微生物限度过滤装置的制作方法

文档序号:406304阅读:274来源:国知局
专利名称:微生物限度过滤装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种检测微生物限度的过滤装置。
技术背景微生物限度检查法是检查非规定灭菌制剂及其原料、辅料受微生物污染程度的方法。检查项目包括细菌数、霉菌数、酵母菌数及控制菌检查。微生物限度检查应在环境洁净度10000级下的局部洁净度100级的单向流空气区域内进行。检验全过程必须严格遵守无菌操作,防止再污染。单向流空气区域、工作台面及环境应定期按《医药エ业洁净室(区)悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》的现行国家标准进行洁净度验证。现有的微生物限度过滤装置可将供试品通过过滤装置上的过滤膜,再将过滤膜取下后接种在培养基上进行培养后观察培养結果,从而对供试品进行限度检查。该过滤装置包括抽滤头和真空泵,抽滤头与真空泵用软管连接,在抽滤完成后,因为管路中尚存在负压,可能造成过滤膜不易取下,使膜被污染,造成检验失败。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有微生物限度过滤装置过滤膜不易取下的问题,提供ー种新型的微生物限度过滤装置,能够控制管路中的负压,减少取过滤膜或过滤杯体造成的污染,保证检验结果的准确性。本实用新型的技术方案为ー种微生物限度过滤装置,包括过滤器和管道系统,管道系统包括抽气管路、抽气泵和控制阀,所述控制阀设置在过滤器的下端与抽气管路连接,抽气泵与抽气管路连接。通过控制阀即可控制管路中的负压,使过滤器上的过滤膜取下时不会被污染。所述控制阀与过滤器通过螺旋结构连接。控制阀与过滤器之间的螺旋结构方便过滤器的装与取。所述抽气泵为隔膜式真空泵。所述抽气泵通过设置在抽气管路上的管道连接件与控制阀连接。所述过滤器包括杯体、过滤头和滤膜,杯体设置在过滤头上,滤膜设置在过滤头与杯体间,过滤头中设置有抽气通道与抽气管路相通。本实用新型的有益效果本实用新型通过采用控制阀,使管路中的负压得以控制,在取下过滤器杯体或过滤膜时不会污染,保证了检测结果的准确性。

图I是本实用新型的外观示意图;图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的微生物限度过滤装置进行详细描述。如图I所示,ー种微生物限度过滤装置,包括过滤器I和管道系统,管道系统的ー部分设置在壳体4内。壳体4上设置在电源插ロ 5、按钮开关7和出液ロ 6。出液ロ 6连接抽气管路。管道系统包括抽气管路3、抽气泵和控制阀2,所述控制阀2设置在过滤器I的下端与抽气管路3连接,抽气泵与抽气管路3连接。如图2所示,过滤器I包括杯体8、过滤头9和滤膜10,杯体8置于过滤头9上,滤膜10设置在杯体8和过滤头9之间。控制阀2设置在过滤头9下方,控制阀2与过滤器I的过滤头9通过螺旋结构连接。过滤头9中设置有抽气通道与抽气管路3相通。抽气泵设置在抽气管路3上,与抽气管路3连接,抽气泵是隔膜式真空泵,通过设置在抽气管路3上的管道连接件11与控制阀2连接。通过控制阀即可控制管路中的负压,使过滤器上的滤膜取下时不会被污染。在本实施例中,过滤器I为三个,则管道连接件11可以为四通。尤其过滤器I的数 量可以为I个或I个以上,根据过滤器I的数量需要,管道连接件可以为三通、四通、五通、六通或七通。
权利要求1.ー种微生物限度过滤装置,包括过滤器和管道系统,其特征在于,管道系统包括抽气管路、抽气泵和控制阀,所述控制阀设置在过滤器的下端与抽气管路连接,抽气泵与抽气管路连接。
2.如权利要求I所述的微生物限度过滤装置,其特征在于,所述控制阀与过滤器通过螺旋结构连接。
3.如权利要求I所述的微生物限度过滤装置,其特征在于,所述抽气泵为隔膜式真空栗。
4.如权利要求I所述的微生物限度过滤装置,其特征在于,所述抽气泵通过设置在抽气管路上的管道连接件与控制阀连接。
5.如权利要求I所述的微生物限度过滤装置,其特征在于,所述过滤器包括杯体、过滤头和滤膜,杯体设置在过滤头上,滤膜设置在过滤头与杯体间,过滤头中设置有抽气通道与 抽气管路相通。
专利摘要本实用新型公开了一种微生物限度过滤装置,包括过滤器和管道系统,管道系统包括抽气管路、抽气泵和控制阀,所述控制阀设置在过滤器的下端与抽气管路连接,抽气泵与抽气管路连接。本实用新型的微生物限度过滤装置采用控制阀,使管路中的负压得以控制,在取下过滤器杯体或滤膜时不会污染,保证了检测结果的准确性。
文档编号C12M1/12GK202390438SQ20112054410
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者潘茹茹 申请人:潘茹茹
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