一种无苦味型茶枝柑果汁及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种无苦味型茶枝柑果汁及其制备方法，其制备方法为：茶枝柑果瓣经酸碱法去茎络、瓤衣等，再将桔瓤和桔籽进行分离，获得的桔瓤经榨汁、均质、灭菌处理后即可获得无苦味的茶枝柑果汁。本发明方法简单易行，使用的仪器设备易得，成本低，可实现大规模生产，具有较强的推广性。本发明制备的茶枝柑果汁无苦味，风味接近优质橙汁产品，并且获得的桔瓤也可以用于开发粒粒橙产品。
【专利说明】一种无苦味型茶枝柑果汁及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种无苦味型茶枝柑果汁及其制备方法。
【背景技术】
[0002]成熟茶枝柑的果皮是广东地道药材广陈皮的原料来源，也是国家卫生部确定的药食两用的中药品种。在陈皮的加工中，有大量的茶枝柑果肉产生，茶枝柑果肉中含有较高的碳水化合物和多酚类物质，是生产果汁的较好原料。目前，如果采用常规的柑橘取汁工艺，获得的茶枝柑果汁苦味太重，难以被消费者接受，导致大量的茶枝柑果肉被随意的丢弃在路边，对环境造成极大的污染。本发明专利提供一种无苦型茶枝柑果汁的制备方法，将使茶枝柑果肉变废为宝，能显著增加果农收入，并改善居民生活环境。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种无苦味型茶枝柑果汁。
[0004]本发明的另一目的在于提供一种无苦味型茶枝柑果汁的制备方法。
[0005]本发明所采取的技术方案是:
一种无苦味型茶枝柑果汁，其制备方法包括以下步骤:
1)取茶枝柑果肉，分瓣，将果肉桔瓣浸泡于浓度为1.5?2g/L的盐酸溶液中，浸泡温度为18?25°C，静置50?70min后，除去桔瓣中的，经络，去掉盐酸溶液，用水清洗干净；
2)将上一步清洗干净的桔瓣浸泡在浓度为0.4?0.8g/L的NaOH溶液中，浸泡温度为40?45°C，静置10?15min后，去掉桔瓣中的NaOH溶液，用水清洗干净；
3)将上一步清洗干净的桔瓣进行桔瓤和桔籽的分离处理，取桔瓤；
4)对桔瓤进行打浆处理，接着采用高压均质机处理I?2次，获得均质的茶枝柑汁；
5)将均质的茶枝柑汁经灭菌，即可获得无苦味型茶枝柑果汁。
[0006]进一步的，步骤I)中果肉桔瓣与盐酸溶液的质量比为1: (1.2?1.5)。
[0007]进一步的，步骤2)中桔瓣与NaOH溶液的质量比为1: (1.2?1.5)。
[0008]进一步的，步骤I)和步骤2)所述清洗的具体过程为:将桔瓣与水按质量比1:(1.2?1.5)混合,50?60rpm搅拌I?3min,过滤掉水,重复I?2次，即可。
[0009]进一步的，步骤3)所述分离处理的具体过程为:用手或桔瓤分离设备对处理后的桔瓣进行分瓤处理，然后向分离后的桔瓤中添加3?4倍质量的水，搅拌悬浮桔瓤，使密度重的桔籽沉至底部，排出上层的桔瓤悬浮液，过滤取滤渣，即可获得桔瓤。
[0010]进一步的，步骤4)中均质处理时的高压均质机压强为20?60MPa。
[0011]进一步的，步骤5)所述的灭菌为热巴氏灭菌或超高温瞬时灭菌。
[0012]进一步的，上述热巴氏灭菌的温度为95?105°C，时间为10?20s。
[0013]进一步的，上述超高温瞬时灭菌采用UHT杀菌机进行灭菌。
[0014]本发明的有益效果是:
I)本发明提供了一种无苦型茶枝柑果汁的制备方法，获得的茶枝柑果汁具有良好的口感，无苦味，风味接近优质橙汁产品，可将茶枝柑果肉变废为宝，增加果农收入，改善居民生活环境。
[0015]2)能将茶枝柑果肉中的桔瓤与桔籽完全分开，桔籽可进一步用于提取柠檬苦素等功能性成分，可增加产品的附加值。
[0016]3)采用本发明的方法制作的茶枝柑果汁无苦味，风味接近优质橙汁产品，并且获得的桔瓤也可以用于开发粒粒橙产品。
[0017]4)本方法步骤简单易行，使用的仪器设备简单易得，投资规模小，可实现大规模生产，具有较强的推广性。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
[0019]实施例1:
(1)将去皮后的茶枝柑果肉2kg用手工分瓣后，加入3kg浓度为1.5g/L的稀盐酸溶液中浸泡，浸泡温度为18?25°C，轻轻搅拌均匀，静置Ih后，用手(戴上乳胶手套)捞出桔瓣外表的白色经络，过滤掉桔瓣中的稀盐酸溶液；
(2)用3kg清水将盐酸处理后的桔瓣悬浮，轻轻搅拌Imin后，滤掉清水；
(3)用3kg45°C的浓度为0.5g/L的稀NaOH溶液将上面的桔瓣悬浮，轻轻搅拌，恒温静置保持15min后，过滤掉桔瓣中的稀NaOH溶液，采用步骤(2)中的方法，将桔瓣用清水清洗I次；
(4)用手轻轻的将上述桔瓣中的桔瓤颗粒分开，加入6kg清水悬浮桔瓤，并轻轻搅拌，使桔籽沉入底部，桔瓤悬浮在上层；
(5)用小金属网捞出上层桔瓤，桔瓤放入美的牌打浆机中处理lmin，获得的果汁在实验室小型高压均质设备上(20MPa)均质I次；
(6)均质后的果汁在电磁炉中煮沸10?20s，然后趁热分装到已灭菌的果汁瓶中，旋紧瓶盖，倒置于室温下使其自然冷却，即可获得无苦味型茶枝柑果汁。
[0020]实施例2:
(1)将去皮后的茶枝柑果肉2000kg用手工分瓣后，倒入含有3000kg浓度为1.5g/L的稀盐酸溶液塑料池中浸泡，浸泡温度为18?25°C，轻轻的搅拌，静置Ih后，过滤掉桔瓣中的稀盐酸溶液；
(2)接着，将稀盐酸处理后的桔瓣加入江苏科威机械有限公司生产的经络清除器中，力口入3000kg的水，开动设备清取掉桔瓣外表的茎络；
(3)清除茎络后的桔瓣再次倒入含有3000kg45°C的0.5g/L稀NaOH溶液的不锈钢池中浸泡，轻轻搅拌，恒温静置保持15min后，滤掉稀NaOH溶液，然后将桔瓣用水清洗I次；
(3)上面处理后的桔瓣输送到江苏科威机械有限公司生产的桔瓤分离机中，将桔瓣中的桔瓤颗粒分开；
(4)分离后的桔瓤倒入带搅拌装置的锥底不锈钢罐中，加入桔瓣质量3?4倍的水，轻轻搅拌(50?60rpm)，使桔籽沉入底部；
(5)放出上层的桔瓣，用金属网过滤掉桔瓣中的水分，获得的桔瓣倒入粤浩食品设备有限公司生产的全自动果蔬打浆机中进行打浆处理，获得的果汁在上海东华高压均质机厂生产的高压均质机(30MPa)上均质I次；
(6)均质后的果汁在上海雅程仪器设备有限公司生产的UHT杀菌机和自动灌装设备中进行杀菌处理和灌装，并在室温下自然冷却，即可获得无苦味型茶枝柑果汁。
[0021]实施例3:
(1)将去皮后的茶枝柑果肉2kg用手工分瓣后，加入2.4kg浓度为2g/L的稀盐酸溶液中浸泡，浸泡温度为18?25°C，轻轻搅拌均匀，静置50min后，用手(戴上乳胶手套)捞出桔瓣外表的白色经络，过滤掉桔瓣中的稀盐酸溶液；
(2)用2.4kg清水将盐酸处理后的桔瓣悬浮,50?60rpm轻轻搅拌3min后,滤掉清水；
(3)用2.4kg 40°C的浓度为0.8g/L的稀NaOH溶液将上面的桔瓣悬浮，轻轻搅拌，恒温静置保持15min后，过滤掉桔瓣中的稀NaOH溶液，采用步骤(2)中的方法，将桔瓣用清水清洗I次；
(4)用手轻轻的将上述桔瓣中的桔瓤颗粒分开，加入8kg清水悬浮桔瓤，并轻轻搅拌，使桔籽沉入底部，桔瓤悬浮在上层；
(5)用小金属网捞出上层桔瓤，桔瓤放入美的牌打浆机中处理lmin，获得的果汁在实验室小型高压均质设备上(60MPa)均质I次；
(6)均质后的果汁在电磁炉中煮沸10?20s，然后趁热分装到已灭菌的果汁瓶中，旋紧瓶盖，倒置于室温下使其自然冷却，即可获得无苦味型茶枝柑果汁。
[0022]实施例4:
(1)将去皮后的茶枝柑果肉2kg用手工分瓣后，加入3kg浓度为2g/L的稀盐酸溶液中浸泡，浸泡温度为18?25°C，轻轻搅拌均匀，静置70min后，用手(戴上乳胶手套)捞出桔瓣外表的白色经络，过滤掉桔瓣中的稀盐酸溶液；
(2)用3kg清水将盐酸处理后的桔瓣悬浮,50?60rpm轻轻搅拌Imin后,滤掉清水；
(3)用3kg40°C的浓度为0.4g/L的稀NaOH溶液将上面的桔瓣悬浮，轻轻搅拌，恒温静置保持15min后，过滤掉桔瓣中的稀NaOH溶液，采用步骤(2)中的方法，将桔瓣用清水清洗2次；
(4)用手轻轻的将上述桔瓣中的桔瓤颗粒分开，加入6kg清水悬浮桔瓤，并轻轻搅拌，使桔籽沉入底部，桔瓤悬浮在上层；
(5)用小金属网捞出上层桔瓤，桔瓤放入美的牌打浆机中处理lmin，获得的果汁在实验室小型高压均质设备上(20MPa)均质I次；
(6)均质后的果汁在电磁炉中煮沸10?20s，然后趁热分装到已灭菌的果汁瓶中，旋紧瓶盖，倒置于室温下使其自然冷却，即可获得无苦味型茶枝柑果汁。
[0023]上述实施例制备的茶枝柑果汁具有良好的口感，无苦味，风味接近优质橙汁产品，可将茶枝柑果肉变废为宝，增加果农收入，改善居民生活环境。
[0024]以上实施例仅用于阐述本发明，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以上实施例。所述【技术领域】的普通技术人员依据以上本发明公开的内容和各参数所取范围，均可实现本发明的目的。
【权利要求】
1.一种无苦味型茶枝柑果汁，其特征在于:其制备方法包括以下步骤: 1)取茶枝柑果肉，分瓣，将果肉桔瓣浸泡于浓度为1.5?2g/L的盐酸溶液中，浸泡温度为18?25°C，静置50?70min后，除去桔瓣外表的经络，去掉盐酸溶液，用水清洗干净； 2)将上一步清洗干净的桔瓣浸泡在浓度为0.4?0.8g/L的NaOH溶液中，浸泡温度为40?45°C，静置10?15min后，去掉桔瓣中的NaOH溶液，用水清洗干净； 3)将上一步清洗干净的桔瓣进行桔瓤和桔籽的分离处理，取桔瓤； 4)对桔瓤进行打浆处理，接着采用高压均质机处理I?2次，获得均质的茶枝柑汁； 5)将均质的茶枝柑汁经灭菌，即可获得无苦味型茶枝柑果汁。
2.根据权利要求1所述一种无苦味型茶枝柑果汁，其特征在于:步骤I)中果肉桔瓣与盐酸溶液的质量比为1: (1.2?1.5)。
3.根据权利要求1所述一种无苦味型茶枝柑果汁，其特征在于:步骤2)中桔瓣与NaOH溶液的质量比为1: (1.2?1.5)。
4.根据权利要求1所述一种无苦味型茶枝柑果汁，其特征在于:步骤I)和步骤2)所述清洗的具体过程为:将桔瓣与水按质量比1: (1.2?1.5)混合，50?60rpm搅拌I?3min，过滤掉水，重复I?2次，即可。
5.根据权利要求1所述一种无苦味型茶枝柑果汁，其特征在于:步骤3)所述分离处理的具体过程为:用手或桔瓤分离设备对处理后的桔瓣进行分瓤处理，然后向分离后的桔瓤中添加3?4倍质量的水，搅拌悬浮桔瓤，使密度重的桔籽沉至底部，取上层的桔瓤悬浮液，过滤取滤渣，即可获得桔瓤。
6.根据权利要求1所述一种无苦味型茶枝柑果汁，其特征在于:步骤4)中均质处理时的高压均质机压强为20?60MPa。
7.根据权利要求1所述一种无苦味型茶枝柑果汁，其特征在于:步骤5)所述的灭菌为热巴氏灭菌或超高温瞬时灭菌。
8.根据权利要求7所述一种无苦味型茶枝柑果汁，其特征在于:所述的热巴氏灭菌的温度为95?105°C，时间为10?20s。
9.根据权利要求7所述一种无苦味型茶枝柑果汁，其特征在于:所述的超高温瞬时灭菌采用UHT杀菌机进行灭菌。
【文档编号】A23L1/29GK103815497SQ201410052632
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】余元善, 徐玉娟, 肖更生, 吴继军, 温靖, 陈于陇, 傅曼琴, 张岩, 李俊 申请人:广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所, 广东宝桑园健康食品有限公司