一种香菇-葛粉复合精粉及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种香菇-葛粉复合精粉及其制备方法。其成分按质量分数计为：香菇喷雾干燥粉20-30%；葛粉50-70%；麦芽糊精10-20%。包括以下步骤：鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫，加入纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止；捣碎后的香菇用胶体磨处理，然后用蛋白酶酶解；在经过酶解处理的香菇匀浆中添加葛粉和的麦芽糊精，搅拌均匀后用高压均质机均质；喷雾干燥即可。葛粉的加入降低了待喷雾干燥物料的粘性，减少了粘壁现象，香菇喷雾干燥得率可达80%-90%；是有益于人体健康的复合型功能食品，其具有速溶的特点且易于存放、食用方便。
【专利说明】一种香菇-葛粉复合精粉及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品加工领域，涉及一种香菇-葛粉复合精粉及其制备方法。
【背景技术】
[0002]香菇和葛粉都是是我国著名的特色农产品，因其独特的风味和营养保健价值深受人民喜爱，其中香菇富含多糖、蛋白、矿物元素等成分，具有提高人体免疫力、抗肿瘤、延缓衰老等作用；葛粉中富含葛根素、黄酮等物质，具有清热解毒和预防“三高”的作用。香菇精粉，也称香菇营养全粉，它包含了香菇绝大部分的营养成分，其含水量低，颗粒微小，具有保存期长、溶解度好、易被人体消化吸收等优点，可作为食品添加剂和保健食品的配料，也可直接食用。采用喷雾干燥法生产香菇精粉，具有干燥速度快、受热时间短、对营养成分破坏小等优点，且产品流动性大，质地均匀，溶解性能好。然而，香菇富含多糖类物质，而多糖是一种软化点低、吸湿性强的物料，干燥时容易产生粘壁现象，在塔顶热分配器附近物料被焦化，或在物料收集器产生吸湿结块现象。
【发明内容】
[0003]本发明目的在于提供一种叠加香菇和葛粉的保健作用、有益于人体健康的复合型功能食品，其具有速溶的特点且易于存放、食用方便。
[0004]—种香菇-葛复合精粉，其成分按质量分数计为:
[0005]香菇成分20-30% ;葛粉50-70% ;麦芽糊精10_20%。
[0006]按上述方案，所述的香菇-葛复合精粉是将葛粉和麦芽糊精先添加到香菇匀浆中再喷雾干燥得到的复合食品。
[0007]一种香菇-葛复合精粉的制备方法，包括以下步骤:
[0008]I)鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫2分钟，加入鲜香菇质量1.5-2.5倍的纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止；
[0009]2)捣碎后的香菇用胶体磨处理5-10min，然后用蛋白酶酶解；
[0010]3)在经过酶解处理的香菇匀浆中添加鲜香菇质量0.2-0.3倍的葛粉和0.05-0.1倍的麦芽糊精，搅拌均匀后用高压均质机均质；
[0011]4)将均质好的匀浆进行喷雾干燥即可得到香菇-葛复合精粉。
[0012]按上述方案，所述步骤2)中酶解温度50°C，时间2h，蛋白酶添加量为鲜香菇重量的 0.1%。
[0013]按上述方案，所述步骤3)中均质压力一级阀为10_30Mpa，二级阀为20_30Mpa，均质时间5-10min。
[0014]按上述方案，所述步骤4)中喷雾干燥进风180-200°C，出风80-100°C，进料速度800— 1200ml/min，进风量设定 4.5-5.5m3/min。
[0015]本发明的有益效果:
[0016]本发明以葛粉代替部分麦芽糊精，香菇喷雾干燥得率可达80%_90%，葛粉的加入意外地降低了待喷雾干燥物料的粘性，减少了粘壁现象。
[0017]另外本发明叠加了香菇和葛粉的保健作用，是一种有益于人体健康的复合型功能食品，其具有速溶的特点且易于存放、食用方便。
【具体实施方式】
[0018]以下实施例是对本发明技术方案的进一步解释，不作为对保护范围的限制。
[0019]香菇-葛复合精粉的制备:
[0020]I)鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫2分钟，加入鲜香菇质量1.5-2.5倍的纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止；
[0021]2)捣碎后的香菇用胶体磨处理5-10min，然后用蛋白酶酶解；
[0022]3)在经过酶解处理的香菇匀浆中添加鲜香菇质量0.2-0.3倍的葛粉和0.05-0.1倍的麦芽糊精，搅拌均匀后用高压均质机均质；
[0023]4)将均质好的匀浆进行喷雾干燥即可得到香菇-葛复合精粉。
[0024]产品的组成按质量分数计为:香菇成分20-30% ;葛粉50-70% ;麦芽糊精10_20%。葛粉的加入降低了喷雾干燥时物料的粘性，减少了粘壁现象，得到的精粉量可达原料中干物质含量的80%-90%，产品香菇风味浓郁，具有葛粉和香菇双重营养价值。
[0025]对比例1:保持其余工艺和参数不变，仅将步骤3)中葛粉替换为麦芽糖糊精，喷雾干燥过程中产品基本不粘壁，所得精粉香菇风味浓郁，具有香菇营养价值而没有葛粉功能，产品得率为85%左右；
[0026]对比例2:保持其余工艺和参数不变，仅将步骤3)中麦芽糖糊精替换为葛粉，产品喷雾干燥过程中有粘壁现象，香菇风味浓郁，产品具有香菇和葛粉双重营养价值，但产品得率较低，仅在70%左右，耗费大量原材料且不易清洗。
[0027]实施例1
[0028]I)鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫2分钟，加入与香菇质量1.5倍的纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止；
[0029]2)捣碎后的香菇用胶体磨处理5min，蛋白酶酶解，酶解温度50°C，时间2h，酶添加
量为鲜香燕重量的0.1% ；
[0030]3)在经过酶解处理的香菇匀浆中添加鲜香菇质量0.2倍的葛粉和0.1倍的麦芽糊精，搅拌均勻后用高压均质机均质，均质压力为一级阀IOMpa, 二级阀30Mpa,均质时间5min。
[0031]4)将均质好的匀浆进行喷雾干燥，参数设置为进风200°C，出风80°C，进料速度800ml/min,进风量设定为 4.5m3/min。
[0032]在此条件下，干燥室中物料轻微粘壁，得到的精粉量可达原料中干物质含量的85%，精粉香菇风味浓郁，具有双重营养价值。喷雾干燥后，将得到的产品密封保存，食用时可加入少量蜂蜜或白糖。
[0033]实施例2
[0034]I)鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫2分钟，加入与香菇质量2倍的纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止；
[0035]2)捣碎后的香菇用胶体磨处理7min，蛋白酶酶酶解，酶解温度50°C，时间2h，酶添加量为鲜香菇质量的0.1% ；
[0036]3)在经过酶解处理的香菇匀浆中添加鲜香菇质量0.25倍的葛粉和0.1倍的麦芽糊精，搅拌均勻后用高压均质机均质，均质压力为一级阀20Mpa, 二级阀25Mpa,均质时间8min。
[0037]4)将均质好的匀浆进行喷雾干燥，参数设置为进风190°C，出风100°C，进料速度800ml/min,进风量设定为5m3/min。
[0038]在此条件下，干燥室中物料轻微粘壁，得到的精粉量可达原料中干物质含量的87%，精粉香菇风味浓郁，具有双重营养价值。。食用时可加入少量蜂蜜或白糖。
[0039]实施例3
[0040]I)鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫2分钟，加入与香菇质量1.5倍的纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止；
[0041]2)捣碎后的香菇用胶体磨处理lOmin，蛋白酶酶酶解，酶解温度50°C，时间2h，酶添加量为鲜香菇质量的0.1% ；
[0042]3)在经过酶解处理的香菇匀浆中添加鲜香菇质量0.2倍的葛粉和0.05倍的麦芽糊精，搅拌均勻后用高压均质机均质，均质压力为一级阀30Mpa, 二级阀20Mpa,均质时间7min。
[0043]4)将均质好的匀浆进行喷雾干燥，参数设置为进风190°C，出风90°C，进料速度1000ml/min,进风量设定为 5.5m3/min。
[0044]在此条件下，干燥室中物料轻微粘壁，得到的精粉量可达原料中干物质含量的84%，精粉香菇风味浓郁，具有双重营养价值。食用时可加入少量蜂蜜或白糖。
[0045]实施例4
[0046]I)鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫2分钟，加入与香菇质量2.5倍的纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止；
[0047]2)捣碎后的香菇用胶体磨处理lOmin，蛋白酶酶酶解，酶解温度50°C，时间2h，酶添加量为鲜香菇质量的0.1% ；
[0048]3)在经过酶解处理的香菇匀浆中添加鲜香菇质量0.3倍的葛粉和0.05倍的麦芽糊精，搅拌均勻后用高压均质机均质，均质压力为一级阀30Mpa, 二级阀20Mpa,均质时间IOmin0
[0049]4)将均质好的匀浆进行喷雾干燥，参数设置为进风200°C，出风100°C，进料速度900ml/min,进风量设定为 5.0m3/min。
[0050]在此条件下，干燥室中物料轻微粘壁，得到的精粉量可达原料中干物质含量的90%，精粉香菇风味浓郁，具有双重营养价值。食用时可加入少量蜂蜜或白糖。
[0051]实施例5
[0052]I)鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫2分钟，加入与香菇质量2.0倍的纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止；
[0053]2)捣碎后的香菇用胶体磨处理lOmin，蛋白酶酶酶解，酶解温度50°C，时间2h，酶添加量为鲜香菇质量的0.1% ；
[0054]3)在经过酶解处理的香菇匀浆中添加鲜香菇质量0.2倍的葛粉和0.1倍的麦芽糊精，搅拌均勻后用高压均质机均质，均质压力为一级阀15Mpa, 二级阀25Mpa,均质时间8min。
[0055]4)将均质好的匀浆进行喷雾干燥，参数设置为进风180°C，出风90°C，进料速度1200ml/min,进风量设定为 5.5m3/min。
[0056]在此条件下，干燥室中物料轻微粘壁，得到的精粉量可达原料中干物质含量的86%，精粉香菇风味浓郁，具有双重营养价值。。食用时可加入少量蜂蜜或白糖。
[0057]实施例6
[0058]I)鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫2分钟，加入与香菇质量2.5倍的纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止；
[0059]2)捣碎后的香菇用胶体磨处理lOmin，蛋白酶酶酶解，酶解温度50°C，时间2h，酶添加量为鲜香菇质量的0.1% ；
[0060]3)在经过酶解处理的香菇匀浆中添加鲜香菇质量0.25倍的葛粉和0.1倍的麦芽糊精，搅拌均勻后用高压均质机均质，均质压力为一级阀30Mpa, 二级阀20Mpa,均质时间5min。
[0061]4)将均质好的匀浆进行喷雾干燥，参数设置为进风195°C，出风100°C，进料速度1200ml/min,进风量设定为 5.5m3/min。
[0062]在此条件下，干燥室中物料基本不粘壁，得到的精粉量可达原料中干物质含量的90%，精粉香菇风味浓郁，具有双重营养价值。食用时可加入少量蜂蜜或白糖。
【权利要求】
1.一种香菇-葛复合精粉，其成分按质量分数计为: 香菇精粉20-30% ;葛粉50-70% ;麦芽糊精10-20%。
2.如权利要求1所述的香菇-葛复合精粉，其特征在于所述的香菇-葛复合精粉是将葛粉和麦芽糊精先添加到香菇匀浆中再喷雾干燥得到的复合食品。
3.一种香菇-葛复合精粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 1)鲜香菇清洗除杂后用沸水漂烫2分钟，加入鲜香菇质量1.5-2.5倍的纯净水，用组织捣碎机破碎，以肉眼看不到明显香菇块为止； 2)捣碎后的香菇用胶体磨处理5-10min，然后用蛋白酶酶解； 3)在经过酶解处理的香菇匀浆中添加鲜香菇质量0.2-0.3倍的葛粉和0.05-0.1倍的麦芽糊精，搅拌均匀后用高压均质机均质； 4)将均质好的匀浆进行喷雾干燥即可得到香菇-葛复合精粉。
4.如权利要求3所述的香菇-葛复合精粉的制备方法，其特征在于所述步骤2)中酶解温度50°C，时间2h，酶添加量为鲜香菇质量的0.1%。
5.如权利要求3所述的香菇-葛复合精粉的制备方法，其特征在于所述步骤3)中均质压力一级阀为10-30Mpa，二级阀为20-30Mpa，均质时间5-lOmin。
6.如权利要求3所述的香菇-葛复合精粉的制备方法，其特征在于所述步骤4)中喷雾干燥进风180-20(TC，出风80-10(TC，进料速度800— 1200ml/min，进风量设定4.5-5.5m3/min0
【文档编号】A23L1/28GK103652894SQ201310642528
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】杨德, 周明, 李露, 薛淑静, 郭鹏, 高虹, 史德芳, 程薇, 叶丽秀, 王少华, 张金木, 王俊 申请人:湖北省农业科学院农产品加工与核农技术研究所