专利名称：一种带导流装置的搅拌机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌设备，特别是一种搅拌轴可正、反旋转的搅拌机，特别适用于厌氧发酵罐体的搅拌。
背景技术：
目前，市场上用于发酵行业的搅拌机主要有立式搅拌、斜入式搅拌，其搅拌轴只能向一个方向转动，使物料也只向一个方向运转，混合时间长，易形成柱状不良混合区域，且在大罐体中采用立式或斜入式搅拌机，造价太高，能耗太大，搅拌效果比较差，容易形成死角，影响发酵罐的有效体积，当物料液面发生变化时，发酵罐混合物表层经常发生物料结壳也随液面变化，从而失去破壳作用。 发明内容本实用新型目的是提供一种结构简单、混合效率高的正反旋转的搅拌机，包括变频电机(I)、支撑件(2)、搅拌轴(3)、分布盘(4)、罐体连接件(5)、螺旋叶轮(6)、导流装置
(7)构成。本搅拌机主要安装于发酵罐体(8)内，对混合物料(9)进行搅拌，分布盘(4)呈喇叭口状，与搅拌轴同轴相连，位于螺旋叶轮(6 )上方，并且螺旋叶轮(6 )与搅拌轴(3 )下端连接，位于导流装置(7)上部内侧，螺旋叶轮(6)能随着变频电机(I)的正反转而自上或自下双向旋转，正反流量相同；当螺旋叶轮(6)在导流装置(7)内自下向上的旋转时，通过分布盘(4)作用，能抑制泡沫的形成，并有效软化浮渣层；当螺旋叶轮(6)在导流装置(7)内自上向下的旋转时，发酵罐体(8)顶部漂浮物被强制吸入导流装置(7)内，流体从底部高速喷射出来，冲击底部的沉淀物料，从而达到循环搅拌的效果。
附图为导流式搅拌机的结构组成简图。图中(I)变频电机、(2 )支撑件、(3 )搅拌轴、(4 )分布盘、(5 )罐体连接件、(6 )螺旋叶轮、(7)导流装置、(8)发酵罐体、(9)物料、(10)导流装置支座。
具体实施方式
如图所示，本实用新型分两大部分即导流装置和搅拌装置，搅拌装置与导流装置间没有刚性连接，导流装置(7)安装于罐体正中间，四周靠拉筋带与罐体固定，搅拌装置安装完成后，启动变频电机(1)，先实现正转，搅拌轴(3)随着电机全速旋转，螺旋叶轮(6)也由自下向上全速运转，物料从导流装置(7)底部被吸入通过螺旋叶轮(6)旋转提升，从导流装置(7)上部甩出，甩出的物料经高速旋转分布盘(4)导流，形成直径大于5米的液体流，不断循环过程中，抑制泡沫的形成，软化浮渣层，并且达到搅拌混合的效果；当实现反转时，螺旋叶轮(6)由自上向下全速运转，物料从导流装置(7)顶部被吸入通过螺旋叶轮(6)高手向下压，罐体顶层漂浮物也被强制吸入导流装置内，通过螺旋叶轮快速的旋转，流体从导流装置底部高速射出，冲击底部的沉淀物料，从而有效防止死角的发生。通过这种高速搅拌，促使微生物和物料充分接触，加大物料的分解速度，同时，由于大范围的搅动物料，提高了罐
体的有效容积，从而使得广气率提_。
权利要求1.一种带导流装置的搅拌机，其特征在于主要由变频电机(I)、支撑件(2)、搅拌轴(3)、分布盘(4)、罐体连接件(5)、螺旋叶轮(6)、导流装置(7)构成，导流装置(7)进出口呈喇叭口状；分布盘(4)与搅拌轴(3 )同轴相连，位于螺旋叶轮(6 )上方；并且螺旋叶轮(6 )与搅拌轴(3)下端连接，位于导流装置(7)上部内侧；螺旋叶轮(6)能随着变频电机(I)的正反转而自上或自下双向旋转，正反流量相同。
2.根据权利要求1所述的一种带导流装置的搅拌机，其特征在于分布盘(4)呈喇叭口状，可以消融泡沫层，并有效抑制浮渣层的硬结。
3.根据权利要求1所述的一种带导流装置的搅拌机，其特征在于导流装置(7)安装于罐体正中间，四周靠拉筋带与罐体固定。
专利摘要本实用新型涉及一种带导流装置的搅拌机。它主要由变频电机(1)、支撑件(2)、搅拌轴(3)、分布盘(4)、罐体连接件(5)、螺旋叶轮(6)、导流装置(7)构成。本搅拌机主要安装于发酵罐体(8)或其他容器内，对物料进行搅拌，螺旋叶轮(6)能随着变频电机(1)的正反转而自上或自下双向旋转，有效的解决了罐内物料浮渣或结壳而影响产气和搅拌不均等问题，结构简单，搅拌充分，主要用于发酵和相关行业。
文档编号C12M1/02GK202830017SQ20122022540
公开日2013年3月27日 申请日期2012年5月18日 优先权日2012年5月18日
发明者何菊梅, 尹传斌, 杨文秀 申请人:青岛天人环境股份有限公司