一种纳米Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>/Er<sub>3</sub>Al<sub>5</sub>O<sub>12</sub>/ZrO<sub>2</sub>复合粉体材料的制备方法
【专利摘要】一种纳米Al2O3/Er3Al5O12/ZrO2复合粉体材料的制备方法。本发明属于纳米复合材料技术领域，特别涉及一种共晶成分Al2O3/Er3Al5O12/ZrO2三元纳米复合粉体材料的制备方法。本发明目的是为了解决现有Al2O3/Er3Al5O12/ZrO2制备方法各相颗粒难以实现均匀分散且不能够对颗粒大小等性能进行调控，后续煅烧工艺温度高，保温时间长，耗能高，效率低的问题。方法：以无机粉体为原材料，通过添加分散剂和沉淀剂，采用反滴定法、洗涤和煅烧等三元Al2O3/Er3Al5O12/ZrO2纳米复合粉体。本发明用于制备纳米Al2O3/Er3Al5O12/ZrO2复合粉体材料。
【专利说明】
_种纳米A1203/EnA 150i2/Zr02复合粉体材料的制备方法
技术领域
[000?]本发明属于纳米复合材料技术领域，特别涉及一种共晶成分Al203/Er3Al50i2/Zr02三元纳米复合粉体材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]近20年，航空航天事业迅速发展，人们对于材料的使役性能要求不断提高，尤其是航空航天发动机及大型燃气涡轮机的喷嘴、叶片等高温部件材料，正日渐成为决定航空航天飞行器件装备性能的关键因素。Al203/Er3Al5012/Zr02氧化物陶瓷具有高熔点、高强度、优异的抗氧化性和抗蠕变性能等特点，是在超高温条件及氧化气氛下长期保持性能稳定的结构材料，且具有优异的选择性辐射功能，可作为热辐射器在高温氧化环境中使用，具有重要的科学意义和军工应用潜力。
[0003]目如，有关制备氧化招基纳米共晶复合材料的研究主要集中在AI2O3/Y3AI5O12(YAG)、Al203/Zr02等体系，而针对Al2CWEr3Al5OWZrO2体系所采用的制备方法全为机械混合法，将纳米AhO3、Er203与ZrO2通过球磨，然后经过长时间煅烧制备出共晶成分AhO3/Er3Al5O12ArO2粉体。这种缺点是:球磨过程中易混入污染物，各相颗粒难以实现均匀分散且不能够对颗粒大小等性能进行调控，后续煅烧工艺温度高，保温时间长，耗能高，效率低。
【发明内容】
[0004]本发明是为了解决现有Al203/Er3Al5012/Zr02制备方法各相颗粒难以实现均匀分散且不能够对颗粒大小等性能进行调控，后续煅烧工艺温度高，保温时间长，耗能高，效率低的问题，而提供一种纳米Al2CWEr3Al5O12ArO2复合粉体材料的制备方法。
[0005]本发明的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法按以下步骤进行:
[0006]一、称量:按照摩尔百分比为 Al2O3:65.9%, ZrO2:18.6% ,Er2O3:15.5%,分别称取Al(NO3)3.9出0、锆化合物和Er2O3;所述锆化合物为ZrOCl2.8H2O或ZrO(NO3)2.2H20；
[0007]二、将步骤一称取的Al(NO3)3.9H20和锆化合物加入到醇溶液A中，得到混合液A;所述醇溶液A中醇与水的体积比为(I?10):1;所述Al(NO3)3.9H20的质量与醇溶液A体积的比值为lg:(8?12)mL;
[0008]三、将步骤一称取的Er2O3溶解于浓硝酸中，在温度为50°C?90°C的水浴锅中磁力搅拌1min?30min，得到澄清的粉红色硝酸铒溶液;所述澄清的粉红色硝酸铒溶液的浓度为0.lmol/L?5mol/L;
[0009]四、将混合液A和澄清的粉红色硝酸铒溶液混合，并加入醇溶液B，得到混合液B，然后向混合液B中加入分散剂，在室温下搅拌Ih?1h，得到混合液C;所述醇溶液B中醇与水的体积比为(I?10):1;所述混合液C中金属阳离子浓度为0.lmol/L?6mol/L，所述金属阳离子浓度为Al3+离子、Er3+离子和Zr4+离子浓度之和;所述分散剂的质量与混合液B体积的比值为 lg:(55?2200)mL;
[0010]五、将混合液C在温度为50 0C?90 0C的水浴锅中磁力搅拌0.5h?1h，反应结束后装入喷壶中，然后喷入到沉淀剂中，得到混合液D，所述混合液D的pH值为9?12，继续搅拌
0.5h?1h后，采用保鲜膜密封，在室温条件下静置12h?36h，得到混合液E;所述混合液C与沉淀剂的体积比1: (I?5);所述沉淀剂是在浓度为lmol/L?10mol/L的碳酸氢钱溶液或质量分数为25%?28%的浓氨水溶液中加入(NH4)2SO4得到的，其中(NH4)2SO4的质量与lmol/L?lOmol/L的碳酸氢铵溶液或质量分数为25%?28%的浓氨水溶液体积的比值为lg: (230?240)mL;
[00?1 ] 六、将混合液E在转速为5000rpm?1000rpm的条件下离心Imin?3min，米用蒸馈水对固体洗涤4?7次至溶液pH值为6.5?7.5，再采用无水乙醇洗涤3?5次，将洗涤后的固体放入烘箱中，在温度为60°C?120°C下干燥5h?24h，得到分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr〇2纳米前驱体粉体；
[0012]七、将分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr02纳米前驱体粉体在高温空气炉中煅烧，煅烧温度为1000°c?1500°C，保温时间为Ih?10h，随炉冷却，得到共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr〇2三元纳米复合粉体。
[0013]以Al(NO3)3.9H20、Zr0Cl2.8H20(或ZrO(NO3)2.2H20)和Er2O3为原料配制一定比例的醇水母液，然后通过反滴定法、洗涤和煅烧等操作最终获得物相准确、无硬团聚且分散性良好的纳米复合粉体。
[0014]利用扫描电子显微镜和透射电子显微镜分析本发明方法所制得共晶成分Al2Ο3/Er3Al50i2/Zr02三元纳米复合粉体进行分散性及颗粒粒径形貌等进行表征。结果表明:本发明所制备共晶成分Al203/Er3Al50i2/Zr02三元纳米复合粉体无硬团聚且具有较好的分散性，粒径分布窄，大约为30nm?200nm;利用X射线衍射仪分析本发明方法所制得共晶成分Al2O3/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体进行相组成。结果表明，本方法所合成纳米复相粉体物相准确具有优异的结晶度，没有杂质及非晶等杂质。
[0015]本发明的有益效果:
[0016]1、本发明基于由热浴恒温加热醇水溶液体系，导致体系阳离子电介质常数降低的原理，通过调节反应体系温度、pH值等参数实现对超细纳米颗粒粒径及分散性调控。
[0017]2、本发明所制备的纳米共晶粉体组分比例及含量具有可控性，因此可实现不同物相比例的纳米复相粉体。
[0018]3、本发明采用共沉淀法合成工艺简单、合成周期短、产量较高、对环境污染小，可以实现工业化批量生产。
【附图说明】
[0019]图1为实施例一制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的分辨率为Iym的SEM图；
[0020]图2为实施例一制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的分辨率为200nmTEM图；
[0021 ]图3为实施例一制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的XRD图；
[0022]图4为实施例二制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的分辨率为Iym的SEM图；
[0023]图5为实施例二制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的分辨率为200nmTEM图；
[0024]图6为实施例二制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的XRD图。
【具体实施方式】
[0025]【具体实施方式】一:本实施方式的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法按以下步骤进行:
[0026]一、称量:按照摩尔百分比为Al203:65.9%、ZrC>2:18.6%、Er2〇3:15.5%，分别称取Al(NO3)3.9Η20、锆化合物和Er2O3;所述锆化合物为ZrOCl2.8Η20或ZrO(NO3)2.2Η20；
[0027]二、将步骤一称取的Al(NO3)3.9Η20和锆化合物加入到醇溶液A中，得到混合液Α;所述醇溶液A中醇与水的体积比为(I?10):1;所述Al(NO3)3.9Η20的质量与醇溶液A体积的比值为lg:(8?12)mL;
[0028]三、将步骤一称取的Er2O3溶解于浓硝酸中，在温度为50°C?90°C的水浴锅中磁力搅拌1min?30min，得到澄清的粉红色硝酸铒溶液;所述澄清的粉红色硝酸铒溶液的浓度为0.lmol/L?5mol/L;
[0029]四、将混合液A和澄清的粉红色硝酸铒溶液混合，并加入醇溶液B，得到混合液B，然后向混合液B中加入分散剂，在室温下搅拌Ih?1h，得到混合液C;所述醇溶液B中醇与水的体积比为(I?10):1;所述混合液C中金属阳离子浓度为0.lmol/L?6mol/L，所述金属阳离子浓度为Al3+离子、Er3+离子和Zr4+离子浓度之和;所述分散剂的质量与混合液B体积的比值为 lg:(55?2200)mL;
[0030]五、将混合液C在温度为50 0C?90 0C的水浴锅中磁力搅拌0.5h?1h，反应结束后装入喷壶中，然后喷入到沉淀剂中，得到混合液D，所述混合液D的pH值为9?12，继续搅拌0.5h?1h后，采用保鲜膜密封，在室温条件下静置12h?36h，得到混合液E;所述混合液C与沉淀剂的体积比1: (I?5);所述沉淀剂是在浓度为lmol/L?10mol/L的碳酸氢钱溶液或质量分数为25%?28%的浓氨水溶液中加入(NH4)2SO4得到的，其中(NH4)2SO4的质量与lmol/L?lOmol/L的碳酸氢铵溶液或质量分数为25%?28%的浓氨水溶液体积的比值为lg: (230?240)mL;
[0031 ] 六、将混合液E在转速为5000rpm?1000rpm的条件下离心Imin?3min，米用蒸馈水对固体洗涤4?7次至溶液pH值为6.5?7.5，再采用无水乙醇洗涤3?5次，将洗涤后的固体放入烘箱中，在温度为60°C?120°C下干燥5h?24h，得到分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr〇2纳米前驱体粉体；
[0032]七、将分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr02纳米前驱体粉体在高温空气炉中煅烧，煅烧温度为1000°c?1500°C，保温时间为Ih?10h，随炉冷却，得到共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr〇2三元纳米复合粉体。
[0033]步骤五中加入沉淀剂的目的是使混合液C中阳离子完全沉淀。
[0034]步骤六中所述的将混合液E在转速为5000rpm?1000rpm的条件下离心Imin?3min，采用蒸馏水对固体洗涤4?7次至溶液pH值为6.5?7.5后，当以ZrOCl2.8H20为原料粉体时需要用硝酸银对上清液进行检验，直到检验不出Cl—为止，以(ZrO(NO3)2.2H20为原料粉体不需要检测Cl—。
[0035]本【具体实施方式】采用醇水共沉淀法一步合成具有共晶成分且颗粒细小、分散均匀的Al203/Er3Al50i2/Zr02纳米复相粉体。
[0036]本【具体实施方式】采用醇水共沉淀法无需借助任何活性添加剂，实现不同阳离子同步化学共沉积。
[0037]本【具体实施方式】醇水共沉淀法通过控制pH值、阳离子浓度等参数实现对纳米共晶粉体颗粒度和分散性控制。
[0038]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:步骤二中所述醇溶液A中醇与水的体积比为3:1，所述醇为乙醇。其他步骤及参数与【具体实施方式】一相同。
[0039]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】一或二不同的是:步骤二中所述Al(NO3)3.9H20的质量与醇溶液A体积的比值为lg: 10mL。其他步骤及参数与【具体实施方式】一或二相同。
[0040]【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】一至三之一不同的是:步骤四中所述澄清的粉红色硝酸铒溶液的浓度为3mol/L。其他步骤及参数与【具体实施方式】一至三之一相同。
[0041]【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】一至四之一不同的是:步骤四中所述分散剂为PVP、柠檬酸或PEG2000。其他步骤及参数与【具体实施方式】一至四之一相同。
[0042]【具体实施方式】六:本实施方式与【具体实施方式】一至五之一不同的是:步骤四中所述混合液C中金属阳离子浓度为3mol/L。其他步骤及参数与【具体实施方式】一至五之一相同。
[0043]【具体实施方式】七:本实施方式与【具体实施方式】一至六之一不同的是:步骤四中所述混合液C中金属阳离子浓度为5mol/L。其他步骤及参数与【具体实施方式】一至六之一相同。
[0044]【具体实施方式】八:本实施方式与【具体实施方式】一至七之一不同的是:步骤四中所述分散剂的质量与混合液B体积的比值为lg:400mL。其他步骤及参数与【具体实施方式】一至七之一相同。
[0045]【具体实施方式】九:本实施方式与【具体实施方式】一至八之一不同的是:步骤七中所述煅烧温度为1300°C。其他步骤及参数与【具体实施方式】一至八之一相同。
[0046]【具体实施方式】十:本实施方式与【具体实施方式】一至九之一不同的是:步骤七中所述保温时间为2h。其他步骤及参数与【具体实施方式】一至九之一相同。
[0047]用以下实施例验证本发明的有益效果:
[0048]实施例一:本实施例的一种纳米Al203/Er3Al5012/Zr02复合粉体材料的制备方法按以下步骤进行:
[0049]一、称量:称取88.23g Al(NO3)3.9H20、8.86g ZrO(NO3)2.2H20和 10.58g Er2O3；
[0050]二、将步骤一称取的88.23g Al(NO3)3.9H20和8.86g ZrO(NO3)2.2H20加入到IL醇溶液A中，得到混合液A;所述醇溶液A中乙醇与水的体积比为3:1;
[0051 ] 三、将步骤一称取的10.58g Er2O3溶解于30mL浓硝酸中，采用20mL水稀释，在温度为80°C的水浴锅中磁力搅拌20min，得到澄清的粉红色硝酸铒溶液；
[0052]四、将混合液A和澄清的粉红色硝酸铒溶液混合，并加入醇溶液B，得到I 10mL混合液B，然后向混合液B中加入2.5gPVP，在室温下搅拌Ih，得到混合液C;所述醇溶液B中乙醇与水的体积比为3:1;所述混合液C中金属阳离子浓度为3mol/L，所述金属阳离子浓度为Al3+离子、Er3+离子和Zr4+离子浓度之和；
[0053]五、将混合液C在温度为50°C的水浴锅中磁力搅拌lh，反应结束后装入喷壶中，然后喷入到沉淀剂中，得到混合液D，所述混合液D的pH值为11，继续搅拌2h后，采用保鲜膜密封，在室温条件下静置24h，得到混合液E;所述沉淀剂是在IL浓度为lmol/L的碳酸氢铵溶液中加入4.27g(NH4)2S04得到的；
[0054]六、将混合液E在转速为9000rpm的条件下离心2min，采用蒸馈水对固体洗涤4次至溶液PH值为6.5?7.5，再采用无水乙醇洗涤3次，将洗涤后的固体放入烘箱中，在温度为90°C下干燥5h，得到分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr02纳米前驱体粉体；
[0055]七、将分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr02纳米前驱体粉体在高温空气炉中煅烧，煅烧温度为1300°C，保温时间为2h，随炉冷却，得到共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体。
[0056]图1为实施例一制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的分辨率为Ιμπι的SEM图；图2为实施例一制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的分辨率为200nmTEM图；图3为实施例一制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的XRD图，其中.为c_Er3Al50i2、a为CX-AI2O3、□为c-Zr02;从图1?图3可以看出利用扫描电子显微镜对实施例一得到的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体进行SEM表征。结果表明:本发明方法制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体具有较好的分散性，粒径分布窄，大约为I OOnm ；利用X射线衍射仪分析实施例一得到的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体进行相组成，分析结果表明，实施例一得到的共晶成分Al203/Er3Al50i2/Zr02三元纳米复合粉体物相正确，由a-Al203、c_Er3Al50i2及c_Zr02构成，没有发现其他杂质相产生。
[0057]实施例二:本实施例的一种纳米Al203/Er3Al5012/Zr02复合粉体材料的制备方法按以下步骤进行:
[0058]一、称量:称取266.76g Al(NO3)3.9H20、32.33g ZrOCl2.8H2O和31.99g Er2O3;
[0059]二、将步骤一称取的266.76g Al(NO3)3.9H20和32.33g ZrOCl2.8H2O加入到3L醇溶液A中，得到混合液A;所述醇溶液A中乙醇与水的体积比为3:1;
[0060]三、将步骤一称取的31.99g Er2O3溶解于90mL浓硝酸中，采用60mL水稀释，在温度为80°C的水浴锅中磁力搅拌20min，得到澄清的粉红色硝酸铒溶液；
[0061 ]四、将混合液A和澄清的粉红色硝酸铒溶液混合，并加入醇溶液B，得到3300mL混合液B，然后向混合液B中加入10gPEG2000，在室温下搅拌Ih，得到混合液C;所述醇溶液B中乙醇与水的体积比为3:1;所述混合液C中金属阳离子浓度为3mol/L，所述金属阳离子浓度为Al3+离子、Er3+离子和Zr4+离子浓度之和；
[0062]五、将混合液C在温度为50°C的水浴锅中磁力搅拌lh，反应结束后装入喷壶中，然后喷入到沉淀剂中，得到混合液D，所述混合液D的pH值为11，继续搅拌2h后，采用保鲜膜密封，在室温条件下静置24h，得到混合液E;所述沉淀剂是在质量浓度为25%?28%的浓氨水溶液中加入12.93g(順4)2SO4得到的；
[0063]六、将混合液E在转速为9000rpm的条件下离心2min，采用蒸馈水对固体洗涤4次至溶液PH值为6.5?7.5，再采用无水乙醇洗涤3次，将洗涤后的固体放入烘箱中，在温度为90°C下干燥5h，得到分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr02纳米前驱体粉体；
[0064]七、将分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr02纳米前驱体粉体在高温空气炉中煅烧，煅烧温度为1300°C，保温时间为2h，随炉冷却，得到共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体。
[0065]图4为实施例二制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的分辨率为Ιμπι的SEM图；图5为实施例二制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的分辨率为200nmTEM图；图6为实施例二制备的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体的XRD图，其中.为c_Er3Al50i2、a为CX-AI2O3、□为c-Zr02;从图4?图6可以看出利用扫描电子显微镜对实施例二得到的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体进行SEM表征。结果表明，实施例二得到的共晶成分Al203/Er3Al50i2/Zr02三元纳米复合粉体具有较好的分散性，粒径分布窄，大约为200nm;利用X射线衍射仪分析实施例二得到的共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体进行相组成。结果表明，实施例二得到的共晶成分Al203/Er3Al50l2/Zr02三元纳米复合粉体物相正确，由(1-六1203、^13六15012及(3-21'02构成，没有发现其他杂质相产生。
【主权项】
1.一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于纳米AI2O3/ΕΓ3Α1δΟ?2/Zr02复合粉体材料的制备方法按以下步骤进行: 一、称量:按照摩尔百分比为Al2Ο3:65.9%、ZrC>2:18.6%、Er203:15.5%，分别称取AI(NO3)3.9H20、锆化合物和Er2O3;所述锆化合物为ZrOCl2.8H20或ZrO(NO3)2.2H20； 二、将步骤一称取的Al(NO3)3.9H20和锆化合物加入到醇溶液A中，得到混合液A;所述醇溶液A中醇与水的体积比为(I?10):1;所述Al(NO3)3.9H20的质量与醇溶液A体积的比值为Ig:(8?12)mL; 三、将步骤一称取的Er2O3溶解于浓硝酸中，在温度为500C?90 V的水浴锅中磁力搅拌1min?30min，得到澄清的粉红色硝酸铒溶液；所述澄清的粉红色硝酸铒溶液的浓度为0.lmol/L?5mol/L; 四、将混合液A和澄清的粉红色硝酸铒溶液混合，并加入醇溶液B，得到混合液B，然后向混合液B中加入分散剂，在室温下搅拌Ih?1h，得到混合液C;所述醇溶液B中醇与水的体积比为(I?10):1;所述混合液C中金属阳离子浓度为0.lmol/L?6mol/L，所述金属阳离子浓度为Al3+离子、Er3+离子和Zr4+离子浓度之和;所述分散剂的质量与混合液B体积的比值为lg:(55?2200)mL; 五、将混合液C在温度为500C?90 0C的水浴锅中磁力搅拌0.5h?1h，反应结束后装入喷壶中，然后喷入到沉淀剂中，得到混合液D，所述混合液D的pH值为9?12，继续搅拌0.5h?1h后，采用保鲜膜密封，在室温条件下静置12h?36h，得到混合液E;所述混合液C与沉淀剂的体积比1: (I?5);所述沉淀剂是在浓度为lmol/L?lOmol/L的碳酸氢铵溶液或质量分数为25%?28%的浓氨水溶液中加入(NH4)2S04得到的，其中(NH4)2S04的质量与lmol/L?I Omo I /L的碳酸氢铵溶液或质量分数为25 %?28 %的浓氨水溶液体积的比值为I g:(230?240)mL； 六、将混合液E在转速为5000rpm?IOOOOrpm的条件下离心Imin?3min，米用蒸馈水对固体洗涤4?7次至溶液pH值为6.5?7.5，再采用无水乙醇洗涤3?5次，将洗涤后的固体放入烘箱中，在温度为60°C?120°C下干燥5h?24h，得到分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr02纳米前驱体粉体； 七、将分散均匀的Al203/Er3Al5012/Zr02纳米前驱体粉体在高温空气炉中煅烧，煅烧温度为1000°C?1500°C，保温时间为Ih?10h，随炉冷却，得到共晶成分Al203/Er3Al5012/Zr02三元纳米复合粉体。2.根据权利要求1所述的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于步骤二中所述醇溶液A中醇与水的体积比为3:1，所述醇为乙醇。3.根据权利要求1所述的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于步骤二中所述Α1(Νθ3)3.9Η20的质量与醇溶液A体积的比值为lg: 10mL。4.根据权利要求1所述的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于步骤四中所述澄清的粉红色硝酸铒溶液的浓度为3mol/L。5.根据权利要求1所述的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于步骤四中所述分散剂为PVP、柠檬酸或PEG2000。6.根据权利要求1所述的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于步骤四中所述混合液C中金属阳离子浓度为3mol/L。7.根据权利要求1所述的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于步骤四中所述混合液C中金属阳离子浓度为5mol/L。8.根据权利要求1所述的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于步骤四中所述分散剂的质量与混合液B体积的比值为lg:400mL。9.根据权利要求1所述的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于步骤七中所述煅烧温度为1200°C。10.根据权利要求1所述的一种纳米Al203/Er3Al50i2/Zr02复合粉体材料的制备方法，其特征在于步骤七中所述保温时间为2h。
【文档编号】B82Y30/00GK106083004SQ201610416423
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201610416423.0, CN 106083004 A, CN 106083004A, CN 201610416423, CN-A-106083004, CN106083004 A, CN106083004A, CN201610416423, CN201610416423.0
【发明人】欧阳家虎, 陈凯, 马永辉, 刘占国, 王志刚, 王玉金
【申请人】哈尔滨工业大学