专利名称：高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种营养及药用制品的生产方法，特别涉及一种木瓜通过闪蒸及3倍超音速气流超低温粉碎工艺。
背景技术：
木瓜素有“百益果王”之称。通常所指的木瓜有两大类，蔷薇科木瓜属植物木瓜和热带水果番木瓜科木瓜(番木瓜)，蔷薇科木瓜药用用途多余普通日常食用，而番木瓜则主要用于食用。蔷薇科木瓜鲜食口感不佳，多制成中药饮片使用，具有平肝舒筋、和胃化湿的功效，用于湿痹拘挛，腰膝关节酸重疼痛，吐泻转筋，脚气水肿。现代成分分析显示，木瓜含有丰富的膳食纤维和有机酸，尤其含有大量的维生素C、多酚类物质(包括黄酮类、单宁和酚酸等化合物)和超氧化物岐化酶(Superoxidedismutase, SOD)。由于木瓜具有较多的营养成分和药用成分及功能，因而，多被用作营养品及药物的成分使用。木瓜具有丰富的膳食纤维以及木瓜果胶，但是，膳食纤维是健康饮食不可缺少的物质，纤维在保持消化系统健康上扮演着重要的角色，同时摄取足够的纤维也可以预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病。纤维可以清洁消化壁和增强消化功能，纤维同时可稀释和加速食物中的致癌物质和有毒物质的移除，保护脆弱的消化道和预防结肠癌。纤维可减缓消化速度和最快速排泄胆固醇，所以可让血液中的血糖和胆固醇控制在最理想的水平；大量的膳食纤维和果胶并不利于木瓜的超微化处理，曾有报道采用酶解或常规超微气流粉碎，这样或导致膳食纤维及抗氧化物质在酶解过程中的损失或细度难于达到完全细胞壁破碎；采用酶解方法需要物料液态流动化及升温，，从而无法充分发挥其效用。即便酶解和常规气流超微化相结合，通过酶解的木瓜还需要热干燥，再次损失其抗氧化功效活性， 后期的气流超微化并未充分体现低温保持活性的优势，无法达到高抗氧化活性保留的超微化效果。气流超微化是利用超音速的气流对干物料进行物理粉碎的高新技术，但之前报道的气流粉碎机多以亚音速和I倍音速气流喷管技术，其粉碎的粒径分布达90%以上小于 5-7微米，同时其推算的粉碎过程中气流中心瞬时温度为零下40度左右，粒径范围分布较宽，不能确保木瓜植物细胞壁的破壁。因此，需要一种用于对木瓜进行超微化的工艺，能够大大降低木瓜超微粉的粒度， 达到最小程度的加工损失，保持木瓜原有的营养成分和功能性成分，保留果实所有的膳食纤维和抗氧化成分，不但达到较好的超微化效果，还能避免营养成分流失，并简化生产工艺。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺，能够大大降低木瓜超微粉的粒度，达到最小程度的加工损失，保持木瓜原有的营养成分和功能性成分，保留果实所有的膳食纤维和抗氧化成分，不但达到较好的超微化效果，还能避免营养成分流失，并简化生产工艺。本发明的高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺，包括以下步骤a.将木瓜直接破碎快速闪蒸干制，直接干制到含水量低于8% ；b.将步骤a中所得的木瓜干燥碎末在低于_140°C的温度下通过气流粉碎机粉碎， 气流粉碎机的气流速度大于3. 08马赫，粉碎至粒度为小于3微米的超微粉。进一步,步骤a中木瓜闪蒸干制碎末颗粒的粒度为小于3mm,含水量低于8% ；进一步，步骤b中，木瓜干燥碎末在低于_145°C的温度下通过气流粉碎机内粉碎， 粉碎至粒度为小于3微米的超微粉。本发明的有益效果是本发明的高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺，利用闪蒸和多倍音速(超过3. 08马赫)的气流粉碎机械相结合的工艺，将闪蒸脱水后的木瓜颗粒粉碎，充分使植物细胞破壁，其中的营养功效成分可在人体消化道自由释放，不需经过传统的打浆滤渣或酶解提取汁液，保持木瓜原有的营养成分和功能性成分，且保留了果实所有的膳食纤维和抗氧化成分最小程度的加工损失，本工艺能够大大减小木瓜超微粉的粒径，最小粒径达到2微米以下；首次采用3倍音速的气流粉碎技术进行超微化，不仅使气流粉碎瞬时中心温度能到达零下140°C以下，其粉碎的粒径可接近亚微米级，最优的粒径在2微米以下达到90%，并且粒径分布范围较小，充分确保木瓜植物细胞壁的破壁，为提高消化吸收利用率作出积极贡献，并且在更低的破碎环境温度优势下保留更多的抗氧化活性，因此，本工艺制备的木瓜粉区别于传统的提取喷雾干制粉体，工艺环节少，对抗氧化组分热损失小，保留全部木瓜干物质组分，功效活性高，且无须添加任何加工助剂。
具体实施例方式实施例一本实施例的高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺，包括以下步骤a.将木瓜制成果浆；将木瓜去壳去籽，直接破碎快速闪蒸干制，直接干制到含水量低于8%，闪蒸采用干热空气与粉碎的木瓜浆进行高速对流(与喷雾干制机理类似)；本实施例中，木瓜果浆中木瓜碎末颗粒的粒度为小于3mm ；b.将步骤a中所得的木瓜干燥碎末在低于_140°C (但不低于_145°C )的温度下通过气流粉碎机粉碎；该低温通过下述方式实现所述木瓜干燥碎末在进入气流粉碎机之前进行冷冻处理或/和在进行粉碎过程中加入制冷剂冷冻，无论之前的冷冻处理还是粉碎过程中的冷冻处理，均可采用常规的冷冻方式，比如液氮或干冰实现；气流粉碎机的气流速度大于3. 08马赫，粉碎至粒度为小于3微米的超微粉，其中 2-3微米占90%左右。实施例二本实施例的高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺，包括以下步骤a.将木瓜制成果浆；将木瓜去壳去籽，直接破碎快速闪蒸干制，直接干制到含水量低于5%，闪蒸采用干热空气与粉碎的木瓜浆进行高速对流(与喷雾干制机理类似)；本实施例中，木瓜果浆中木瓜碎末颗粒的粒度为小于2mm ；b.将步骤b中所得的木瓜干燥碎末低于_145°C (具体操作时温度可有适当波动)的温度下通过气流粉碎机粉碎；该低温通过下述方式实现所述木瓜干燥碎末在进入气流粉碎机之前进行冷冻处理或/和在进行粉碎过程中加入制冷剂冷冻，无论之前的冷冻处理还是粉碎过程中的冷冻处理，均可采用常规的冷冻方式，比如液氮或干冰实现；气流粉碎机的气流速度大于3. 08马赫，最终粉碎至粒度为小于3微米的超微粉， 其中1-2微米占90%以上。本工艺中，气流粉碎机的运行时间一般为木瓜超微粉的粒度不再改变为准，根据上述结果，较低的温度利于超微化的进行；木瓜不需酶解过程即可实现超微化，简化工艺， 提闻生广效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或/和等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺，其特征在于包括以下步骤a.将木瓜直接破碎快速闪蒸干制，直接干制到含水量低于8%；b.将步骤a中所得的木瓜干燥碎末在低于_140°C的温度下通过气流粉碎机粉碎，气流粉碎机的气流速度大于3. 08马赫，粉碎至粒度为小于3微米的超微粉。
2.根据权利要求I所述的高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺，其特征在于步骤a 中木瓜闪蒸干制碎末颗粒的粒度为小于3mm，含水量低于8%。
3.根据权利要求2所述的高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺，其特征在于步骤b 中，木瓜干燥碎末在低于_145°C的温度下通过气流粉碎机内粉碎，粉碎至粒度为小于3微米的超微粉。
全文摘要
本发明公开了一种高抗氧化功能超微化木瓜的制备工艺，将木瓜直接去核破碎并通过闪蒸干制，脱水至含水量低于8％，将木瓜干燥碎末在低于-140℃的温度下通过气流粉碎机粉碎，气流粉碎机的气流速度大于3.08马赫，粉碎至粒度为小于3微米的超微粉；本发明利用闪蒸和多倍音速(超过3.08马赫)的气流粉碎机械相结合的工艺，保持木瓜原有的营养成分和功能性成分，使营养功效成分更易在人体消化道自由释放，且保留了果实所有的膳食纤维和抗氧化成分最小程度的加工损失，本工艺能够大大减小木瓜超微粉的粒径；区别于传统的提取喷雾干制粉体，工艺环节少，对抗氧化组分热损失小，保留全部木瓜干物质组分，功效活性高，且无须添加任何加工助剂。
文档编号A23L1/212GK102599441SQ20111043346
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月21日 优先权日2011年12月21日
发明者万婧, 唐勇, 张乾勇, 张婷, 朱俊东, 糜漫天, 许凤霞 申请人:中国人民解放军第三军医大学, 成都市棒棒娃实业有限公司