专利名称：自动化油茶生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工领域，具体涉及一种自动化油茶生产系统。
背景技术：
油茶是一种传统的食品，传统的手工做法为人工围着灶台、拿着铁铲手工炒制面粉，混合果仁和食用油，纯手工制作效率低，成本高等缺点。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题是提供一种实现油茶的全自动化生产，生产效率大幅度提闻，劳动强度大大的减轻，而且油茶广品的品质得到了大幅度的提闻的自动化油茶生产系统。为解决上述的技术问题，本实用新型采取的技术方案:一种自动化油茶生产系统，其特殊之处在于:包括面粉自动炒锅单元、熟制面粉卸料冷却单元、面粉储槽震动式自动筛制单元、油茶自动调配单元,面粉自动炒锅单元的出料管与熟制面粉卸料冷却单元的进料管连通，熟制面粉卸料冷却单元的出料箱与面粉储槽震动式自动筛制单元的储料槽连接，面粉储槽震动式自动筛制单元的箱体底部的出料口经风机、除尘器与油茶自动调配单元的混料入口连接。上述的面粉自动炒锅单元包括锅体、电机、出料气缸，锅体的底部设置有导油腔，导油腔外设置有保温层，导油腔底部设置有带有阀门的导油入口管、导油出口管以及设置有出料气缸的出料管，电机通过减速机与穿设在锅体内的传动轴连接，传动轴上设置有若干个桨叶，锅体顶部设置有面粉入口通道、水蒸气出口通道。上述的锅体顶部设置有观察口。上述的桨叶的桨板形状与锅体的内壁配合。上述的熟制面粉卸料冷却单元包括进料管、冷却水管、出料箱，进料管经风机与出料箱顶部的布袋除尘器连通，进料管的上部套设有设置有出水口和进水口的冷却水管，出料箱顶部设置有布袋除尘器。上述的进料管与面粉自动炒锅单元之间设置有自动吸合风门。上述的面粉储槽震动式自动筛制单元包括储料槽、送料管、风机、旋风除尘器、震动筛，储料槽的下部通过送料管、风机与旋风除尘器连通，旋风除尘器下部与震动筛连接。上述的储料槽上设置有冷却管。上述的油茶自动调配单元包括箱体、电机，电机与穿设在箱体内的传动轴连接,传动轴上设置有若干个铲板，箱体的一侧设置有油料入口管，箱体的顶部设置有混料入口，箱体的底部设置有出料口。上述的油料入口管的端部设置有漏斗状开口，油料入口管上设置有压缩空气入口管。与现有技术相比，本实用新型的有益效果:[0016]本实用新型实现油茶的全自动化生产，通过这些生产工艺的改进，不但企业的生产效率大幅度提高了，生产员工的劳动强度大大的减轻了，而且油茶产品的品质得到了大幅度的提高，使许多生产过程中的不可控因素得到了有效的控制，从而保证了食品的安全。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。参见图1，本实用新型包括面粉自动炒锅单元1、熟制面粉卸料冷却单元2、面粉储槽震动式自动筛制单元3、油茶自动调配单元4,面粉自动炒锅单元I的出料管与熟制面粉卸料冷却单元2的进料管201连通，熟制面粉卸料冷却单元2的出料箱205与面粉储槽震动式自动筛制单元3的储料槽301连接,面粉储槽震动式自动筛制单元3的箱体401底部的出料口 405经风机、除尘器与油茶自动调配单元4的混料入口 404连接。上述的面粉自动炒锅单元I包括锅体101、电机、出料气缸110，锅体101的底部设置有导油腔102，导油腔102外设置有保温层103，导油腔102底部设置有带有阀门的导油入口管104、导油出口管105以及设置有出料气缸110的出料管，电机通过减速机与穿设在锅体101内的传动轴连接，传动轴上设置有若干个桨叶106，锅体101顶部设置有面粉入口通道108、水蒸气出口通道109。上述的锅体101顶部设置有观察口 7。、上述的桨叶106的桨板形状与锅体101的内壁配合。上述的熟制面粉卸料冷却单元2包括进料管201、冷却水管202、出料箱205，进料管201经风机203与出料箱205顶部的布袋除尘器204连通，进料管201的上部套设有设置有出水口和进水口的冷却水管202，出料箱205顶部设置有布袋除尘器204。上述的进料管201与进料装置之间设置有自动吸合风门。上述的面粉储槽震动式自动筛制单元3包括储料槽301、送料管303、风机304、旋风除尘器305、震动筛306，储料槽301的下部通过送料管303、风机304与旋风除尘器305连通，旋风除尘器305下部与震动筛306连接。上述的储料槽301上设置有冷却管302。上述的油茶自动调配单元4包括箱体401、电机，电机与穿设在箱体401内的传动轴连接，传动轴上设置有若干个铲板402，箱体401的一侧设置有油料入口管303，箱体401的顶部设置有混料入口 404，箱体401的底部设置有出料口 405。上述的油料入口管303的端部设置有漏斗状开口，油料入口管303上设置有压缩空气入口管406。
权利要求1.一种自动化油茶生产系统，其特征在于:包括面粉自动炒锅单元(I)、熟制面粉卸料冷却单元(2)、面粉储槽震动式自动筛制单元(3)、油茶自动调配单元(4),面粉自动炒锅单元(I)的出料管与熟制面粉卸料冷却单元(2 )的进料管(201)连通，熟制面粉卸料冷却单元(2)的出料箱(205)与面粉储槽震动式自动筛制单元(3)的储料槽(301)连接，面粉储槽震动式自动筛制单元(3)的箱体(401)底部的出料口(405)经风机、除尘器与油茶自动调配单元(4 )的混料入口( 404 )连接。
2.根据权利要求1所述的自动化油茶生产系统，其特征在于:所述的面粉自动炒锅单元(I)包括锅体(101)、电机、出料气缸(110)，锅体(101)的底部设置有导油腔(102)，导油腔(102)外设置有保温层(103)，导油腔(102)底部设置有带有阀门的导油入口管(104)、导油出口管(105)以及设置有出料气缸(110)的出料管，电机通过减速机与穿设在锅体(101)内的传动轴连接，传动轴上设置有若干个桨叶(106 )，锅体(101)顶部设置有面粉入口通道(108)、水蒸气出口通道(109)。
3.根据权利要求2所述的自动化油茶生产系统，其特征在于:所述的锅体(101)顶部设置有观察口(7)。
4.根据权利要求2所述的自动化油茶生产系统，其特征在于:所述的桨叶(106)的桨板形状与锅体(101)的内壁配合。
5.根据权利要求1所述的自动化油茶生产系统，其特征在于:所述的熟制面粉卸料冷却单元(2)包括进料管(201)、冷却水管(202)、出料箱(205)，进料管(201)经风机(203)与出料箱(205)顶部的布袋除尘器(204)连通，进料管(201)的上部套设有设置有出水口和进水口的冷却水管(202 )，出料箱(205 )顶部设置有布袋除尘器(204)。
6.根据权利要求5所述的自动化油茶生产系统，其特征在于:所述的进料管(201)与面粉自动炒锅单元(I)之间设置有自动吸合风门。
7.根据权利要求1所述的自动化油茶生产系统，其特征在于:所述的面粉储槽震动式自动筛制单元(3)包括储料槽(301)、送料管(303)、风机(304)、旋风除尘器(305)、震动筛(306),储料槽(301)的下部通过送料管(303 )、风机(304 )与旋风除尘器(305 )连通，旋风除尘器(305)下部与震动筛(306)连接。
8.根据权利要求7所述的自动化油茶生产系统，其特征在于:所述的储料槽(301)上设置有冷却管(302)。
9.根据权利要求1所述的自动化油茶生产系统，其特征在于:所述的油茶自动调配单元(4)包括箱体(401 )、电机，电机与穿设在箱体(401)内的传动轴连接,传动轴上设置有若干个铲板(402)，箱体(401)的一侧设置有油料入口管(303)，箱体(401)的顶部设置有混料入口( 404 )，箱体(401)的底部设置有出料口( 405 )。
10.根据权利要求9所述的自动化油茶生产系统，其特征在于:所述的油料入口管(303 )的端部设置有漏斗状开口，油料入口管(303 )上设置有压缩空气入口管(406 )。
专利摘要本实用新型涉及一种自动化油茶生产系统。本实用新型包括面粉自动炒锅单元、熟制面粉卸料冷却单元、面粉储槽震动式自动筛制单元、油茶自动调配单元，面粉自动炒锅单元的出料管与熟制面粉卸料冷却单元的进料管连通，熟制面粉卸料冷却单元的出料箱与面粉储槽震动式自动筛制单元的储料槽连接，面粉储槽震动式自动筛制单元的箱体底部的出料口经风机、除尘器与油茶自动调配单元的混料入口连接。本实用新型实现油茶的全自动化生产，通过这些生产工艺的改进，不但企业的生产效率大幅度提高了，生产员工的劳动强度大大的减轻了，而且油茶产品的品质得到了大幅度的提高，使许多生产过程中的不可控因素得到了有效的控制，从而保证了食品的安全。
文档编号A23F3/34GK202941367SQ20122066129
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者何斌 申请人:陕西德富祥食品餐饮有限公司