专利名称：一种夹持式贝类蒸煮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工双壳贝类的设备，尤其是一种夹持式贝类蒸煮机。
背景技术：
贝类水产品批量化的传统加工方法是将贝类采用大口锅进行蒸煮后，再采用人工进行剥壳、取肉，生产效率低。近年来，贝类批量加工逐渐采用机械化设备。例如，2011年I月5日授权公告的CN201690972U中国实用新型专利公开的“一种新型贝类蒸煮设备”，其包括蒸煮罐、传送带和传动机构以及电气控制装置，蒸煮罐为密闭结构；所述的传送带由传动机构带动传送，其结构特点传送带置于蒸煮罐中，进料口设于蒸煮罐的一头上方且位于蒸煮罐内的传送带一头上方；出料口设于蒸煮罐的另一头下部且位于传送带另一头下方；所述的传动机构包括电机、减速机和链传动机构，电机经减速机连接链传动机构，在蒸煮罐上设有进蒸汽口、排气口、压力表和温度表。上述公开的贝类蒸煮设备，是将贝类水产品通过进料口进入蒸煮罐，落在罐内的传送带上，再由传送带把原料传送到固定位置，关闭进料口，向蒸煮罐内注入蒸汽达到额定压力和温度，保持一定时间后再进行排汽，打开出料口后由传送带将蒸煮好的贝类水产品送出蒸煮罐，然后再进行下一批贝类蒸煮操作。其贝类蒸煮是在密闭的蒸煮罐内进行，贝类蒸煮无连续性，降低了生产效率；同时，蒸煮罐属压力容器，存在着造价高的不足。另外，蒸煮后的贝类贝壳打开，其贝肉过早脱离贝壳，在传送带传送至出料口输出蒸煮罐的过程中易造成磨损，贝肉产品合格率低。
发明内容为了克服现有技术中贝类蒸煮无连续性，生产效率低、设备造价高及贝肉产品易磨损的不足，本实用新型提供一种制造成本低、蒸煮连续、生产效率高、贝肉成型完整的夹持式贝类蒸煮机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种夹持式贝类蒸煮机，其包括一由驱动装置驱动的链式输送带、一进料斗和一蒸汽进管，所述的驱动装置包括一输送电机、一输送减速器和两对分别对称非转动装配在两输送链轮轴上的输送链轮，所述的链式输送带环绕装配在所述的两对输送链轮上，所述的输送电机经输送减速器传动联接一输送链轮轴，经该轴上的输送链轮驱动链式输送带在两对输送链轮上回转，其特征在于其还包括一蒸煮槽，该蒸煮槽由机架支撑水平放置，其具有上敞的槽口，在槽体底部设有排污阀，在蒸煮槽的输出端上对称固定有伸出槽体外部的支架；所述的一输送链轮轴转动支撑在蒸煮槽输入端的槽体内部，另一输送链轮轴转动支撑在支架上；四改向轮，该四改向轮两两对称装配在蒸煮槽的槽体内部，且分别对应压靠在链式输送带的上、下转向部位，链式输送带经四改向轮改向在两对输送链轮上构成水平输送部、大倾角输送部和回转部；所述的进料斗固定在蒸煮槽的输入端上，其出料口位于链式输送带水平输送部一端上方；[0007]—由传动装置驱动的链式夹持带，所述的传动装置包括动力传动部件和两对分别对应非转动装配在两夹持链轮轴上的夹持链轮，两夹持链轮轴水平、转动支撑在蒸煮槽的槽体内部，所述的链式夹持带环绕装配在所述的两对输送链轮上构成水平夹持部和回转部，所述链式夹持带的水平夹持部位于链式输送带的水平输送部上方，所述的动力传动部件传动联接一夹持链轮轴，经该轴上的夹持链轮驱动链式夹持带在两对夹持链轮上与所述的链式输送带同步、反向回转；一由传动件驱动转动的摊平轮，该摊平轮经一轮轴转动支撑在蒸煮槽的槽体内部，且位于链式夹持带与进料斗出料口之间、链式输送带的水平输送部上方；一输送支承架，该输送支承架经下安装架水平固定在链式输送带的水平输送部与回转部之间，承托链式输送带的水平输送部；一夹持下压架，该夹持下压架经上安装架水平固定在链式输送带的水平夹持部与回转部之间，向下压靠链式夹持带的水平夹持部；一根或一根以上带有蒸汽出孔的加热管，该加热管水平固定在下安装架下部，其与伸出蒸煮槽槽体外部的蒸汽进管相连通。所述的一种夹持式贝类蒸煮机，其还包括一设置在蒸煮槽槽口上的槽盖。所述的蒸煮槽及槽盖，其外部分别设有保温层。所述的链式输送带、链式夹持带为不锈钢网带。本实用新型由于包括一蒸煮槽；一装配在蒸煮槽内、由驱动装置驱动回转的链式输送带，该链式输送带经改向轮改向在两对输送链轮上构成水平输送部、大倾角输送部和回转部；一装配在蒸煮槽内、由传动装置驱动的、由水平夹持部和回转部构成的链式夹持带，该链式夹持带水平夹持部位于链式输送带的水平输送部上方；一转动支撑在链式夹持带与进料斗出料口之间、链式输送带的水平输送部上方的摊平轮；其中，链式夹持带与链式输送带同步、反向回转。本实用新型是通过进入与蒸汽进管相连通的加热管蒸汽加热注入蒸煮槽内的水媒质，经待加工的贝类由进料斗落在链式输送带水平输送部，经其输送至摊平轮摊平后，再由回转的链式输送带水平输送部与链式夹持带水平夹持部配合夹持，在进行蒸煮的同时输送至链式输送带的大倾角输送部，由该大倾角输送部输送到蒸煮槽外。本实用新型实现了贝类连续蒸煮，其生产效率高。其蒸煮槽具有上敞的槽口，不属于压力容器，其制造成本低。同时，设置的输送支托架及夹持下压架，有效保证了链式输送带水平输送部与链式夹持带水平夹持部夹持贝类的可靠性。另外，本实用新型采取的贝类夹持蒸煮，有效防止了贝肉过早脱离贝壳，避免贝肉与贝壳间的磨擦，保证了贝肉成型完整，提高产品的合格率。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构主剖视图；图2是沿
图1中的A-A线的剖视图；图3是沿
图1中的B-B线的剖视图。图中标记1.蒸煮槽，101.槽口，2.链式夹持带，201.回转部，202.水平夹持部，301,302.夹持链轮，401、402.夹持链轮轴，5.摊平轮，6.进料斗，601.出料口，701、702.输送链轮轴，801、802.输送链轮，9.链式输送带，901.水平输送部，902.大倾角输送部，903.回转部，10.排污阀，11.加热管，12.下安装架，13.输送支承架，14.机架，15.蒸煮槽保温层，16.改向轮，17.支架，18.槽盖，19.槽盖保温层，20.上安装架，21.夹持下压架，22.输送减速器，23.输送电机，24.夹持减速器，25.夹持电机，26.蒸汽进管，27.蒸汽出孔，28.轮轴，29.主传动链轮，30.链条，31.从传动链轮。
具体实施方式
在
图1中，一种夹持式贝类蒸煮机，其包括一蒸煮槽I。蒸煮槽I由机架14支撑水平放置。如
图1所示,蒸煮槽I具有上敞的槽口 101。在
图1、图3中，在蒸煮槽I的槽体底部设有排污阀10。为了排污可靠，安装排污阀10的槽体部位设计成下沉结构。在
图1、图2中，在蒸煮槽I的输出端上对称固定有伸出槽体外部的支架17。如
图1所示，一输送链轮轴701转动支撑在蒸煮槽输入端的槽体内部，另一输送链轮轴702转动支撑在支架17上；在输送链轮轴701上对称非转动装配两输送链轮801，在输送链轮轴702上对称非转动装配有两输送链轮802，链式输送带9环绕装配在两对输送链轮801、802上，经驱动装置驱动链式输送带9在两对输送链轮801、802上回转。在
图1、图2中，驱动链式输送带9的驱动装置包括一输送电机23和一安装输送电机23输出轴上的输送减速器22，输送电机23经输送减速器22传动联接输送链轮轴702，再经安装在该轴上的两输送链轮802驱动链式输送带9在两对输送链轮801、802上回转。在
图1、图2中，四只改向轮16两两对称装配在蒸煮槽I的槽体内部，且分别对应压靠在链式输送带9的上、下转向部位。如
图1所示，链式输送带9经改向轮16的改向而在两对输送链轮801、802上构成水平输送部901、大倾角输送部902和回转部903。在
图1中，在蒸煮槽I的输入端上固定一进料斗6，该进料斗6的出料口 601位于链式输送带水平输送部901 —端上方。在
图1中，两夹持链轮轴401、402水平、转动支撑在蒸煮槽I的槽体内部，在夹持链轮轴401对称非转动装配有两夹持链轮301，在夹持链轮轴402上对称非转动装配有两夹持链轮302，一链式夹持带2环绕装配在两对输送链轮301、302上，并构成水平夹持部202和回转部201，且链式夹持带2的水平夹持部202位于链式输送带9的水平输送部901上方。链式夹持带2经动力传动部件驱动装置驱动在两对输送链轮301、302上与链式输送带9同步、反向回转。需说明的是，作为驱动链式夹持带2的动力传动部件可以采用一夹持电机和一安装夹持电机输出轴上的夹持减速器。也可以采用分别装配在输送链轮轴、夹持链轮轴上的两直齿齿轮，该两直齿齿轮相啮合实现链式夹持带2与链式输送带9同步、反向回转。为了方便地调节链式夹持带2与链式输送带9之间的间距，以满足不同大小的贝类进入链式夹持带2与链式输送带9之间夹持，如
图1、图2的示，本实施例的驱动链式夹持带2的动力传动部件采用的一夹持电机25和一安装夹持电机25输出轴上的夹持减速器24。夹持电机25经夹持减速器24传动联接一夹持链轮轴402，再经安装在该轴上的两夹持链轮302驱动链式夹持带2在两对夹持链轮301、302上回转。[0032]输送减速器22和夹持减速器24可采市场上销售的蜗轮式减速器或者摆线式减速器。在
图1、图3中，一摊平轮5由一轮轴28转动支撑在蒸煮槽I的槽体内部，且位于链式夹持带2与进料斗出料口 601之间、链式输送带9的水平输送部901上方。该摊平轮5 一由传动件驱动转动，将落在链式输送带9的水平输送部901上的贝类摊平，防止贝类层叠。驱动摊平轮5的传动件可以采用齿轮传动机构，也可以采用链传动机构。如图3所示，本实施例的驱动摊平轮5的传动件是由一装配在夹持链轮轴401轴端的主传动链轮29、一装配在轮轴28轴端的从传动链轮31及实现链传动的链条30组成。为了保证链式输送带9的水平输送部901与链式夹持带2的水平夹持部202夹持贝类的可靠性与平稳性，如
图1、图2所示，在链式输送带9的水平输送部901与回转部903之间经一下安装架12水平固定一输送支承架13，该输送支承架13承托链式输送带9的水平输送部901 ;在链式输送带2的水平夹持部202与回转部201之间经上安装架20水平固定一夹持下压架21，该夹持下压架21向下压靠链式夹持带2的水平夹持部202。在
图1、图2中，在下安装架12下部水平固定加热管11，在加热管11上开设有蒸汽出孔27。加热管11与伸出蒸煮槽槽体外部的蒸汽进管26相连通。加热管11根据贝类的加工量可以采用一根，也可以采用一根以上，本实施例采用的是平行排列的两根。为了防止蒸煮槽内加热的水媒质热量的损耗，如
图1、图2所示，在蒸煮槽I的槽口101上设置一槽盖18。另外，在蒸煮槽I外部设有保温层15同样，在槽盖18外部设有保温层19。为了使夹持的贝类能够均匀加热蒸煮，链式输送带9、链式夹持带2采用不锈钢网带。本实用新型批量化加工贝类是这样实现的进入蒸汽进管26的高温蒸汽经加热管11上的蒸汽出孔27喷出，加热注入蒸煮槽内的水媒质；待加工的贝类由进料斗6落在链式输送带水平输送部901，经其输送至摊平轮5摊平后，再由链式输送带9的水平输送部901与链式夹持带2的水平夹持部202配合夹持，在进行蒸煮的同时输送至链式输送带9的大倾角输送部902，由该大倾角输送部902输送到蒸煮槽I外。本实用新型制造成本低，实现了贝类连续蒸煮加工，生产效率高，其贝类的夹持蒸煮有效防止了贝肉过早脱离贝壳，避免贝肉与贝壳间的磨擦，保证了贝肉成型完整，提高了产品的合格率。
权利要求1.一种夹持式贝类蒸煮机，其包括一由驱动装置驱动的链式输送带、一进料斗和一蒸汽进管，所述的驱动装置包括一输送电机、一输送减速器和两对分别对称非转动装配在两输送链轮轴上的输送链轮，所述的链式输送带环绕装配在所述的两对输送链轮上，所述的输送电机经输送减速器传动联接一输送链轮轴，经该轴上的输送链轮驱动链式输送带在两对输送链轮上回转，其特征在于其还包括 一蒸煮槽，该蒸煮槽由机架支撑水平放置，其具有上敞的槽口，在槽体底部设有排污阀，在蒸煮槽的输出端上对称固定有伸出槽体外部的支架；所述的一输送链轮轴转动支撑在蒸煮槽输入端的槽体内部，另一输送链轮轴转动支撑在支架上； 四改向轮，该四改向轮两两对称装配在蒸煮槽的槽体内部，且分别对应压靠在链式输送带的上、下转向部位，链式输送带经四改向轮改向在两对输送链轮上构成水平输送部、大倾角输送部和回转部；所述的进料斗固定在蒸煮槽的输入端上，其出料口位于链式输送带水平输送部一端上方； 一由传动装置驱动的链式夹持带，所述的传动装置包括动力传动部件和两对分别对应非转动装配在两夹持链轮轴上的夹持链轮，两夹持链轮轴水平、转动支撑在蒸煮槽的槽体内部，所述的链式夹持带环绕装配在所述的两对输送链轮上构成水平夹持部和回转部，所述链式夹持带的水平夹持部位于链式输送带的水平输送部上方，所述的动力传动部件传动联接一夹持链轮轴，经该轴上的夹持链轮驱动链式夹持带在两对夹持链轮上与所述的链式输送带同步、反向回转； 一由传动件驱动转动的摊平轮，该摊平轮经一轮轴转动支撑在蒸煮槽的槽体内部，且位于链式夹持带与进料斗出料口之间、链式输送带的水平输送部上方； 一输送支承架，该输送支承架经下安装架水平固定在链式输送带的水平输送部与回转部之间，承托链式输送带的水平输送部； 一夹持下压架，该夹持下压架经上安装架水平固定在链式输送带的水平夹持部与回转部之间，向下压靠链式夹持带的水平夹持部； 一根或一根以上带有蒸汽出孔的加热管，该加热管水平固定在下安装架下部，其与伸出蒸煮槽槽体外部的蒸汽进管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种夹持式贝类蒸煮机，其特征在于其还包括一设置在蒸煮槽槽口上的槽盖。
3.根据权利要求2所述的一种夹持式贝类蒸煮机，其特征在于所述的蒸煮槽及槽盖，其外部分别设有保温层。
4.根据权利要求1所述的一种夹持式贝类蒸煮机，其特征在于所述的链式输送带、链式夹持带为不锈钢网带。
专利摘要本实用新型涉及一种夹持式贝类蒸煮机，其包括一蒸煮槽；一装配在蒸煮槽内、由驱动装置驱动回转的链式输送带，该链式输送带经改向轮改向在两输送链轮上构成水平输送部、大倾角输送部和回转部；一装配在蒸煮槽内、由传动装置驱动回转、由水平夹持部和回转部构成的链式夹持带，且链式夹持带水平夹持部位于链式输送带水平输送部上方；一摊平轮；一承托链式输送带水平输送部的输送支承架；一向下压靠链式夹持带水平夹持部的夹持下压架；与蒸汽进管相连通的加热管；其中，链式夹持带与链式输送带同步、反向回转。本实用新型制造成本低，实现贝类连续蒸煮加工，生产效率高。
文档编号A22C29/04GK202819468SQ2012204537
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者李府谦 申请人:李府谦