一种清热利水防三高火龙果乳饮料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及饮料领域，特指一种清热利水防三高火龙果乳饮料，采用如下技术方案，生产工艺步骤如下：(一)原料：火龙果20kg;绿豆5kg;全脂奶粉0.4kg、木糖醇0.2kg、奶油香精0.01kg、氯化钠0.04kg、黄原胶0.004kg、品质改良剂磷酸三钠0.001kg、食用羚甲基纤维素钠1.6g清洗剂：0.5%碳酸氢钠适量;1%稀盐酸适量；二）工艺流程：a、火龙果—挑选—洗净—去皮—削片—打浆—压制取汁—火龙果汁、b、绿豆—分选—除杂脱皮—浸泡清洗—灭活脂肪氧化酶—加水磨浆—将渣分离—加糖加配料（加火龙果汁）—升温—高压均质—定量灌装—压盖杀菌—即成成品。
【专利说明】一种清热利水防三高火龙果乳饮料
【技术领域】
[0001]本发明涉及饮料领域，特指一种清热利水防三高火龙果乳饮料。
【背景技术】
[0002]目前市场上有大很多乳饮料，多是年轻人饮用的，三高病人根本没有可饮用的，特别是火龙果绿豆的乳饮料，二者经过科学配方组合，发明一种还没有一种清热利水防三高火龙果乳饮料，三高病人患者有利于清热利水，预防人们高血脂，高血压，高胆固醇含量，对调节血糖的也有一定的功效。
[0003]雪莲果速溶粉，如何科学的把雪莲果制成速溶粉，而且使其有益成份被人们身体吸收，而且方便携带，是非常需要的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种清热利水防三高火龙果乳饮料，采用如下技术方案，生产工艺步骤如下:
(一)原料:
火龙果20kg;
绿豆5kg;
全脂奶粉0.4kg、木糖醇0.2kg、奶油香精0.01kg、氯化钠0.04kg、黄原胶0.004kg、风味改良剂麦芽酚30x10、品质改良剂磷酸三钠0.001kg、食用羚甲基纤维素钠1.6g清洗剂:
0.5%碳酸氢钠适量；
1%稀盐酸适量；
(二)工艺流程
火龙果一挑选一洗净一去皮一削片一打浆一压制取汁一火龙果汁绿豆一分选一除杂脱皮一浸泡清洗一灭活脂肪氧化酶一加水磨浆一将渣分离一加糖加配料(加火龙果汁)一升温一高压均质一定量灌装一压盖杀菌一成品
(三)操作要点
(I)鲜火龙果的挑选、洗净:火龙果品质是绿豆乳风味的关键，应选用果大肉质后嫩，果汁多的品种为佳。要求果实新鲜饱满，无硬化节疤，无腐烂、病虫害和严重机械损伤，汁液较多，色香味最理想，汁含糖高，而且容易榨汁。洗果目的是除去果皮上附着的泥沙、尘土、部分微生物及可能残留的农药。清洗的方法是轻手将鲜火龙果入加有1%稀盐酸的清水槽中浸泡15分钟，然后捞起防腐流水槽中用人工逐个清洗干净，在洗果时，要尽量注意轻拿轻放轻拿，不要碰撞火龙果，以免引起果烂和杂菌感染，清洗后的火龙果放在塑料筐内风干。
[0005](2)去皮、果肉切成小片，送不锈钢打浆机打浆，由不锈钢压榨机压制取汁，压榨后的火龙果汁为避免杂菌感染，果汁要及时处理，用离心机分离，取汁去渣。
[0006](3)绿豆的分选、除杂脱皮、浸泡清洗:应选用颗粒饱满、无杂质、无虫害、无霉变的绿豆，并将绿豆进行分筛后，除去小颗粒的豆子和小石块、金属颗粒等杂质；分选后的绿豆选除杂脱皮机进行机械除杂，脱去绿豆皮，豆皮应尽可能除净，以免影响产品的质量；用54°C的0.5%碳酸氢钠的碱溶液将绿豆浸泡5个小时，待绿豆成分膨胀后捞起，用自来水将泡胀的绿豆反复清洗干净后，浙干。绿豆和浸泡液的比例为1:3。
[0007](4)灭活脂肪氧化酶:应使产生腥。涩味的脂肪氧化酶失活，方法将经过清洗浙干后的膨胀绿豆放入含有0.5%碳酸氢钠的100°C沸水中热烫5分钟，绿豆和热糖液的比例为1:3，热烫过的绿豆捞起后，用自来水漂洗干净，浙干。
[0008](5)加水磨浆、浆渣机械分离:经灭霉处理的绿豆加入足够的生活饮用水，先通过磨浆机粗磨一次，再经过胶体磨细磨一次，将绿豆研磨100目以上，使固形物占15%以上；将细磨后的绿豆浆送第一台分离机，用120目筛进行第一次浆渣分离，接着用180目筛进行第二次浆渣分离，这样绿豆浆的颗粒细度才可达到要求。
[0009](6)调配:按总糖量10%加入浓汤浆(将木糖醇加热溶解成糖浆，煮沸10分钟，用10层棉布过滤机过滤除去杂质)、火龙果汁15%、全脂奶粉2%、奶油香精0.05%、氯化钠0.2%、黄原胶0.02%、品质改良剂磷酸三钠0.05%、食用羚甲基纤维素钠0.008%等配料后，调pH值6?7.(7)升温:将加糖家配料的绿豆浆加饮用水调整固形物含量在10%左右，用泵送到夹层锅，升温加热到85°C。
[0010](8)高压均质:让高压均质机工作压力稳定在23.0兆帕，进行第一次高压均质后，再送至2号均质机23.0兆帕压力下进行第二次高压均质，两次均质中绿豆浆温度保持在80^82 0C ο
[0011](9)杀菌:把压盖密封瓶口的火龙果汁绿豆乳送入杀菌锅中进行加压高温杀菌，采用0.1兆帕压力，预热10分钟(80°C ),加热10分钟(121 °C)，保温5分钟(121 °C)，冷却至50°C以下，既为成品。
[0012](10)贴标:经过杀菌后的火龙果汁绿豆乳运至仓库，擦干净瓶身的水珠，在常温下存放1-3天，检查没有变质、沉淀、分层现象后，贴上商标出厂。
[0013]本发明的有益效果是:火龙果:作为低热量、高纤维的水果，其不仅可而且，火龙果具有降“三高”的作用。常吃火龙果，可以降低血管张力，从而达到降低血压、防止血液凝结的作用，还可预防动脉硬化、降低胆固醇和甘油三酯的含量，对调节血糖的也有一定的功效。
[0014]而且还可以预防贫血、抗神经炎、口角炎、排毒解毒、润肠滑肠、预防便秘、增加骨质密度、帮助细胞膜形成，亦有助于保持皮肤年轻光滑，是那些想减肥、养颜人们的理想食品O
[0015]绿豆有清热解毒、消暑、利水的功效，火龙果亦营养丰富，尤其富含糖、维生素A和维生素C，利用火龙果、绿豆可加工火龙果汁绿豆乳饮料。
【具体实施方式】
[0016]下面结合一较佳实施例对发明做进一步的阐述，本发明提供的技术方案生产工艺步骤如下:
采用如下技术方案，生产工艺步骤如下: (一)原料:
火龙果20kg;
绿豆5kg;
全脂奶粉0.4kg、木糖醇0.2kg、奶油香精0.01kg、氯化钠0.04kg、黄原胶0.004kg、风味改良剂麦芽酚30x10、品质改良剂磷酸三钠0.001kg、食用羚甲基纤维素钠1.6g清洗剂:
0.5%碳酸氢钠适量；
1%稀盐酸适量；
(二)工艺流程
火龙果一挑选一洗净一去皮一削片一打浆一压制取汁一火龙果汁绿豆一分选一除杂脱皮一浸泡清洗一灭活脂肪氧化酶一加水磨浆一将渣分离一加糖加配料(加火龙果汁)一升温一高压均质一定量灌装一压盖杀菌一成品
(三)操作要点
(I)鲜火龙果的挑选、洗净:火龙果品质是绿豆乳风味的关键，应选用果大肉质后嫩，果汁多的品种为佳。要求果实新鲜饱满，无硬化节疤，无腐烂、病虫害和严重机械损伤，汁液较多，色香味最理想，汁含糖高，而且容易榨汁。洗果目的是除去果皮上附着的泥沙、尘土、部分微生物及可能残留的农药。清洗的方法是轻手将鲜火龙果入加有1%稀盐酸的清水槽中浸泡15分钟，然后捞起防腐流水槽中用人工逐个清洗干净，在洗果时，要尽量注意轻拿轻放轻拿，不要碰撞火龙果，以免引起果烂和杂菌感染，清洗后的火龙果放在塑料筐内风干。
[0017](2)去皮、果肉切成小片，送不锈钢打浆机打浆，由不锈钢压榨机压制取汁，压榨后的火龙果汁为避免杂菌感染，果汁要及时处理，用离心机分离，取汁去渣。
[0018](3)绿豆的分选、除杂脱皮、浸泡清洗:应选用颗粒饱满、无杂质、无虫害、无霉变的绿豆，并将绿豆进行分筛后，除去小颗粒的豆子和小石块、金属颗粒等杂质；分选后的绿豆选除杂脱皮机进行机械除杂，脱去绿豆皮，豆皮应尽可能除净，以免影响产品的质量；用54°C的0.5%碳酸氢钠的碱溶液将绿豆浸泡5个小时，待绿豆成分膨胀后捞起，用自来水将泡胀的绿豆反复清洗干净后，浙干。绿豆和浸泡液的比例为1:3。
[0019](4)灭活脂肪氧化酶:应使产生腥。涩味的脂肪氧化酶失活，方法将经过清洗浙干后的膨胀绿豆放入含有0.5%碳酸氢钠的100°C沸水中热烫5分钟，绿豆和热糖液的比例为1:3，热烫过的绿豆捞起后，用自来水漂洗干净，浙干。
[0020](5)加水磨浆、浆渣机械分离:经灭霉处理的绿豆加入足够的生活饮用水，先通过磨浆机粗磨一次，再经过胶体磨细磨一次，将绿豆研磨100目以上，使固形物占15%以上；将细磨后的绿豆浆送第一台分离机，用120目筛进行第一次浆渣分离，接着用180目筛进行第二次浆渣分离，这样绿豆浆的颗粒细度才可达到要求。
[0021](6)调配:按总糖量10%加入浓汤浆(将木糖醇加热溶解成糖浆，煮沸10分钟，用10层棉布过滤机过滤除去杂质)、火龙果汁15%、全脂奶粉2%、奶油香精0.05%、氯化钠0.2%、黄原胶0.02%、品质改良剂磷酸三钠0.05%、食用羚甲基纤维素钠0.008%等配料后，调pH值6?7.(7)升温:将加糖家配料的绿豆浆加饮用水调整固形物含量在10%左右，用泵送到夹层锅，升温加热到85°C。
[0022](8)高压均质:让高压均质机工作压力稳定在23.0兆帕，进行第一次高压均质后，再送至2号均质机23.0兆帕压力下进行第二次高压均质，两次均质中绿豆浆温度保持在80^82 0C ο
[0023](9)杀菌:把压盖密封瓶口的火龙果汁绿豆乳送入杀菌锅中进行加压高温杀菌，采用0.1兆帕压力，预热10分钟(80°C ),加热10分钟(121 °C)，保温5分钟(121 °C)，冷却至50°C以下，既为成品。
[0024]( 10)贴标:经过杀菌后的火龙果汁绿豆乳运至仓库，擦干净瓶身的水珠，在常温下存放1-3天，检查没有变质、沉淀、分层现象后，贴上商标出厂。
[0025](四)质量指标
外观:豆乳液体呈浅绿色乳体，无分层现象；
风味:具有新鲜火龙果汁绿豆乳特有的风味和香味，风味独特宜人，无异味；
总糖(以还原糖计):大于8克/100毫升；
蛋白质:大于0.8克/100晕升；
总酸(以乳酸计):小于0.1克/100毫升；
总固形物:大于8克/100毫升；
细菌总数:小于100个/毫升；
大肠菌群:小于3个/100毫升；
致病菌:不得检出。
[0026]火龙果属南美仙人掌科水果，原产于巴西、墨西哥等热带中美洲地区。其果实为椭圆形，果皮颜色为紫红色，果肉颜色有白、黄、红等几个不同品种，甜而不腻。作为低热量、高纤维的水果，其不仅可而且，火龙果具有降“三高”的作用。常吃火龙果，可以降低血管张力，从而达到降低血压、防止血液凝结的作用，还可预防动脉硬化、降低胆固醇和甘油三酯的含量，对调节血糖的也有一定的功效。而且还可以预防贫血、抗神经炎、口角炎、排毒解毒、润肠滑肠、预防便秘、增加骨质密度、帮助细胞膜形成，亦有助于保持皮肤年轻光滑，是那些想减肥、养颜人们的理想食品。
[0027]绿豆有清热解毒、消暑、利水的功效，火龙果亦营养丰富，尤其富含糖、维生素A和维生素C，利用火龙果、绿豆可加工火龙果汁绿豆乳饮料。
【权利要求】
1.一种清热利水防三高火龙果乳饮料，其特征在于:采用如下: (一)原料: 火龙果20kg; 绿豆5kg; 全脂奶粉0.4kg、木糖醇0.2kg、奶油香精0.01kg、氯化钠0.04kg、黄原胶0.004kg、风味改良剂麦芽酚30x10、品质改良剂磷酸三钠0.001kg、食用羚甲基纤维素钠1.6g 清洗剂: .0.5%碳酸氢钠适量； .1%稀盐酸适量。
2.根据权利1所述，一种清热利水防三高火龙果乳饮料，其特征在于:(二)工艺流程 火龙果一挑选一洗净一去皮一削片一打浆一压制取汁一火龙果汁 绿豆一分选一除杂脱皮一浸泡清洗一灭活脂肪氧化酶一加水磨浆一将渣分离一加糖加配料(加火龙果汁)一升温一高压均质一定量灌装一压盖杀菌一成品。
3.根据权利1和权利2所述，一种清热利水防三高火龙果乳饮料，其特征在于:(三)操作要点 (1)鲜火龙果的挑选、洗净:火龙果品质是绿豆乳风味的关键，应选用果大肉质后嫩，果汁多的品种为佳，要求果实新鲜饱满，无硬化节疤，无腐烂、病虫害和严重机械损伤，汁液较多，色香味最理想，汁含糖高，而且容易榨汁，洗果目的是除去果皮上附着的泥沙、尘土、部分微生物及可能残留的农药，清洗的方法是轻手将鲜火龙果入加有1%稀盐酸的清水槽中浸泡15分钟，然后捞起防腐流水槽中用人工逐个清洗干净，在洗果时，要尽量注意轻拿轻放轻拿，不要碰撞火龙果，以免引起果烂和杂菌感染，清洗后的火龙果放在塑料筐内风干； (2)去皮、果肉切成小片，送不锈钢打浆机打浆，由不锈钢压榨机压制取汁，压榨后的火龙果汁为避免杂菌感染，果汁要及时处理，用离心机分离，取汁去渣； (3)绿豆的分选、除杂脱皮、浸泡清洗:应选用颗粒饱满、无杂质、无虫害、无霉变的绿豆，并将绿豆进行分筛后，除去小颗粒的豆子和小石块、金属颗粒等杂质；分选后的绿豆选除杂脱皮机进行机械除杂，脱去绿豆皮，豆皮应尽可能除净，以免影响产品的质量；用54°C的0.5%碳酸氢钠的碱溶液将绿豆浸泡5个小时，待绿豆成分膨胀后捞起，用自来水将泡胀的绿豆反复清洗干净后，浙干，绿豆和浸泡液的比例为1:3 ； (4)灭活脂肪氧化酶:应使产生腥；涩味的脂肪氧化酶失活，方法将经过清洗浙干后的膨胀绿豆放入含有0.5%碳酸氢钠的100°C沸水中热烫5分钟，绿豆和热糖液的比例为1:3，热烫过的绿豆捞起后，用自来水漂洗干净，浙干； (5)加水磨浆、浆渣机械分离:经灭霉处理的绿豆加入足够的生活饮用水，先通过磨浆机粗磨一次，再经过胶体磨细磨一次，将绿豆研磨100目以上，使固形物占15%以上；将细磨后的绿豆浆送第一台分离机，用120目筛进行第一次浆渣分离，接着用180目筛进行第二次浆渣分离，这样绿豆浆的颗粒细度才可达到要求； (6)调配:按总糖量10%加入浓汤浆(将木糖醇加热溶解成糖浆，煮沸10分钟，用10层棉布过滤机过滤除去杂质)、火龙果汁15%、全脂奶粉2%、奶油香精0.05%、氯化钠0.2%、黄原胶0.02%、品质改良剂磷酸三钠0.05%、食用羚甲基纤维素钠0.008%等配料后，调pH值6?7 ； (7)升温:将加糖家配料的绿豆浆加饮用水调整固形物含量在10%左右，用泵送到夹层锅，升温加热到85°C ； (8)高压均质:让高压均质机工作压力稳定在23.0兆帕，进行第一次高压均质后，再送至2号均质机23.0兆帕压力下进行第二次高压均质，两次均质中绿豆浆温度保持在.80?82°C ； (9)杀菌:把压盖密封瓶口的火龙果汁绿豆乳送入杀菌锅中进行加压高温杀菌，采用.0.1兆帕压力，预热10分钟(80。。)，加热10分钟(121°C)，保温5分钟(121°C)，冷却至.50°C以下，既为成品； (10)贴标:经过杀菌后的火龙果汁绿豆乳运至仓库，擦干净瓶身的水珠，在常温下存放.1-3天，检查没有变质、沉淀、分层现象后，贴上商标出厂。
【文档编号】A23C9/152GK104247765SQ201310254066
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】王平 申请人:王平