用于烤鸭制作技艺的链条式传送喷淋一体机的制作方法

文档序号:415518阅读:325来源:国知局
专利名称:用于烤鸭制作技艺的链条式传送喷淋一体机的制作方法
技术领域
本发明涉及制作烤鸭的自动化设备领域,具体是指一种用于烤鸭制作技艺的链条式传送喷淋一体机。
背景技术
现有的烤鸭制作技艺中的鸭坯传送操作,主要是靠人工操作完成,特别是在传送鸭坯工艺中容易出现鸭坯的粘贴磕碰,且在烫鸭坯和鸭坯着色工艺中,由于用灶做热水烫坯、频繁加水等手工操作容易造成热水的窝工局面;手工着色工艺,会出现颜色精准度偏低的技术问题。为了解决以上问题,本发明做了有益改进。

发明内容
(一)要解决的技术问题本发明的目的是提供一种能够通过链条式机构传送鸭坯,从而对鸭坯进行自动化喷淋加工的一体机。(二)技术方案本发明是通过以下技术方案实现的一种用于烤鸭制作技艺的链条式传送喷淋一体机,包括链条传送机构和喷淋加工装置,所述链条传送机构穿过所述喷淋加工装置循环转动;所述喷淋加工装置内部设有喷淋管,所述喷淋管对所述链条传送机构悬挂的鸭坯进行喷淋加工。其中,所述喷淋加工装置包括烫坯机和鸭坯着色机,所述烫坯机与鸭坯着色机一字型依次摆放,所述链条传送机构依次穿过烫坯机和鸭坯着色机;所述烫坯机和鸭坯着色机内分别设置有喷淋管。进一步,所述烫坯机的机身长度为3m,所述鸭坯着色机的机身长度为2m。其中,所述的烫坯机和鸭坯着色机之间通过U型槽连接;所述U型槽为不锈钢制成,且所述U型槽与烫坯机连接的一端低于该U型槽与鸭坯着色机连接的另一端。进一步,所述烫坯机或鸭坯着色机内的喷淋管分别设置在链条传送机构两侧;该烫坯机和鸭坯着色机内在所述链条传送机构的每一侧分别设有上、中、下三个水平放置的喷淋管,每个喷淋管上设有至少一个水管喷头,从而形成上、中、下三排水管喷头;再进一步,在烫坯机和鸭坯着色机中,所述上排水管喷头角度为向下45度倾斜;所述中排水管喷头角度为水平直向;所述下排水管喷头角度为45度向上倾斜。其中,所述链条传动机构设有滚动滑轮、链条和挂钩,所述链条由滚动滑轮带动循环转动,且所述挂钩固定连接在所述链条上;所述滚动滑轮的材质为尼龙,所述链条和挂钩材质为不锈钢。而且,相邻两个所述挂钩的间距为20mm。此外,所述喷淋加工装置底部设有储水槽,所述喷淋管与该储水槽相连;所述储水槽内设置有热水管,该热水管用于保证储水槽中水的恒温。另外,所述储水槽底部设有排水口,该排水口安装有电磁阀。(三)有益效果与现有技术和产品相比,本发明有如下优点I.本发明用链条传送即可完成原来需人工徒步运输鸭坯到烫锅到着色水槽到晾鸭间到冷库的所有工序,即减少了人力运输中鸭坯的粘贴磕碰,又增强了劳效;2.用喷淋机烫坯可解决原来人工用灶做热水烫坯,频繁加水等热水的窝工局面,用喷淋机着色可大大提高鸭坯挂色后的颜色精准度,提高了产品生产的质量;同时两道工序用机器操作挥别了人工操作阶段用水舀子烫坯,着色的历史,提高了工作效率,节省资源。


图I是本发明的喷淋加工装置的结构示意图;图2是本发明的链条传送机构连接示意图;图3是本发明的喷淋加工机构内部结构示意图。附图中,各标记所代表的组件的列表如下I、烫坯机;2、链条传送机构;21、传送支撑杆;22、滚动滑轮;23、挂钩;24、传送链条;3、鸭坯着色机;4、U型槽;5、水管喷头;6、喷淋管。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做一个详细的说明。如图I所示,本发明是一种用于鸭坯加工的链条式传送喷淋一体机,该喷淋机是一套集链条传送鸭坯、烫鸭坯、鸭坯着色一次完成的自动化设备。该链条式传送喷淋一体机主要由链条传送机构2和喷淋加工装置构成。如图2所示,链条传送机构2包括传送支撑杆21、滚动滑轮22、挂钩23和传送链条24。若干个滚动滑轮22安装在传送支撑杆21上,滚动滑轮22可在传送支撑杆21上滚动。每个滚动滑轮22上固定有挂钩23,所有的挂钩23固定连接在传送链条24上,该传送链条24总长度可设置为160m,而鸭还就挂在挂钩23上,从而在整个操作过程中鸭还随着传送链条24循环转动。滚动滑轮22为尼龙材质,传送链条24和挂钩23可选用304不锈钢材质制成,选择以上原材料的好处是避免设备长时间使用产生铁锈或其它污物对产品的影响。传送链条24上设置的相邻挂钩23的间距为20cm,这样保证鸭坯之间不会相互粘贴。传送链条24由控制箱启动开或关,控制转动速度和运转方向。日常工作流程,将清水池清洗好的鸭坯打上鸭钩挂在水池上方的链条传送机构2的挂钩23上,启动开关,传送链条24匀速转动,传送鸭坯到喷淋加工装置中烫皮,挂糖色,挂色完的鸭坯传送到晾鸭间门口,摘下挂入晾鸭间风干,风干完毕再启动链条传送机构2,把晾鸭间的鸭坯挂在链条传送机构2的挂钩23上,可以传送到冷库门口,摘下即可挂入冷库排酸储存。用链条传送可完成原来需人工徒步运输鸭坯到烫锅到着色水槽到晾鸭间到冷库的所有工序,即减少了人力运输中鸭坯的粘贴磕碰,又增强了劳效。如图2所示,喷淋加工装置为不锈钢制成,链条传送装机构I穿过该喷淋加工装置的内部,该装置内设置有喷淋管6,在该喷淋加工装置在其内部用喷淋管6对链条传送装置I上的鸭坯进行喷淋加工,即喷淋管6喷淋热水进行烫皮工艺,或者喷淋管6喷淋糖色就可完成挂糖色的加工。该喷淋加工装置内可设有至少两个导向轮,这些导向轮可起到对传送链条24导向的作用,使该鸭坯在喷淋加工装置内水平曲折地移动,这样传送链条24上悬挂的鸭坯自身会随着传送链条24转动,这样能够使喷淋加工装置内固定设置的喷淋管6对鸭坯的各个表面进行充分地喷淋。喷淋管6上都设有水管喷头5,该水管喷头5可安装在喷淋加工装置内链条传送机构2的两侧,并在该水管喷头5上设有自动旋转装置,这样也能够在链条传送机构2上的鸭坯经过该喷淋加工装置时,对鸭坯的各部位进行烫皮和挂烫色的加工。此外,该喷淋加工装置可以是一体式结构,集 喷淋烫皮与挂糖色的功能于一体,也可以采用分体式结构。本发明优选分体式结构,将该喷淋加工装置分为烫坯机I和鸭坯着色机3,该两个设备的构造一样,区别在于机身长度的设计,烫坯机I用于烫鸭坯(机身长3m,此距离保证鸭坯充分烫皮,易于挂色),鸭坯着色机3用于鸭坯挂色(机身长2m,此距离保证鸭坯挂色比例适中,易于烤制),这种长度的区别主要是针对鸭坯加工中两个环节的需要,还有就是喷淋机工作时一部水槽里加入的是开水,一部水槽里加入的是调好比例的糖色。两台机器都是由水泵相应地把水槽内的热水和糖色抽到喷淋管6中经水管喷头5喷淋到鸭坯表皮。烫坯机I和鸭坯着色机3 —字型依次摆放,烫坯机I在前,它们之间间距为
I.2m,隔离部分由不锈钢板制作的U型槽4连接,U型槽4朝烫坯机I方向倾斜,如图I所示,该U型槽靠近烫坯机的一端较低,目的是尽量减少在烫坯机I中进行烫皮加工后的鸭坯身上的热水流入鸭坯着色机3,稀释糖色浓度。本发明的喷淋加工装置内优先采用以下方案链条传送装置2依次经烫坯机I和鸭坯着色机3内部的中间部位并直线穿过,传送链条24左右两边设有上下排列的多排喷淋管6,每个喷淋管6都设有水管喷头5,或者如图3所示,烫坯机I或鸭坯着色机3在链条的两边设有上下排列的多个喷淋管6,每个喷淋管6可设有多个水管喷头,例如上下排列三个喷淋管6,所有的水管喷头5可形成上、中、下三排。上排喷淋管的水管喷头5为向下45度角倾斜,中间的水管喷头5为水平直向,下排的水管喷头5为向上45度角倾斜,以此来保证鸭坯进入烫坯机I和鸭坯着色机3后各个部位都能充分喷淋到,从而完成对鸭坯更精确地加工。烫坯机I和鸭坯着色机3的底部分别设有储水槽,里边安装有自来水管和热水管,热水管连接至燃气锅炉,锅炉开启后,热水在水槽和锅炉中循环流动,保证了槽中水的恒温。储水槽底部有排水口直通地沟,该排水孔通过电磁阀门控制方便排水。该链条式传送喷淋一体机的工作原理该喷淋加工装置由控制箱操作,日常工作流程,烫坯着色时,先打开锅炉阀门,将事先预热好的开水加入喷淋加工装置储水槽后,同时打开烫坯机I和鸭坯着色机2的开关,让两台机器同时运转,一台内的热水在喷淋循环,一个内的糖色在喷淋循环,待传送链条24将清洗好的鸭坯传送进入到两部机器中出来时,烫坯,着色一次完成。用喷淋机烫坯可解决原来人工用灶做热水烫坯,频繁加水等热水的窝工局面,用喷淋机着色可大大提高鸭坯挂色后的颜色精准度。同时两道工序用机器操作挥别了人工操作阶段用水舀子烫坯,着色的历史。以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴, 本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
权利要求
1.一种用于烤鸭制作技艺的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,包括链条传送机构和喷淋加工装置,所述链条传送机构穿过所述喷淋加工装置循环转动;所述喷淋加工装置内部设有喷淋管,所述喷淋管对所述链条传送机构悬挂的鸭坯进行喷淋加工。
2.如权利要求I所述的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,所述喷淋加工装置包括烫坯机和鸭坯着色机,所述烫坯机与鸭坯着色机一字型依次摆放,所述链条传送机构依次穿过烫坯机和鸭坯着色机;所述烫坯机和鸭坯着色机内分别设置有喷淋管。
3.如权利要求2所述的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,所述烫坯机的机身长度为3m,所述鸭坯着色机的机身长度为2m。
4.如权利要求2所述的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,所述的烫坯机和鸭坯着色机之间通过U型槽连接;所述U型槽为不锈钢制成,且所述U型槽与烫坯机连接的一端低于该U型槽与鸭坯着色机连接的另一端。
5.如权利要求2所述的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,所述烫坯机或鸭坯着色机内的喷淋管分别设置在链条传送机构两侧;该烫坯机和鸭坯着色机内在所述链条传送机构的每一侧分别设有上、中、下三个水平放置的喷淋管,每个喷淋管上设有至少一个水管喷头,从而形成上、中、下三排水管喷头。
6.如权利要求5所述的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,在烫还机和鸭还着色机中,所述上排水管喷头角度为向下45度倾斜;所述中排水管喷头角度为水平直向;所述下排水管喷头角度为45度向上倾斜。
7.如权利要求I所述的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,所述链条传动机构设有滚动滑轮、链条和挂钩,所述链条由滚动滑轮带动循环转动,且所述挂钩固定连接在所述链条上;所述滚动滑轮的材质为尼龙,所述链条和挂钩材质为不锈钢。
8.如权利要求7所述的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,相邻两个所述挂钩的间 距为20謹。
9.如权利要求1-8任一项所述的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,所述喷淋加工装置底部设有储水槽,所述喷淋管与该储水槽相连;所述储水槽内设置有热水管,该热水管用于保证储水槽中水的恒温。
10.如权利要求9所述的链条式传送喷淋一体机,其特征在于,所述储水槽底部设有排水口,该排水口安装有电磁阀。
全文摘要
本发明涉及一种制作烤鸭的自动化设备领域,具体是指一种用于烤鸭制作技艺的链条式传送喷淋一体机,包括链条传送机构和喷淋加工装置,所述链条传送机构穿过所述喷淋加工装置循环转动;所述喷淋加工装置内部设有喷淋管,所述喷淋管对所述链条传送机构悬挂的鸭坯进行喷淋加工。本发明利用链条传送鸭坯使传动流程中减少了人力运输中鸭坯的粘贴磕碰,又增强了劳效;同时应用喷淋机烫坯可解决原来人工用灶做热水烫坯,频繁加水等热水的窝工局面,用喷淋机着色可大大提高鸭坯着色后的颜色精准度。
文档编号A23L1/27GK102960761SQ201210526420
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者白永明, 王雅然 申请人:北京便宜坊烤鸭集团有限公司
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