米糠油精炼过程中的一种静压过滤式冬化脱蜡设备的制作方法
【专利摘要】米糠油精炼过程中的一种静压过滤式冬化脱蜡设备，包括罐体，其特征在于：罐体顶部设有供油管、压缩空气进管、压力表，其中供油管连接有供油泵，供油管上设有供油管阀门，压缩空气进管上设有压缩空气进管阀门；罐体内设置搅拌轴，搅拌轴上径向设有若干膜孔板，每个膜孔板上的膜均由无机材料制作而成；罐体底部设有脱蜡油输出管，脱蜡油输出管上设有输出管阀门。本实用新型通过设置膜孔板，原料油在压力的作用下完成脱蜡，脱蜡效果好，而且油料不容易粘在过滤用的膜孔板上，过滤速度快，产量高。
【专利说明】米糠油精炼过程中的一种静压过滤式冬化脱蜡设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于食用油脂精炼设备领域，具体讲的是米糠油精炼过程中的一种静压过滤式冬化脱蜡设备。
【背景技术】
[0002]米糠毛油中的含蜡量一般在3%_5%，含蜡量较高，糠蜡的存在不仅影响米糠油的口感和透明度，并且不容易被人体吸收，所以在精炼过程中去除。目前国内常用的脱蜡工艺是植物油在结晶罐中降温再进行过滤，完成脱蜡，其脱蜡效果差，同时采用低温过滤，因油料粘度大，过滤速度慢，致使产量低。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种脱蜡效果好、过滤速度快的静压过滤式冬化脱蜡设备。
[0004]米糠油精炼过程中的一种静压过滤式冬化脱蜡设备，包括罐体，其特征在于:罐体顶部设有供油管、压缩空气进管、压力表，其中供油管连接有供油泵，供油管上设有供油管阀门，压缩空气进管上设有压缩空气进管阀门；罐体内设置搅拌轴，搅拌轴上径向设有若干膜孔板，每个膜孔板上的膜均由无机材料制作而成；罐体底部设有脱蜡油输出管，脱蜡油输出管上设有输出管阀门。
[0005]本实用新型的优点是:本实用新型通过设置膜孔板，原料油在压力的作用下完成脱蜡，脱蜡效果好，而且油料不容易粘在过滤用的膜孔板上，过滤速度快，产量高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]现结合附图，对本实用新型进一步描述。
[0008]如图1所示，米糠油精炼过程中的一种静压过滤式冬化脱蜡设备，包括罐体1，罐体I顶部设有供油管2、压缩空气进管3、压力表4，其中供油管2连接有供油泵5，供油管2上设有供油管阀门6，压缩空气进管3上设有压缩空气进管阀门7 ;罐体I内设置搅拌轴8，搅拌轴8上径向设有若干膜孔板9，每个膜孔板9的膜均由无机材料制作而成；罐体I底部设有脱蜡油输出管10，脱蜡油输出管10上设有输出管阀门11。
[0009]自罐I顶部泵入已经加温和两次调质的原料油，原料油在经过膜孔板9时，由于蜡分子中存在酰氧基，从而蜡成为一种带有清水性的清脂性化合物，当温度低于30°时，蜡分子中的醋键极性增强，并随温度的降低形成结晶开始凝聚，根据极性相似相浸润的特性，原料油中的蜡质即浸润于膜孔板9的膜，而油则透过膜，从而实现了油蜡分离。脱蜡时，先关闭压缩空气进管阀门7，打开脱蜡油输出管阀门11，经调质的原料油通过换热器升温3-5°C，由供油泵5、供油管2泵入罐体I内，压力表4显示罐体内的气压由初始压力逐渐增大，待气压增大到0.2Mpa时，关闭供油泵5、供油管阀门6，打开压缩空气进管阀门7，将压缩空气压入罐体I内IOmin左右，将膜上的余油吹压过膜，最终辉瑞脱蜡油输出管10而排出罐体I。
【权利要求】
1.米糠油精炼过程中的一种静压过滤式冬化脱蜡设备，包括罐体(I)，其特征在于:罐体(I)顶部设有供油管(2)、压缩空气进管(3)、压力表(4)，其中供油管(2)连接有供油泵(5)，供油管(2)上设有供油管阀门(6)，压缩空气进管(3)上设有压缩空气进管阀门(7);罐体(I)内设置搅拌轴(8 )，搅拌轴(8 )上径向设有若干膜孔板(9 )，每个膜孔板(9 )上的膜均由无机材料制作而成；罐体(I)底部设有脱蜡油输出管(10)，脱蜡油输出管(10)上设有输出管阀门(11)。
【文档编号】A23D9/04GK203545973SQ201320683838
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月2日 优先权日:2013年11月2日
【发明者】鄢国权 申请人:江西省天玉油脂有限公司