专利名称：一种快速白酒醇化设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种白酒醇化装置，特别是一种快速白酒醇化设备，属于酿酒业的技术领域。
背景技术：
众所周知，常规的白酒在酿造后通常把它装坛密封于地下，经过长时间醇化，那样的酒就更好喝了，这就是有名的“窖酒”了。采用窑储，使其自然醇化，产生香味。但是，这种自然窑储，醇化周期过长，且易挥发损耗，还需占用大量的场地和窑储的容器。中国专利CN00220255. 7的“一种白酒醇化装置”，包括微波发生器和波导天线，其特征是波导天线的输出端与圆筒形醇化腔端口连接，该腔的另一端由黄铜板密封，腔体内螺旋放置有石英玻璃管，该管的一端出醇化腔与进料器相连，另一端与出料器相接。由于利用微波高频电磁场对进入醇化腔内的白酒进行辐射和加热，大大加快了白酒醇化过程中的物理和化学反应，缩短了醇化时间，提高了醇化效率，且占地少，结构简单、使用方便、经济效益十分显著。 该发明较好的解决了这一缺陷。但是，装置结构复杂，用电量较大，还存在微波泄漏的危险。
发明内容
本发明的目的是提供一种快速白酒醇化设备，它是通过采用如下方法及装置来实现的将待醇化白酒采用输入液体泵通过液氧膜系统使供氧系统的氧气通过液氧膜膜管外进入膜管内与通过的待醇化白酒初混并一同进入混溶醇化系统的混溶氧气腔内，再分若干路进入混流醇化系统的射流器群，再由射流器群的射流器喷射到混溶醇化系统的混溶醇化腔进行充分混溶醇化；在上述的白酒醇化流程中，待醇化白酒在通过若干路射流器群时，由于射流器的作用，通过射流器的吸入口将通过管路进入到混流醇化系统的混溶氧气腔内的氧气再次吸入到流体中进行混溶并随着射流一同喷射到混溶醇化系统的混流醇化腔内进行充分混溶纯化。这样，待醇化白酒在通过系统装置过程中经过两次与氧气混溶的机会，再喷射到混溶醇化系统的混流醇化腔内进行混溶，就能达到充分混溶醇化的目的了。这种快速白酒醇化设备由供氧、液氧膜、混溶醇化、输出醇化液四个系统组成；供氧系统由氧气瓶和减压装置两部分组成；液氧膜系统由液氧膜组件、液氧膜支架、氧气表、输入液体泵四部分组成；混溶醇化系统由混溶醇化罐体、射流器群、混溶氧气腔、混溶醇化腔、压力表、液位计六部分组成；输出醇化液系统由输出液体泵、磁化器、输出管路组成。供氧系统的氧气瓶通过管路、管件与减压装置管路连接，减压装置再通过管路依次与液氧膜系统的液氧膜组件、混溶醇化系统的混溶氧气腔管路连接；液氧膜系统的输入液体泵吸入端管路连接软管，供吸入待醇化白酒；输入液体泵的输出端依次管路连接液氧膜系统的液氧膜组件、混溶醇化系统的混溶醇化罐体、输出醇化液系统的输出液体泵、磁化器、输出管路。本发明的一种快速白酒醇化设备的氧气瓶、减压装置采用常规的医用氧气瓶及医用减压装置；液氧膜组件采用常规的中空纤维膜透气超滤膜组件；氧气表、压力表、液位计、射流器、磁化器都是常规的标准件；输入液体泵、输出液体泵采用具有自吸功能的符合卫生要求的离心泵或者隔膜泵；混溶醇化系统的混溶醇化罐是本发明的关键件，采用不锈钢板材加工成符合国家标准规定的受压容器罐形，两端封头各加工一个通孔并焊接一段管子，上端管子与液氧膜系统的液氧膜组件出口管路连接，下端管子管路连接输出醇化液系统的输出液体泵。在混溶醇化罐内的上部安装一块隔板，将罐内分隔成混溶氧气腔和混溶醇化腔两部分，隔板中部根据流量和工艺要求加工若干通孔，本发明选择2-10个，供安装射流器并使射流器的进液端和吸入口在混溶氧气腔，使所用射流器的进液口密封管路连接上端封头的管子。还使射流器的射出端在混溶醇化腔内；在混溶氧气腔的外侧，还加工一个通孔，供安装氧气表；在混溶醇化腔的外侧上部加工一个通孔，供安装压力表；在混溶醇化腔的外侧上、下各加工一个通孔，供安装液位计；在混溶氧气腔的外表面采用保温材料包裹成保温层或者增加制冷装置。工作时，先将液氧膜系统的输入液体泵连接的软管连接好待醇化白酒的容器上。然后，打开氧气瓶的阀门使经过减压的氧气进入到液氧膜系统的液氧膜组件、混溶纯化系统的混溶氧气腔内。根据环境温度和工艺要求将氧气的压力调整到O. 1--0.5兆帕范围内。再启动液氧膜系统的输入液体泵。这时，待醇化白酒通过连接软管被吸入到液氧膜系统的输入液体泵内，加压后再通过管路依次进入到液氧膜系统的液氧膜组件、混溶醇化系统的混溶醇化罐体内、输出醇化液系统的输出液体泵,再通过管路将经过系统醇化的白酒泵入 储存罐或者直接进入灌装工序；在待醇化白酒通过液氧膜系统的液氧膜组件和混溶醇化系统的混溶氧气腔内时，两次被氧气混溶、氧化，最后又经过磁化再输出。这样，便实现了白酒的快速醇化目的。本发明由于采用上述结构的一种快速白酒醇化设备，大大加快了白酒醇化过程中的物理和化学反应，缩短了醇化时间，提高了醇化效率，设备占地面积少，结构简单，用电量较少，解决了生产白酒需要窖储且时间长的难题，而且，设备操作非常简便，方便维护，造价也较低，经济效益十分显著，容易被用户接受，方便普及推广。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明图I是
具体实施例方式一种快速白酒醇化设备的结构示意图。图2是图I实施例一种快速白酒醇化设备的具体结构及流程示意图。图中1、供氧系统；2、液氧膜系统；3、混溶醇化系统；4、输出醇化液系统；11、氧气瓶；12、减压装置；21、液氧膜组件；22、输入液体泵；23、氧气表；24、液氧膜支架；31、混溶醇化白酒液；32、射流器群；33、混溶氧气腔；34、混溶醇化腔；35、压力表；36、液位计；37、混溶醇化罐体；41、输出液体泵；42、磁化器；实线箭头指引为白酒流动方向；点划线箭头指引为氧气流动方向。
具体实施例方式参照图I、图2是本发明的一种实施例一种快速白酒醇化设备由供氧系统I、液氧膜系统2、混溶醇化系统3、输出醇化液系统4四个系统组成；供氧系统I由氧气瓶11和减压装置12两部分组成；液氧膜系统2由液氧膜组件21、输入液体泵22、氧气表23、液氧膜支架24四部分组成；混溶醇化系统3由射流器群32、混溶氧气腔33、混溶醇化腔34、压力表35、液位计36、混溶醇化罐体37六部分组成；输出醇化液系统4由输出液体泵41、磁化器42、输出管路组成。供氧系统I的氧气瓶11通过管路、管件与减压装置12管路连接，减压装置12再通过管路依次与液氧膜系统2的液氧膜组件21、混溶醇化系统3的混溶氧气腔33管路连接；液氧膜系统2的输入液体泵22吸入端管路连接软管，供连接吸入待醇化白酒；输入液体泵22的输出端依次管路连接液氧膜系统2的液氧膜组件21、混溶醇化系统3的混溶醇化罐体37、输出醇化液系统4的输出液体泵41、磁化器42、输出管路。本发明的一种快速白酒醇化设备的氧气瓶11、减压装置12采用常规的医用氧气瓶及医用减压装置；液氧膜组件2采用常规的40*40的中空纤维膜透气超滤膜组件一套；氧气表23、压力表35选用直径60毫米的轴向标准表；液位计36选用板式650毫米的液位计；射流器群32的射流器采用两个外径30毫米的通用射流器；磁化器42采用直径101毫米，长度980毫米，磁场中心强度8000高斯的扁平水流道的磁化器一只；输入液体泵22、输出液体泵41采用具有自吸功能的符合卫生要求的220伏750瓦的不锈钢离心泵；混溶醇化系统3的混溶醇化罐体37采用3毫米不锈钢板材加工成符合国家标准规定的受压容器罐形，直径选择273毫米，高度采用888毫米，选择国家标准的273毫米的不锈钢封头，两端封头各加工一个直径32毫米的通孔并焊接一段直径32毫米的不锈钢管子，上端管子与液氧 膜系统2的液氧膜组件21出口管路连接，下端管子供管路连接输出醇化液系统4的输出液体泵41。在混溶醇化罐体37内，上部安装一块隔板，将罐内分隔成混溶氧气腔33和混溶醇化腔34两部分，隔板中部根据流量和工艺要求加工2个通孔，安装两个射流器并使射流器的进液端和吸入口在混溶氧气腔33内，射流器的射出端在混溶醇化腔34内；在混溶氧气腔34的外侧，还加工一个直径15毫米的通孔，焊接一个不锈钢螺母式表座，供安装氧气表23 ；在混溶醇化腔34的外侧上部加工一个直径15毫米的通孔，焊接一个不锈钢螺母式表座，供安装压力表35 ;在混溶醇化腔34的外侧上、下各加工一个直径15毫米的通孔，供安装液位计36 ;在混溶醇化腔34的外表面采用珍珠岩保温材料包裹成保温层。
权利要求
1.一种快速白酒醇化设备，其特征是它由供氧、液氧膜、混溶醇化、输出醇化液四个系统组成；供氧系统的氧气瓶通过管路、管件与减压装置管路连接，减压装置再通过管路依次与液氧膜系统的液氧膜组件、混溶醇化系统的混溶氧气腔管路连接；液氧膜系统的输入液体泵吸入端管路连接软管；输入液体泵的输出端依次管路连接液氧膜系统的液氧膜组件、混溶醇化系统的混溶醇化罐体、输出醇化液系统的输出液体泵、磁化器、输出管路。
2.根据权利要求I所要求的一种快速白酒醇化设备，其特征是供氧系统由氧气瓶和减压装置两部分组成；液氧膜系统由液氧膜组件、液氧膜支架、氧气表、输入液体泵四部分组成；混溶醇化系统由混溶醇化罐体、射流器群、混溶氧气腔、混溶醇化腔、压力表、液位计六部分组成；输出醇化液系统由输出液体泵、磁化器、输出管路组成。
3.根据权利要求2所要求的一种快速白酒醇化设备，其特征是混溶醇化系统的混溶醇化罐体，采用不锈钢板材加工成符合国家标准规定的受压容器罐形，两端封头各加工一个通孔并焊接一段管子，上端管子与液氧膜系统的液氧膜组件出口管路连接，下端管子管路连接输出醇化液系统的输出液体泵；在混溶醇化罐内的上部安装一块隔板，将罐内分隔成混溶氧气腔和混溶醇化腔两部分，隔板中部根据流量和工艺要求加工若干通孔，安装射流器并使射流器的进液端和吸入口在混溶氧气腔内，使所用射流器的进液口密封管路连接上端封头的管子；还使射流器的射出端在混溶醇化腔内；在混溶氧气腔的外侧，还加工一个安装氧气表的通孔；在混溶醇化腔的外侧上部加工一个安装压力表的通孔；在混溶醇化腔的外侧上、下各加工一个安装液位计的通孔；在混溶氧气腔的外表面采用保温材料包裹成保温层或者增加制冷装置。
4.根据权利要求2所要求的一种快速白酒醇化设备，其特征是氧气瓶、减压装置采用常规的医用氧气瓶及医用减压装置；液氧膜组件采用常规的中空纤维膜透气超滤膜组件；氧气表、压力表、液位计、射流器、磁化器都是常规的标准件；输入液体泵、输出液体泵采用具有自吸功能的符合卫生要求的离心泵或者隔膜泵。
5.根据权利要求3所要求的一种快速白酒醇化设备，其特征是隔板中部根据流量和工艺要求加工若干通孔，在2-10个中选择。
全文摘要
本发明公开了一种快速白酒醇化设备，由供氧、液氧膜、混溶醇化、输出醇化液四个系统组成，它采用将待醇化白酒用输入液体泵通过液氧膜系统使供氧系统的氧气通过液氧膜膜管外进入膜管内与通过的待醇化白酒初混并一同进入混溶醇化系统的混溶氧气腔内，再分若干路进入混流醇化系统的射流器群，再由射流器群的射流器喷射到混溶醇化系统的混溶醇化腔进行充分混溶纯化，就能达到充分混溶醇化的目的了，本发明由于采用上述结构大大加快了白酒醇化过程中的物理和化学反应，缩短了醇化时间，提高了醇化效率，设备占地面积少，结构简单，用电量较少，解决了生产白酒需要窖储且时间长的难题，经济效益十分显著，方便普及推广。
文档编号C12H1/12GK102766564SQ20121026496
公开日2012年11月7日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者黄光智 申请人:黄光智