专利名称：转辊式禽蛋碎壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品机械领域，具体的说是一种转辊式禽蛋碎壳机。
背景技术：
在大规模禽蛋类加工生产中，某些产品需要将禽蛋煮熟去壳之后再进行加工。例如在卤蛋生产中，需要先将鸡蛋煮熟，然后再将煮熟的鸡蛋去壳，最后再对去壳后的熟鸡蛋进行卤制加工。在卤蛋生产的系列工序中，熟鸡蛋的去壳工序最为费时费力，而去壳工序的第一步是将蛋壳敲破，如果能将蛋壳敲碎，则会使得去壳操作变得十分简单。在一些生产规模较小的厂家仍然使用人工来完成蛋壳敲碎的工作，由于受人的主观因素影响，蛋壳破碎的不够均匀，不利于后续的去壳操作，另外，采用人工碎壳的效率很低，已经满足不了大规模工业化生产的需求。目前有一种转筒式的碎壳装置，将煮熟后的禽蛋放入一个转筒内，转动转筒，利用禽蛋相互间的碰撞以及禽蛋与转筒内壁之间的碰撞进行碎壳操作，该种碎壳装置的缺点是有些禽蛋始终被压在底层，得不到碰撞，而上层的禽蛋被甩的过高，落下后容易整体损坏，因此，碎壳效果不好。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、碎壳效果好的转辊式禽蛋碎壳机。为解决上述技术问题，本实用新型的转辊式禽蛋碎壳机包括顶部开口的箱体，箱体的其中一端为进料端、另一相对端为出料端，其结构特点是所述箱体内腔的中部倾斜设置有一筛网，与筛网的相对高端和相对低端位置相对应的箱体壁上分别开设有进风口和出壳口 ；筛网将箱体内腔分隔成上腔室和下腔室，上腔室内转动安装有多根由电机驱动转动的转辊，各转辊平行且等间隔设置，各转辊的安装高度自箱体进料端至出料端逐个降低，转辊的柱面上密布有多个凸点；箱体的正上方设有喷水装置，喷水装置通过回水管道与箱体的下腔室连通，回水管道上安`装有水泵。采用上述结构，煮熟的禽蛋放在转辊上，转辊之间的缝隙小于禽蛋的外径，转辊转动即带动凸点转动，凸点与禽蛋发生碰撞，从而可将禽蛋的蛋壳碰碎，禽蛋从闻处的转棍依次滚动至低处的转辊后，蛋壳即可被均匀的碰碎，而且在整个过程中禽蛋的各向受力均匀，不易损坏；在禽蛋的滚动碎壳过程中，喷水装置将破碎脱落的蛋壳从转辊间隙冲刷到上腔室的底部，蛋壳被筛网过滤，从进风口送风将蛋壳由出壳口吹出箱体外，冲刷后的水落入到箱体的下腔室中，下腔室内的水再通过回水管道回收再利用，避免了浪费。所述箱体在靠近进风口的位置上安装有鼓风机，鼓风机的出口与进风口连通。使用鼓风机向箱体的上腔室底部吹风，可在上腔室的底部形成负压状态，从而可将蛋壳吸入到下腔室底部，更有助于去壳操作。所述出壳口上安装有盖板，盖板的顶端铰接在箱体上。所述喷水装置包括与所述回水管道连接的喷水管和间隔安装在喷水管上的多个嗔头。所述转辊的两端转动连接在箱体的两相对侧的箱体壁上，每根转辊的其中一端上分别对应连接有一个电机，各电机的控制端均电连接至一控制器上。该种结构中，控制器可分别设置每根转辊的转动方向和速度，从而控制禽蛋在转辊上的行进速度以及停留时间，使得碎壳的效果更好。所述水泵为高压泵。采用高压泵可使得喷头喷出的水压更大，有利于将破碎的蛋壳从禽蛋上冲刷下来。综上所述，本实用新型具有结构简单、控制方便、禽蛋不易损坏且蛋壳破碎均匀的优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图；图2为
图1中的箱体沿A-A方向剖切的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型的转辊式禽蛋碎壳机的一种实施方式为包括顶部开口的箱体1，箱体I的其中一端为进料端、另一相对端为出料端，其中，与箱体I进料端相对应的位置上安装有进料斗13，箱体I的出料端开设有出料口，出料口上安装有出料斗14。参照附图，箱体I内腔的中部倾斜设置有一筛网2，与筛网2的相对高端和相对低端位置相对应的箱体壁上分别开设有进风口 3和出壳口 4。箱体I在靠近进风口 3的位置上安装有鼓风机31，鼓风机31的出口与进风口 3连通。使用鼓风机31向箱体I的上腔室11底部吹风，可在上腔室11的底部形成负压状态，从而可将蛋壳吸入到下腔室11底部。另夕卜，如图所示，出壳口 4上安装有盖板41，盖板41的顶端铰接在箱体I上。设置盖板41的作用是阻挡蛋壳，使得蛋壳从出壳口 4出来后先撞在盖板41上，然后竖直下落，避免了蛋壳被吹的过远而不方便收集。参照附图，筛网2将箱体I内腔分隔成上腔室11和下腔室12，上腔室11内转动安装有多根由电机5驱动转动的转辊6，各转辊6平行且等间隔设置，转辊6之间的缝隙小于禽蛋的外径，各转辊6的安装高度自箱体I进料端至出料端逐个降低，转辊6的柱面上密布有多个凸点61 ;箱体I的正上方设有喷水装置，喷水装置通过回水管道7与箱体I的下腔室12连通，回水管道7上安装有水泵71。凸点61可均匀密布在转辊6的柱面周圈，其形状优选为半圆球形。采用该种结构，煮熟的禽蛋放在转辊6上，转辊6转动即带动凸点61转动，凸点61与禽蛋发生碰撞，从而可将禽蛋的蛋壳碰碎，破碎的蛋壳可以从禽蛋上脱落并通过各转辊6间的缝隙进入到上腔室11的底部。参照附图，喷水装置在箱体I上方喷水，既能冷却禽蛋又能将破碎的蛋壳从禽蛋上冲刷下来。对于喷水装置，其结构优选为包括与回水管道7连接的喷水管72和间隔安装在喷水管72上的多个喷头73。其中，水泵71优选为采用高压泵。利用高压泵将水加压并输送给喷水管72，使得喷出水的压力更大。参照附图 ，转辊6的两端转动连接在箱体I的两相对侧的箱体壁上，每根转辊6的其中一端上分别对应连接有一个电机5，各电机5的控制端均电连接至一控制器上。图中未示出控制器，控制器可控制各电机的转动速度和方向，通过对转辊转速的调整，可对禽蛋的输送速度进行调整；通过对各个转辊的转动方向进行分别控制，可以控制禽蛋在转辊上的滚动方向以及停留时间。 综上所述，本实用新型不限于上 述具体实施方式
。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
权利要求1.一种转辊式禽蛋碎壳机，包括顶部开口的箱体(1)，箱体(I)的其中一端为进料端、另一相对端为出料端，其特征是所述箱体(I)内腔的中部倾斜设置有一筛网(2)，与筛网(2)的相对高端和相对低端位置相对应的箱体壁上分别开设有进风口(3)和出壳口(4);筛网(2 )将箱体(I)内腔分隔成上腔室(11)和下腔室(12 )，上腔室(11)内转动安装有多根由电机(5)驱动转动的转辊(6)，各转辊(6)平行且等间隔设置，各转辊(6)的安装高度自箱体(I)进料端至出料端逐个降低，转辊(6)的柱面上密布有多个凸点(61);箱体(I)的正上方设有喷水装置，喷水装置通过回水管道(7)与箱体(I)的下腔室(12)连通，回水管道(7)上安装有水泵(71)。
2.如权利要求1所述的转辊式禽蛋碎壳机，其特征是所述箱体(I)在靠近进风口(3)的位置上安装有鼓风机(31)，鼓风机(31)的出口与进风口( 3 )连通。
3.如权利要求1所述的转辊式禽蛋碎壳机，其特征是所述出壳口(4)上安装有盖板(41)，盖板(41)的顶端 铰接在箱体(I)上。
4.如权利要求1所述的转辊式禽蛋碎壳机，其特征是所述喷水装置包括与所述回水管道(7 )连接的喷水管(72 )和间隔安装在喷水管(72 )上的多个喷头(73 )。
5.如权利要求1所述的转辊式禽蛋碎壳机，其特征是所述转辊(6)的两端转动连接在箱体(I)的两相对侧的箱体壁上，每根转棍(6)的其中一端上分别对应连接有一个电机(5)，各电机(5)的控制端均电连接至一控制器上。
6.如权利要求1至5中任一项所述的转辊式禽蛋碎壳机，其特征是所述水泵(71)为高压栗。
专利摘要本实用新型涉及一种转辊式禽蛋碎壳机，其包括顶部开口的箱体，箱体的其中一端为进料端、另一相对端为出料端，箱体内腔的中部倾斜设置有一筛网，与筛网的相对高端和相对低端位置相对应的箱体壁上分别开设有进风口和出壳口；筛网将箱体内腔分隔成上腔室和下腔室，上腔室内转动安装有多根由电机驱动转动的转辊，各转辊平行且等间隔设置,各转辊的安装高度自箱体进料端至出料端逐个降低，转辊的柱面上密布有多个凸点；箱体的正上方设有喷水装置，喷水装置通过回水管道与箱体的下腔室连通，回水管道上安装有水泵。本实用新型具有结构简单、控制方便、禽蛋不易损坏且蛋壳破碎均匀的优点。
文档编号A23L1/32GK203105552SQ2013201525
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月30日 优先权日2013年3月30日
发明者姜希滨 申请人:潍坊华和食品有限公司