一种人参的加工方法

文档序号:457612阅读:568来源:国知局
一种人参的加工方法
【专利摘要】本发明提出一种人参的加工方法,该方法包括以下步骤:步骤一、选料清洗步骤;步骤二、蒸热步骤:将清洗后的人参在60℃-90℃的温度下蒸6-12分钟后取出;步骤三、熬制谷浆步骤:将谷物打制或磨制成谷粉后与水混合,并加热熬制成谷浆;步骤四、浸浆步骤:待谷浆冷却至55℃-60℃后,将步骤二获取的人参浸泡在谷浆中2-3小时,在浸浆过程中,需保持谷浆温度恒定;步骤五、烘干步骤:浸浆后,将人参从谷浆中取出,烘干后制成成品。根据本发明的技术方案可以降低人参的主要成分人参皂甙的释放速度,平缓人参皂甙在人体内部的作用,降低如全身玫瑰疹、头痛、眩晕、视物模糊等人参副作用的发生,特别适应于对人参比较敏感的人群的食用。
【专利说明】—种人参的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及药用食品的加工方法,特别涉及一种人参的加工方法。
【背景技术】
[0002]人参为多年生草本植物,是一种药用价值很高的名贵中药材,在很早的医书《神农本草经》中就认为,人参有补五脏、安精神、定魂魄、止惊悸、除邪气、明目开心益智的功效,天然人参包括山参和园参,根据加工工艺的不同人参可以分为以下几种:生晒参是将人参先洗干净,然后晒干或烘干便可制成,既可补气、又可生津,适用于扶正祛邪,增强体质和抗病能力;糖参是将人参鲜根用沸水烫煮片刻,排针扎孔,再浸糖汁中,然后晒干,其性最平和,效力相对较小,适用于健脾益肺;红参是将人参用高温蒸汽蒸2小时直至全熟为止,干燥后除去参须,再压成不规则方柱状,功效温补、补气中带有刚健温燥之性,长于振奋阳气,适用于急救回阳。
[0003]其中,人参皂甙是人参的主要成分,它与皮质类固醇的结构相似,可刺激下丘脑-垂体-肾上腺皮质系统。大剂量服用人参或人参制剂,特别是针对部分人对人参比较敏感的人,可出现类似皮质醇中毒的症状,被称之为“人参滥用综合征”,主要表现为全身玫瑰疹、发热、头痛、眩晕、视物模糊、烦躁不安、胸闷气促,严重者可见抽搐、惊厥,或出血死亡。

【发明内容】

[0004]本发明旨在至少解决上述技术缺陷之一,提出一种利用谷物泡制人参的加工方法。
[0005]该方法包括以下步骤:
[0006]步骤一、选料清洗步骤;
[0007]步骤二、蒸热步骤:
[0008]将清洗后的人参在60°C -90°C的温度下蒸6-12分钟后取出;
[0009]步骤三、熬制谷浆步骤:
[0010]将谷物打制或磨制成谷粉后与水混合,并加热熬制成谷浆;
[0011]步骤四、浸浆步骤:
[0012]待谷浆冷却至55°C _60°C后,将步骤二获取的人参浸泡在谷浆中2-3小时,在浸浆过程中,需保持谷浆温度恒定;
[0013]步骤五、烘干步骤:
[0014]浸浆后,将人参从谷浆中取出,烘干10小时后制成成品,其中烘干温度与浸浆步
骤的温度一致。
[0015]优选地,所述步骤三中的谷物为质量比例为1:1:1的紫米、高粱米、小豆的混合物,所述谷粉与水的混合质量比例为1:2。
[0016]优选地,所述步骤三中的谷物为质量比例为1:1的小豆和玉米的混合物,所述谷粉与水的混合质量比例为1:2。[0017]优选地,所述步骤一中所选的人参可以为山参也可以为园参。
[0018]根据本发明的技术方案可以降低人参的主要成分人参皂甙的溢出(释放)速度,平缓人参皂甙在人体内部的作用,降低如全身玫瑰疹、头痛、眩晕、视物模糊等人参副作用的发生,特别适应于对人参比较敏感的人群的食用。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本发明人参加工方法的流程图。
【具体实施方式】
[0020]下面参考实施例具体说明本发明的人参加工方法。
[0021]实施例一
[0022]步骤一、选料清洗步骤。
[0023]挑选新鲜人参进行清洗;所选的人参可以为山参也可以为人工培育的园参。
[0024]步骤二、蒸热步骤。
[0025]将清洗后的人参在蒸箱中采用90°C的温度加热10分钟后取出,理顺参须。
[0026]步骤三、熬制谷浆步骤。
[0027]将谷物磨制成谷粉后与水混合,混合后将其加热100°C后保持20分钟,所磨制的谷物为紫米、高粱米、小豆的混合物,其质量比例为1:1:1,磨制后的谷粉与水的混合质量比例为1:2。
[0028]步骤四、浸浆步骤。
[0029]待谷浆冷却至60°C后,将步骤二中获得的人参浸泡在谷浆中2小时,在浸浆过程中,需保持谷浆温度恒定在60°C。
[0030]步骤五、烘干步骤。
[0031]浸浆后,将人参从谷浆中取出,在60°C的温度下烘干10小时后制成成品。
[0032]实施例二
[0033]步骤一、选料清洗步骤。
[0034]挑选新鲜人参进行清洗。
[0035]步骤二、蒸热步骤。
[0036]将清洗后的人参在蒸箱中采用60°C的温度加热12分钟后取出,理顺参须。
[0037]步骤三、熬制谷浆步骤。
[0038]将谷物磨制成谷粉后与水混合,混合后将其加热10(TC后保持25分钟熬制成谷浆,所磨制的谷物为小豆和玉米的混合物,其质量比例为1:1,磨制后的谷粉与水的混合质量比例为1:2。
[0039]步骤四、浸浆步骤。
[0040]待谷浆冷却至55°C后,将步骤二中的人参浸泡在谷浆中3小时,在浸浆过程中,需保持谷浆温度恒定在55 °C。
[0041]步骤五、烘干步骤。
[0042]浸浆后,将人参从谷浆中取出,在55°C的温度下烘干10小时后制成成品。
[0043]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
【权利要求】
1.一种人参的加工方法,其特征在于,该方法包括以下步骤: 步骤一、选料清洗步骤; 步骤二、蒸热步骤: 将清洗后的人参在60°c -90°c的温度下蒸6-12分钟后取出; 步骤三、熬制谷浆步骤: 将谷物打制或磨制成谷粉后与水混合,并加热熬制成谷浆; 步骤四、浸浆步骤: 待谷浆冷却至55°C _60°C后,将步骤二获取的人参浸泡在谷浆中2-3小时,在浸浆过程中,需保持谷浆温度恒定; 步骤五、烘干步骤: 浸浆后,将人参从谷浆中取出,烘干10小时后制成成品,其中烘干温度与浸浆步骤的温度一致。
2.如权利要求1所述的人参的加工方法,其特征在于,所述步骤三中的谷物为质量比例为1:1:1的紫米、高粱米、小豆的混合物,所述谷粉与水的混合质量比例为1:2。
3.如权利要求1所述的人参的加工方法,其特征在于,所述步骤三中的谷物为质量比例为1:1的小豆和玉米的混合物,所述谷粉与水的混合质量比例为1:2。
4.如权利要求1所述的人参的加工方法,其特征在于,所述步骤一中所选的人参可以为山参也可以为园参。
【文档编号】A23L1/29GK103622011SQ201310596704
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】刘少祥 申请人:刘少祥
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