
4.根据权利要求1-3任一项所述红烧风味调味粉，其特征在于所述的食用油为一级大豆油或色拉油或花生油。
5.权利要求1-4任一项所述的红烧风味调味粉的制备方法，其特征在于包括如下步骤取大葱、蒜去干叶，洗净，切碎，过胶体磨粉碎，置入反应釜中，搅拌，然后加入水、牛油、 水解植物蛋白、食用油、大茴香粉、肉桂粉、花椒粉、白芷粉、酱油、葡萄糖、大茴香油树脂、肉桂油树脂，密闭反应釜，搅拌加热至120-130°C，并保温180min，然后停止加热，冷却至60°C 后，加入BHA、变性淀粉、麦芽糊精，搅拌20min后，过胶体磨，过40目筛，在20 30MPa压力下均质，进行喷雾干燥，条件为进风温度160 190°C，出风温度70 90°C，得红烧风味调味粉。
全文摘要
本发明涉及一种红烧风味调味粉及其制备方法，所述红烧风味调味粉由包括如下重量份数的原料制备而成大葱20～50份，蒜10～20份，牛油5～20份，水解植物蛋白(HVP)10～30份，食用油10～20份，大茴香粉1～5份，肉桂粉1～5份，花椒粉1～5份，白芷粉1～5份，酱油5～20份，葡萄糖2～10份，麦芽糊精20～50份，变性淀粉10～30份，大茴香油树脂1～5份，肉桂油树脂0.5～3份，BHA0～0.03份，水30-100份。本发明制备的红烧风味调味粉具有非常典型的北方饮食红烧特征风味，天然感好，烹调感强。
文档编号A23L1/226GK102342476SQ20111027808
公开日2012年2月8日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者毕燕芳 申请人:天津春发生物科技集团有限公司