专利名称：人工发菜及人工发菜制造方法
技术领域：
本发明涉及食品领域，尤其涉及一种利用丰富原料，通过工业方法生产出的人工发菜及人工发菜制造方法。
背景技术：
发菜是筵席上的一种营养价值很高的菜品，但是野生发菜的数量有限，生长环境特殊，采摘的难度比较大，造成发菜的价格比较昂贵，且采摘野生发菜也会造成生态环境的破坏。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种利用丰富原料，通过工业方法生产出的人工发菜。还有必要提供一种人工发菜的制造方法。 一种人工发菜制造方法，包括以下步骤
配备原料，原料包括海藻酸钠、大豆粉、辣椒红、￠-胡萝卜素、绿色素铜钠盐、双乙酸纳、盐、水、黑色素；
将原料倒入容器中进行搅拌，搅拌10 12次，每次搅拌5 6分钟；
将搅拌好的原料进行过滤；
将过滤后的原料倒入喷丝装置内进行喷丝；喷丝装置将原料从喷丝装置的喷丝口喷出丝状的原料；喷丝装置包括承装搅拌好的原料的容器、抽液泵、喷管、喷头、喷丝桶，抽液泵的一端伸入容器内，另一端与喷管的一端连接，喷管的另一端与喷头连接，喷丝桶位于喷头下方，原料从喷头喷出形成丝状原料并落入喷丝桶内，喷丝桶内装有盐、氯化钙、水；
连续喷丝，每间隔7 8分钟将喷丝桶内的丝状原料捞出放入清水中进行漂洗；
将漂洗后的丝状原料进行晾干，以获得人工发菜。一种人工发菜，其特征在于该人工发菜通过以下步骤制成
配备原料，原料包括海藻酸钠、大豆粉、辣椒红、￠-胡萝卜素、绿色素铜钠盐、双乙酸纳、盐、水、黑色素；
将原料倒入容器中进行搅拌，搅拌10 12次，每次搅拌5 6分钟；
将搅拌好的原料倒入萝筛中进行过滤；
将过滤后的原料倒入喷丝装置内进行喷丝；喷丝装置将原料从喷丝装置的喷丝口喷出丝状的原料；喷丝装置包括承装搅拌好的原料的容器、抽液泵、喷管、喷头、喷丝桶，抽液泵的一端伸入容器内，另一端与喷管的一端连接，喷管的另一端与喷头连接，喷丝桶位于喷头下方，原料从喷头喷出形成丝状原料并落入喷丝桶内，喷丝桶内装有盐、氯化钙、水；
连续喷丝，每间隔7 8分钟将喷丝桶内的丝状原料捞出放入清水中进行漂洗；
将漂洗后的丝状原料进行晾干，以获得人工发菜。一种人工发菜，该人工发菜包括海藻酸钠、大豆粉、辣椒红、3 -胡萝卜素、绿色素铜钠盐、双乙酸纳、盐、水、黑色素。人工发菜的制作原料比较丰富，制作过程比较简单，所以成本比较低。本发明提供的人工发菜的营养价值等同于野生发菜的营养价值，所以采用本发明可代替野生发菜，且人工发菜的价格比较低，人工发菜的生产可避免野生发菜的大量采摘，如此可减少生态环境的破坏。
具体实施例方式 在本实施方式中将提供一种较佳的人工发菜制造方法，具体步骤如下
配备原料，原料包括海藻酸钠、大豆粉、辣椒红、￠-胡萝卜素、绿色素铜钠盐、双乙酸纳、固色剂、盐、水、黑色素；固色剂为上海生产的乙二胺四乙酸二钠；
将原料倒入容器中进行搅拌，搅拌10 12次，每次搅拌5 6分钟；
将搅拌好的原料倒入萝筛中进行过滤；
将过滤后的原料倒入喷丝装置内进行喷丝；喷丝前用酒精擦洗喷丝装置，喷丝装置将原料从喷丝装置的喷丝口喷出丝状的原料；喷丝装置包括承装搅拌好的原料的容器、抽液泵、喷管、喷头、喷丝桶，抽液泵的一端伸入容器内，另一端与喷管的一端连接，喷管的另一端与喷头连接，喷丝桶位于喷头下方，原料从喷头喷出形成丝状原料并落入喷丝桶内，喷丝桶内装有盐、氯化钙、水，盐、氯化钙、水的重量比为1:1:300 ;
连续喷丝，每间隔7 8分钟将喷丝桶内的丝状原料捞出放入清水中进行漂洗；
将漂洗后的丝状原料进行避光晾干，以获得人工发菜。本实施方式提供了两种较佳的人工发菜的实施例
第一种人工发菜的配料成分及重量如下 海藻酸钠6克；
大豆粉2. 5克；
辣椒红0. 081克；
3 -胡萝卜素 0. 2克；
绿色素铜钠盐 0. 03 ；
双乙酸纳0. 8克；
固色剂0. 2克；
盐5克；
水360克；
黑色素0.16克。第二种人工发菜的配料成分及重量如下
海藻酸钠6克；
大豆粉3克；
辣椒红0. 054克；
胡萝卜素 0.15克；
绿色素铜钠盐 0. 03克；
双乙酸纳0. 8克；
盐5克；
水360克；
黑色素0. 24克；
以上第一种实施例是申请人与2012年4月2日进行试验制作，制作出的人工发菜呈现黄绿色，第二种实施例是申请人与2012年5月20日进行试验制作，制作出的人工发菜呈现绿色。
人工发菜的制作原料比较丰富，制作过程比较简单，所以成本比较低。本发明提供的人工发菜的营养价值等同于野生发菜的营养价值，所以采用本发明可代替野生发菜，且 人工发菜的价格比较低，人工发菜的生产可避免野生发菜的大量采摘，如此可减少生态环境的破坏。
权利要求
1.一种人工发菜制造方法，包括以下步骤 配备原料，原料包括海藻酸钠、大豆粉、辣椒红、β-胡萝卜素、绿色素铜钠盐、双乙酸纳、盐、水、黑色素； 将原料倒入容器中进行搅拌，搅拌10 12次，每次搅拌5 6分钟； 将搅拌好的原料进行过滤； 将过滤后的原料倒入喷丝装置内进行喷丝；喷丝装置将原料从喷丝装置的喷丝口喷出丝状的原料；喷丝装置包括承装搅拌好的原料的容器、抽液泵、喷管、喷头、喷丝桶，抽液泵的一端伸入容器内，另一端与喷管的一端连接，喷管的另一端与喷头连接，喷丝桶位于喷头下方，原料从喷头喷出形成丝状原料并落入喷丝桶内，喷丝桶内装有盐、氯化钙、水； 连续喷丝，每间隔7 8分钟将喷丝桶内的丝状原料捞出放入清水中进行漂洗； 将漂洗后的丝状原料进行晾干，以获得人工发菜。
2.如权利要求I所述的人工发菜制造方法，其特征在于喷丝桶内的盐、氯化钙、水的重量比为1:1:300。
3.如权利要求I所述的人工发菜制造方法，其特征在于配备原料还包括固色剂，固色剂为乙二胺四乙酸二纳。
4.如权利要求I所述的人工发菜制造方法，其特征在于搅拌好的原料用萝筛进行过滤；喷丝前用酒精擦洗喷丝装置。
5.一种人工发菜，其特征在于，该人工发菜包括海藻酸钠、大豆粉、辣椒红、胡萝卜素、绿色素铜钠盐、双乙酸纳、盐、水、黑色素。
6.如权利要求5所述的人工发菜，其特征在于，所述的配料优选重量如下 海藻酸钠6克； 大豆粉3克； 辣椒红O. 054克； β_胡萝卜素 O. 15克； 绿色素铜钠盐 O. 03克； 双乙酸纳O. 8克； 盐5克； 水360克； 黑色素O. 24克。
7.如权利要求5所述的人工发菜，其特征在于，所述的配料优选成分及重量如下 海藻酸钠6克； 大豆粉2. 5克； 辣椒红O. 081克； β -胡萝卜素 O. 2克； 绿色素铜钠盐 O. 03克； 双乙酸纳O. 8克； 固色剂O. 2克； 盐5克； 水360克；黑色素O. 16克。
8.如权利要求7所述的人工发菜，其特征在于固色剂为乙二胺四乙酸二纳。
9.如权利要求5所述的人工发菜，其特征在于该人工发菜的制作包括以下步骤 配备原料，原料包括海藻酸钠、大豆粉、辣椒红、胡萝卜素、绿色素铜钠盐、双乙酸纳、盐、水、黑色素； 将原料倒入容器中进行搅拌，搅拌10 12次，每次搅拌5 6分钟； 将搅拌好的原料倒入萝筛中进行过滤； 将过滤后的原料倒入喷丝装置内进行喷丝；喷丝装置将原料从喷丝装置的喷丝口喷出丝状的原料；喷丝装置包括承装搅拌好的原料的容器、抽液泵、喷管、喷头、喷丝桶，抽液泵的一端伸入容器内，另一端与喷管的一端连接，喷管的另一端与喷头连接，喷丝桶位于喷头下方，原料从喷头喷出形成丝状原料并落入喷丝桶内，喷丝桶内装有盐、氯化钙、水； 连续喷丝，每间隔7 8分钟将喷丝桶内的丝状原料捞出放入清水中进行漂洗； 将漂洗后的丝状原料进行晾干，以获得人工发菜。
全文摘要
一种人工发菜的制造方法，包括以下步骤配备原料，原料包括海藻酸钠、大豆粉、辣椒红、β-胡萝卜素、绿色素铜钠盐、双乙酸纳、盐、水、黑色素；将原料倒入容器中进行搅拌，搅拌10～12次，每次搅拌5～6分钟；将搅拌好的原料倒入箩筛中进行过滤；将过滤后的原料倒入喷丝装置内进行喷丝；喷丝装置将原料从喷丝装置的喷丝口喷出丝状的原料；连续喷丝，每间隔7～8分钟将装有盐、氯化钙、水的喷丝桶内的丝状原料捞出放入清水中进行漂洗；将漂洗后的丝状原料进行晾干，以获得人工发菜。本发明还提供一种人工发菜。采用本发明可代替野生发菜，且人工发菜的价格比较低，人工发菜的生产可避免野生发菜的大量采摘，如此可减少生态环境的破坏。
文档编号A23L1/29GK102669528SQ20121018395
公开日2012年9月19日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者陈国伟 申请人:陈国伟