利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法，它包括一次连接的带有蒸汽散汽盘的二次蒸汽发生器、带有蒸汽散汽盘的间歇式蒸馏罐、外冷式伞状分馏器、水循环冷却式填料罐、套管式冷却器和溢流式取酒器。通过蒸汽散汽盘，使得蒸汽在液体内的分布更加均匀，有效提高了加热和蒸馏效率，缩短了产汽和蒸馏时间，提高了工作效率和水果蒸馏酒的出酒率；通过外冷式伞状分馏器和水循环冷却式填料罐，加大了回流量、提高回流比，既有效杜绝了蒸馏过程中的雾沫夹带现象，又使低沸点的甲醇、乙醛等有害馏分得以有效彻底分馏，从而获得纯净度更高、食品安全程度更优秀，有害馏分极低的优质水果蒸馏酒。
【专利说明】利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及水果蒸馏酒工艺。
【背景技术】
[0002] 水果蒸馏酒是以新鲜水果为原料，经过破碎、发酵、蒸馏、陈酿而成的饮料酒，因 此，在国外亦称水果蒸馏酒为"生命之水"。但是，由于水果中含有大量的果胶质，在水果酒 的发酵过程中，由于果胶质的分解而产生了远高于粮食白酒及其他原料蒸馏酒的甲醇，造 成水果蒸馏酒甲醇含量高于其他蒸馏酒，为解决此类难题，很多厂家采取了多种措施，有的 类似酒精蒸馏的方式，多次蒸馏、多级提纯，但是得到的却是失去了水果香气的水果酒精。 为了保持水果蒸馏酒的原有香气，有的厂家采用釜式蒸馏器设备间歇蒸馏，它是通过间歇 式蒸馏罐蒸馏、套管式冷却器冷却后收集到接酒桶中，虽然得到了果香气较好的水果蒸馏 白酒，但又由于提纯分离问题造成水果白酒中甲醇含量超标。
[0003] 为解决水果蒸馏酒甲醇含量高，水果香气差的问题，发明人曾设计了 "一种间歇式 水果蒸馏酒蒸馏设备"（实用新型专利号ZL2010 2 0692912. 7)，该实用新型的主要结构是： 它包括间歇式蒸馏罐、套管式冷却器和接酒桶，这种间歇式蒸馏罐是在一个罐体内部设有 蒸汽循环热交换器，其中还在间歇式蒸馏罐顶部设置有两个以上坚直串联的伞状分馏器； 在套管式冷却器的出酒口设有一个坚向的排甲醇管，排甲醇管顶部设有排气口，排甲醇管 底部设有溢流式取酒器；溢流式取酒器底部设有排头酒阀，溢流式取酒器的上部与接酒桶 接通。排甲醇管和溢流式取酒器的作用机理是：蒸馏开始时，从套管式冷却器的出酒口出来 的未冷却下的低沸点物质一 一如甲醇、甲醛、乙醛等以气体状态从排甲醇管的排气口排出， 剩下的冷却液体再进入溢流式取酒器；进入溢流式取酒器后，杂质含量高的粗酒先从排头 酒阀排出，其余冷却液待储满溢流后进入接酒桶，即得到水果蒸馏酒原酒。
[0004] 但是，在实施中产生以下问题：
[0005] 1、由于原有设备采用将锅炉蒸汽直接供给间歇式蒸馏罐内部的蒸汽循环热交换 器间接加热，造成传热效率低、蒸馏时间长、出酒率低。在实施中还发现，由于锅炉蒸汽温度 较高，造成加热沸腾后的水果发酵醪，容易产生雾沫夹带，雾沫夹带随酒精蒸汽会直接进入 外冷式伞状分馏器中，从而影响产品质量。
[0006] 2、为提高传热效率，原有设备在使用过程中，还改为直接蒸汽加热进行过实验，但 是，直接蒸汽加热的后果是：雾沫夹带现象更加严重，水果发酵醪焦化现象严重，同时，还出 现甲醇含量超标现象以及锅炉蒸汽中带来的铁离子污染问题。
[0007] 3、原有设备在使用过程中，由于锅炉蒸汽压力较高，间歇式蒸馏罐顶部容易夹带 雾沫，给水果酒带来焦苦味和外观浑浊失光现象，降低了水果蒸馏酒品质。
【发明内容】
[0008] 为了克服现有技术的不足，本发明提出一种二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸 馏设备，以及提出利用该设备进行水果酒蒸馏工艺步骤。
[0009] -种二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备，技术方案是：
[0010] 它包括间歇式蒸馏罐和套管式冷却器，套管式冷却器出酒口设置有坚向的排甲醇 管；排甲醇管底部设有溢流式取酒器，溢流式取酒器底部设有排头酒阀，溢流式取酒器的上 部与接酒桶接通，间歇式蒸馏罐顶部设置有两个坚直串联的外冷式伞状分馏器，其特征在 于，它还包括一台二次蒸汽发生器和一个水循环冷却式填料罐；其中：
[0011] 所述的二次蒸汽发生器设在间歇式蒸馏罐的蒸汽入口和锅炉蒸汽管道之间，具体 结构是：包括一个带有进汽口和出汽口的不锈钢罐体，在不锈钢罐体的顶部设有进水阀、安 全阀、汽压表，在不锈钢罐体的底部设有排水阀，在不锈钢罐体的外壁设有水位观测窗，在 不锈钢罐体内腔底端设有锅炉蒸汽散汽盘；通过进水阀在不锈钢罐体中注有纯净水，纯净 水液面漫过锅炉蒸汽散汽盘，锅炉蒸汽进入二次蒸汽发生器中，汽水混合后使纯净水产生 洁净的二次蒸汽，二次蒸汽经压力调节装置调节进汽压力后，通过低压蒸汽管道进入间歇 式蒸馏罐；
[0012] 所述的间歇式蒸馏罐，也包括一个不锈钢罐体，在不锈钢罐体内腔部底端设有一 个二次蒸汽散汽盘，在不锈钢罐体内腔顶部设有泡罩，泡罩朝下并遮挡在间歇式蒸馏罐的 酒精蒸汽出口上，从二次蒸汽发生器进来的低压蒸汽经过二次蒸汽散汽盘散发后，进入间 歇式蒸馏罐内的水果酒成熟发酵醪中，将发酵醪中发酵产生的低沸点酒精以及香味成分加 热汽化，加热汽化的低沸点酒精以及香味成分蒸馏过程中，首先接触到清除雾沫夹带的泡 罩，从而将雾沫夹带阻挡在间歇式蒸馏罐内；
[0013] 所述的水循环冷却式填料罐，具体构造是，包括一个不锈钢壳体，不锈钢壳体底部 设有蒸馏酒蒸汽进口，顶部设有蒸馏酒蒸汽出口，在不锈钢壳体内填充有除甲醇陶瓷填料 介质，填料段中设有下进上出的水循环式常温水盘管，不锈钢壳体的蒸馏酒蒸汽进口与外 冷式伞状分馏器的蒸馏酒蒸汽出口连接，不锈钢壳体的蒸馏酒蒸汽出口与套管式冷却器蒸 馏酒蒸汽进口连接，从而将低沸点的甲醇、乙醛等有害成分进行彻底分馏；
[0014] 上述二次蒸汽散汽盘和锅炉蒸汽进汽圆盘的结构是一样的，具体结构是：包括一 个带有进汽口的水平放置的环形管，环形管底部内外侧的对称部位分别设有一圈向环形管 两侧倾斜的喷汽孔；锅炉蒸汽进汽圆盘的进汽口与锅炉蒸汽管道接通，二次蒸汽散汽盘的 进汽口与间歇式蒸馏罐的蒸汽入口接通。
[0015] 上述每个喷汽孔的垂直夹角优选为45度，喷汽孔的优选直径为6mm，环形管管径 优选25mm。
[0016] 上述二次蒸汽散汽盘和锅炉蒸汽进汽圆盘距离各自不锈钢罐体底部的优选高度 为 10_15cm。
[0017] 利用本发明的工艺设备进行水果酒蒸馏工艺方法是：
[0018] 第一步：将锅炉高压蒸汽转换成低压二次蒸汽
[0019] 通过进水阀将纯净水注入二次蒸汽发生器中，水位不超过二次蒸汽发生器罐体内 腔高度的1/3 ;来自于锅炉的高压蒸汽导入二次蒸汽发生器的锅炉蒸汽散汽盘中，高压蒸 汽通过锅炉蒸汽散汽盘的喷汽孔喷入到二次蒸汽发生器中的纯净水中，在二次蒸汽发生器 中形成汽水混合区，混合加热净化水，从而将锅炉高压蒸汽转化为洁净的低压二次蒸汽；
[0020] 第二步：利用低压二次蒸汽直接加热发酵成熟的水果发酵醪，生成清除雾沫夹带 后的酒精蒸汽
[0021] 将发酵成熟的水果发酵醪通过进料口泵入间歇式蒸馏罐中，料位不超过蒸馏罐内 腔高度的2/3 ;来自于二次蒸汽发生器的低压二次蒸汽通过低压蒸汽管道经压力调节阀调 节进汽压力后，进入间歇式蒸馏罐的二次蒸汽散汽盘内，通过二次蒸汽散汽盘的喷汽孔喷 出，直接加热发酵成熟的水果发酵醪；发酵醪加热沸腾后，携带雾沫夹带的水果酒精蒸汽首 先接触到蒸馏罐顶部的泡罩，受泡罩的阻挡作用，雾沫夹带被回流沉降清除；
[0022] 第三步：清除雾沫夹带后的酒精蒸汽的分馏
[0023] 清除雾沫夹带后的酒精蒸汽进入外冷式伞状分馏器，经过外冷式伞状分馏器分 馏；使水果酒精蒸汽中的低沸点的甲醛、乙醛、甲醇等首先得到分馏，再经过水循环冷却式 不锈钢外壳陶瓷填料罐，使低沸点的甲醇、乙醛等有害馏分得以彻底分馏，得到较纯净水果 酒精蒸汽；
[0024] 第四步：优质水果蒸馏酒的制备
[0025] 经过分馏后的较纯净水果酒精蒸汽，首先进入套管式冷却器冷却，未被冷却的少 量低沸点汽体通过冷却器接酒口处的排甲醇口排掉，部分最先冷却下来的含有大量甲醇的 粗蒸馏酒酒头从排头酒阀排出，排出粗酒头后，溢流式取酒器开始接取水果蒸馏酒成品，接 取一定量后从溢流式取酒器的上部溢流到接酒桶中，直至流出的酒液返浑停止接取，再开 始取酒尾，从而获得纯净度更高、有害馏分极低、水果香气更浓的优质水果蒸馏酒。
[0026] 本发明的优点是：
[0027] 1、采用二次蒸汽直接加热蒸馏方式，防止锅炉蒸汽将铁离子直接带入水果发酵醪 中，避免造成水果蒸馏酒成品的铁离子污染，同时，有效防止由于锅炉蒸汽压力大、汽温高 造成的原料焦化、雾沫夹带严重，给水果酒带来的焦苦味和浑浊失光现象，提高水果蒸馏酒 的内、外在感官质量和水果香气。
[0028] 2、本发明将原有的间歇式蒸馏罐进行改进，去掉现有间歇式蒸馏罐内部的蒸汽循 环热交换器，并用二次蒸汽散热盘代替，从而改成采用二次蒸汽直接加热蒸馏方式，比较原 有专利设备所采用的间接加热蒸馏方式，具有传热速度快、蒸馏效率高的特点，该设备与原 有专利设备相比较，其产品出酒率比原有设备提高了 5%以上，蒸馏时间比原有专利设备缩 短40%以上，可有效提高工作效率、降低劳动强度。
[0029] 3、由于设计了凹面型的伞形清除雾沫夹带泡罩，其酒精蒸汽首先接触到蒸馏罐顶 部的凹面型的伞形清除雾沫夹带泡罩，凹面型的伞形清除雾沫夹带泡罩的阻挡作用，以及 蒸馏过程的回流降温作用，既有效提高了水果蒸馏酒的回流比，促进了甲醇、乙醛等有害 成分的有效分馏，又杜绝了水果蒸馏酒蒸气中的雾沫夹带现象，避免了水果蒸馏酒成品的 外观浑浊失光现象，提高了产品质量。
[0030] 4、为提高分馏效果，增加回流次数，达到多次分馏的目的，增加蒸汽分馏提纯过程 接触面积，本发明上下两级外冷式分馏盘内部各安装了一个伞形分馏盘，从而，使水果酒中 的低沸点的甲醛、乙醛、甲醇等率先充分分离，同时，通过增加回流次数，提高回流比，可进 一步由于回流液的冷却作用，提高凹面型的伞形清除雾沫夹带泡罩杜绝雾沫夹带的作用， 保证产品质量。
[0031] 5、为有效提高回流比、加大回流量、保障分馏效果，进一步降低水果蒸馏酒中的甲 醇含量，本发明在原有设备的基础上，在外冷式伞形分馏盘出酒口顶部，设计增加了水循环 冷却式填料罐，对伞形分馏器分馏出的水果蒸馏酒蒸气进行再次回流分馏，同时在除甲醇 填料罐内的陶瓷介质填料段内部设计安装了下进上出、单循环式常温水盘管冷却装置，有 效保障陶瓷填料介质降温，充分提高回流比、加大回流量，确保分馏效果。通过加大回流量、 提高回流比，既有效杜绝了蒸馏过程中的雾沫夹带现象，又使低沸点的甲醇、乙醛等有害馏 分得以有效彻底分馏，从而获得纯净度更高、食品安全程度更优秀，有害馏分极低的优质水 果蒸馏酒。
[0032] 6、由于在二次蒸汽发生器和间歇式蒸馏罐的底部增加了蒸汽散汽盘，使得蒸汽在 液体内的分布更加均匀，有效提高了加热和蒸馏效率，缩短了产汽和蒸馏时间，提高了工作 效率和水果蒸馏酒的出酒率；同时，由于蒸汽散汽盘采用双斜向45度夹角、两排汽孔布汽 工艺，使得布汽压力更加均匀，有效降低了蒸汽对二次蒸汽发生器和间歇式蒸馏罐底部损 害，保证了设备运行的完好率，提高了设备的使用寿命，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0033] 图1是本发明实施例的工艺设备示意图；
[0034] 图2是本发明实施例的循环冷却式陶瓷填料罐构造图；
[0035] 图3是本发明实施例的外冷式伞状分馏器串联原理图；
[0036] 图4是本发明散汽盘的仰视图；
[0037] 图5是图4的A-A剖视图。
[0038] 图例说明，1-间歇式蒸馏罐，2-接酒桶，3-排头酒阀，4-溢流式取酒器，5-排甲醇 管，6-套管式冷却器，7-水循环冷却式填料罐，8-外冷式伞状分馏器，9-泡罩，10-低压蒸汽 管道，11-汽压表，12-安全阀，13-二次蒸汽出口，14-进水阀，15-锅炉蒸汽管道，16-水位 观测窗，17-不锈钢罐体，18-不锈钢管道，19-二次蒸汽发生器，20-锅炉蒸汽散汽盘，21-排 水阀，22-蒸汽入口，23-二次蒸汽散汽盘，24-水循环式常温水盘管，25-除甲醇陶瓷填料介 质，26-不锈钢壳体，27-喷汽孔。
【具体实施方式】
[0039] 如图1所示，一种二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备，技术方案是：它包 括一个二次蒸汽发生器19和一个间歇式蒸馏罐1，间歇式蒸馏罐1顶部设置有两个坚直串 联的外冷式伞状分馏器8 (见图3)，在外冷式伞状分馏器8的酒精蒸汽出口连接有水循环 冷却式填料罐7,水循环冷却式填料罐7的酒精蒸汽出口与套管式冷却器6酒精蒸汽进口 连接，套管式冷却器6出酒口设置有坚向的排甲醇管5 ;排甲醇管5底部设有溢流式取酒器 4,溢流式取酒器4底部设有排头酒阀3,溢流式取酒器4的上部与接酒桶2接通；其中：
[0040] 所述的二次蒸汽发生器19设在间歇式蒸馏罐1的蒸汽入口 22和锅炉蒸汽管道 之间，具体结构是：包括一个不锈钢罐体17,在不锈钢罐体17的顶部设有进水阀14、安全 阀12、汽压表11和二次蒸汽出口 13,在不锈钢罐体17的底部设有排水阀21，在不锈钢罐 体17的外壁设有水位观测窗16和进汽口，在不锈钢罐体17内腔底端设有锅炉蒸汽散汽盘 20 ;通过进水阀在不锈钢罐体17中注有纯净水，纯净水液面漫过锅炉蒸汽散汽盘20,锅炉 蒸汽进入通过进汽口进入二次蒸汽发生器19中，汽水混合后使纯净水产生洁净的二次蒸 汽，二次蒸汽经调节进汽压力后，通过低压蒸汽管道10进入间歇式蒸馏罐1。
[0041] 所述的间歇式蒸馏罐1，是在不锈钢罐体内腔部底端设有一个二次蒸汽散汽盘 23,在不锈钢罐体内腔顶部设有泡罩9,在不锈钢罐体侧壁设有蒸汽入口 22,在不锈钢罐体 顶部设有酒精蒸汽出口；从图1可以看出，泡罩9朝下并遮挡在间歇式蒸馏罐1的酒精蒸汽 出口上，从二次蒸汽发生器19进来的低压蒸汽经过蒸汽入口 22进入二次蒸汽散汽盘23散 发后，进入间歇式蒸馏罐1内的水果酒成熟发酵醪中，将发酵醪中发酵产生的低沸点酒精 以及香味成分加热汽化，加热汽化的低沸点酒精以及香味成分蒸馏过程中，首先接触到清 除雾沫夹带的泡罩9,从而将雾沫夹带阻挡在间歇式蒸馏罐1内，
[0042] 所述的水循环冷却式填料罐7具体构造见图2,包括一个不锈钢壳体26,不锈钢壳 体26底部设有酒精蒸汽进口，顶部设有酒精蒸汽出口，在不锈钢壳体26内填充有除甲醇陶 瓷填料介质25,填料段中设有下进上出的水循环式常温水盘管24,不锈钢壳体26的酒精蒸 汽进口与外冷式伞状分馏器8的酒精蒸汽出口连接，不锈钢壳体26的酒精蒸汽出口与套管 式冷却器6的酒精蒸汽进口连接，从而将低沸点的甲醇、乙醛等有害成分进行彻底分馏；
[0043] 上述二次蒸汽散汽盘23和锅炉蒸汽进汽圆盘20的结构是一样的，具体结构见图 4和图5,均包括一个带有进汽口的水平放置的环形管，环形管底部内外侧的对称部位分别 设有一圈向环形管两侧倾斜的喷汽孔27 ;实施例中每个喷汽孔的垂直夹角为45度，喷汽孔 27的直径为6mm，环形管管径为25mm。锅炉蒸汽进汽圆盘20的进汽口通过不锈钢管道18 与锅炉蒸汽管道15接通，二次蒸汽散汽盘23的进汽口与间歇式蒸馏罐1的二次蒸汽进口 22接通。
[0044] 利用上述本设备进行水果酒蒸馏的方法是：
[0045] 第一步：将锅炉高压蒸汽转换成低压二次蒸汽
[0046] 通过进水阀14将纯净水注入二次蒸汽发生器19中，水位不超过二次蒸汽发生器 19罐体内腔高度的1/3 ;来自于锅炉蒸汽管道15的高压蒸汽导入二次蒸汽发生器19的锅 炉蒸汽散汽盘21中，高压蒸汽通过锅炉蒸汽散汽盘20的喷汽孔27喷入到二次蒸汽发生器 19中的纯净水中，在二次蒸汽发生器19中形成汽水混合区混合加热净化水，从而将锅炉高 压蒸汽转化为洁净的低压二次蒸汽；
[0047] 第二步：利用低压二次蒸汽直接加热发酵成熟的水果发酵醪，生成清除雾沫夹带 后的酒精蒸汽
[0048] 将发酵成熟的水果发酵醪通过进料口泵入间歇式蒸馏罐1中，料位不超过蒸馏罐 1内腔高度的2/3 ;来自于二次蒸汽发生器19的低压二次蒸汽，经二次蒸汽出口 13和低压 蒸汽管道10通过压力调节阀调节进汽压力后，由蒸汽入口 22进入间歇式蒸馏罐1的二次 蒸汽散汽盘23内，通过二次蒸汽散汽盘23的喷汽孔27喷出，直接加热发酵成熟的水果发 酵醪；发酵醪加热沸腾后，携带雾沫夹带的水果酒精蒸汽首先接触到蒸馏罐顶部的泡罩9， 受泡罩9的阻挡作用，雾沫夹带被回流沉降清除；
[0049] 第三步：清除雾沫夹带后的酒精蒸汽的分馏
[0050] 清除雾沫夹带后的酒精蒸汽进入外冷式伞状分馏器8,经过外冷式伞状分馏器8 分馏；使水果酒精蒸汽中的低沸点的甲醛、乙醛、甲醇等首先得到分馏，再经过水循环冷却 式不锈钢外壳陶瓷填料罐7,使低沸点的甲醇、乙醛等有害馏分得以彻底分馏，得到较纯净 水果酒精蒸汽；
[0051] 第四步：优质水果蒸馏酒的制备
[0052] 经过分馏后的较纯净水果酒精蒸汽，首先进入套管式冷却器6冷却，未被冷却的 少量低沸点汽体通过冷却器接酒口处的排甲醇管5排掉，部分最先冷却下来的含有大量甲 醇的粗蒸馏酒酒头从排头酒阀3排出，排出粗酒头后，溢流式取酒器4开始接取水果蒸馏酒 成品，接取一定量后从溢流式取酒器4的上部溢流到接酒桶2中，直至流出的酒液返浑停止 接取，再开始取酒尾，从而获得纯净度更高、有害馏分极低、水果香气更浓的优质水果蒸馏 酒。
[0053] 经品评、检测，利用本发明设备、工艺蒸馏所得的水果蒸馏酒，外观清澈透明，果香 自然优雅，醇甜甘爽，尾净味长，具有典型的水果蒸馏酒风格，所得水果蒸馏酒中甲醇含量 低于0. 2g/L (检测方法：气相色谱法，检测标准GB5009. 48-2003)，氰化物未检出（检测标 准GB5009. 48-2003)，远低于食品安全国家标准GB2757-2012《蒸馏酒及其配制酒》的标准 要求，所获得产品质量安全可靠，设备性能完全满足工艺要求，所述工艺先进。
【权利要求】
1. 一种利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备，它包括间歇式蒸馏罐和套管 式冷却器，套管式冷却器出酒口设置有坚向的排甲醇管；排甲醇管底部设有溢流式取酒器， 溢流式取酒器底部设有排头酒阀，溢流式取酒器的上部与接酒桶接通，间歇式蒸馏罐顶部 设置有两个坚直串联的外冷式伞状分馏器，其特征在于，它还包括一台二次蒸汽发生器和 一个水循环冷却式填料罐；其中： 所述的二次蒸汽发生器设在间歇式蒸馏罐的蒸汽入口和锅炉蒸汽管道之间，具体结构 是：包括一个带有进汽口和出汽口的不锈钢罐体，在不锈钢罐体的顶部设有进水阀、安全阀 和汽压表，在不锈钢罐体的底部设有排水阀，在不锈钢罐体的外壁设有水位观测窗，在不锈 钢罐体内腔底端设有锅炉蒸汽散汽盘； 所述的间歇式蒸馏罐，也包括一个不锈钢罐体，在不锈钢罐体内腔部底端设有一个二 次蒸汽散汽盘，在不锈钢罐体内腔顶部设有泡罩，泡罩朝下并遮挡在间歇式蒸馏罐的酒精 蒸汽出口上； 所述的水循环冷却式填料罐，具体构造是，包括一个不锈钢壳体，不锈钢壳体底部设有 蒸馏酒蒸汽进口，顶部设有蒸馏酒蒸汽出口，在不锈钢壳体内填充有除甲醇陶瓷填料介质， 填料段中设有下进上出的水循环式常温水盘管，不锈钢壳体的蒸馏酒蒸汽进口与外冷式伞 状分馏器的蒸馏酒蒸汽出口连接，不锈钢壳体的蒸馏酒蒸汽出口与套管式冷却器蒸馏酒蒸 汽进口连接，从而将低沸点的甲醇、乙醛等有害成分进行彻底分馏； 上述二次蒸汽散汽盘和锅炉蒸汽进汽圆盘的结构是一样的，具体结构是：包括一个带 有进汽口的水平放置的环形管，环形管底部内外侧的对称部位分别设有一圈向环形管两侧 倾斜的喷汽孔；锅炉蒸汽进汽圆盘的进汽口与锅炉蒸汽管道接通，二次蒸汽散汽盘的进汽 口与间歇式蒸馏罐的蒸汽入口接通。
2. 如权利要求1所述的水果酒蒸馏设备，其特征在于，所述的喷汽孔的垂直夹角为45 度，喷汽孔的直径为6_，环形管管径为25_ ;所述的二次蒸汽散汽盘和锅炉蒸汽进汽圆盘 距离各自不锈钢罐体底部的高度为l〇-15cm。
3. -种利用权利要求1或2所述的设备对水果酒进行蒸馏的方法，其特征在于， 第一步：将锅炉高压蒸汽转换成低压二次蒸汽 通过进水阀将纯净水注入二次蒸汽发生器中，水位不超过二次蒸汽发生器罐体内腔高 度的1/3 ;来自于锅炉的高压蒸汽导入二次蒸汽发生器的锅炉蒸汽散汽盘中，高压蒸汽通 过锅炉蒸汽散汽盘的喷汽孔喷入到二次蒸汽发生器中的纯净水中，在二次蒸汽发生器中形 成汽水混合区，混合加热净化水，从而将锅炉高压蒸汽转化为洁净的低压二次蒸汽； 第二步：利用低压二次蒸汽直接加热发酵成熟的水果发酵醪，生成清除雾沫夹带后的 酒精蒸汽 将发酵成熟的水果发酵醪通过进料口泵入间歇式蒸馏罐中，料位不超过蒸馏罐内腔高 度的2/3 ;来自于二次蒸汽发生器的低压二次蒸汽通过低压蒸汽管道经压力调节阀调节进 汽压力后，进入间歇式蒸馏罐的二次蒸汽散汽盘内，通过二次蒸汽散汽盘的喷汽孔喷出，直 接加热发酵成熟的水果发酵醪；发酵醪加热沸腾后，携带雾沫夹带的水果酒精蒸汽首先接 触到蒸馏罐顶部的泡罩，受泡罩的阻挡作用，雾沫夹带被回流沉降清除； 第三步：清除雾沫夹带后的酒精蒸汽的分馏 清除雾沫夹带后的酒精蒸汽进入外冷式伞状分馏器，经过外冷式伞状分馏器分馏；使 水果酒精蒸汽中的低沸点的甲醛、乙醛和甲醇首先得到分馏，再经过水循环冷却式不锈钢 外壳陶瓷填料罐，使低沸点的甲醇和乙醛有害馏分得以彻底分馏，得到较纯净水果酒精蒸 汽； 第四步：优质水果蒸馏酒的制备 经过分馏后的较纯净水果酒精蒸汽，首先进入套管式冷却器冷却，未被冷却的少量低 沸点汽体通过冷却器接酒口处的排甲醇口排掉，部分最先冷却下来的含有大量甲醇的粗蒸 馏酒酒头从排头酒阀排出，排出粗酒头后，溢流式取酒器开始接取水果蒸馏酒成品，接取一 定量后从溢流式取酒器的上部溢流到接酒桶中，直至流出的酒液返浑停止接取，再开始取 酒尾，从而获得纯净度更高、有害馏分极低、水果香气更浓的优质水果蒸馏酒。
【文档编号】C12G3/12GK104152338SQ201410406345
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】杜增鹏, 杜晓晖, 夏芳蕾 申请人:杜增鹏