米糠不溶性纤维的制备方法

文档序号:485700阅读:211来源:国知局
米糠不溶性纤维的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种米糠不溶性纤维的制备方法,属于食品添加剂及其制备方法领域。所述的米糠不溶性纤维的制备方法,包括以下步骤:(1)称取新鲜米糖进行脱脂处理,在已脱脂处理的米康中加入水,搅拌均匀悬浮静置;(2)用稀硫酸调pH至5.0-5.4,在50-60°C保温搅拌持续4小时,后用NaOH液调pH至6.0-6.3,并升温至65-68°C,加入淀粉酶消化;(3)加入一定量的固体NaOH,再升温至95-10CTC,蒸发15分钟并不停搅拌,用亚麻布过滤,并多次清洗滤渣,直至溶液为中性■’(4)将滤渣放入烘箱中60°C下干燥16小时,取出后磨碎得到60?300目之间的不溶性米糠膳食纤维粉。本发明所述的制备方法生产的米糠不溶性纤维具有纯度高、杂质少、无异味等特点。
【专利说明】米糠不溶性纤维的制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种米糠不溶性纤维的制备方法,属于食品添加剂及其制备方法领 域。

【背景技术】
[0002] 前人对膳食纤维的疗效保健作用进行了大量研究,研究结果证实了膳食纤维对 便秘、肥胖、高血压、大肠癌等疾病具有明显的预防疗效作用。膳食纤维的来源有谷类、豆 类、水果、蔬菜等,无论是数量上还是功效上,谷物膳食纤维都具有明显的优势。谷物膳食 纤维大都集中于谷粒皮层,加工过程中被除去而成为副产品,如米糠、麸皮等。经过脱脂 后的米糠含有30%?40%的膳食纤维。米糠作为一种产量大综合利用价值还不高的谷物加 工副产品,是我国需优先研究和开发的膳食纤维源之一,而米糠膳食纤维有着广泛的生 理功能,早已引起国外谷物学家们的极大兴趣。米糠膳食纤维主要可分为米糠不溶性纤维 素和可溶性米糠半纤维素(RBHB)两种,均具有一定的生理作用。
[0003] 我国是以大米为主食的国家,年产稻谷2亿吨左右,居世界之首,如以7%计 算出糠率,则我国年产米糠高达1400万吨。但国内对米糠资源的深度开发利用还不够广 泛深入,对米糠的综合利用还只局限于肌醇、植酸等传统产品的开发,综合利用价值急 需提高。而米糠膳食纤维素作为米糠深度开发重要产品之一,对它的开发应用,必将带 来很大的社会效益和经济效益。


【发明内容】

[0004] 本发明旨在提供一种纯度高、杂质少、无异味的米糠不溶性纤维的制备方法. 本发明所述的米糠不溶性纤维的制备方法包括以下步骤: (1)称取新鲜米糖进行脱脂处理,在已脱脂处理的米康中加入水,搅拌均匀悬浮静置。
[0005] (2)用稀硫酸调pH至5. 0-5. 4,在50-60°C保温搅拌持续4小时,后用NaOH液调 pH至6. 0-6. 3,并升温至65-68°C,加入α -淀粉酶消化; (3) 加入一定量的固体NaOH,再升温至95-100°C,蒸发15分钟并不停搅拌,用亚麻布过 滤,并多次清洗滤渣,直至溶液为中性; (4) 将滤渣放入烘箱中60°C下干燥16小时,取出后磨碎得到60?300目之间的不溶 性米糠膳食纤维粉。
[0006] 优选的,本发明所述的步骤(1)中水的加入量为已脱脂处理米糖重量的10倍,悬 浮静置时间为2-3h。
[0007] 更优选的,本发明所述的步骤(2)中的α-淀粉酶消化的加入量为已脱脂处理米 糖重量0.8%,消化时间为1.5-2. Oh ; 进一步优选的,本发明所述的步骤(3)中的固体NaOH的加入量为已脱脂处理米糖重量 1%〇
[0008] 本发明所述的制备方法生产的米糠不溶性纤维具有纯度高、杂质少、无异味等特 点,与市售的米糠不溶性纤维相比,在纯度和产品质量上提高了一个档次,是米糠不溶性纤 维系列产品中的精品,该精品使用户更易接受,使消费者更加安全、健康,具有更高的使用 价值和更广阔的应用领域。

【具体实施方式】
[0009] 实施例一: 称取l〇〇g已脱脂的新鲜米糠,加水l〇〇〇ml,悬浮2小时后,用稀硫酸调pH至5.4,55°C 保温搅拌持续4小时,后以NaOH液调pH至.0,并升温至65°C,加入0. 8 α -淀粉酶,消化1. 5 小时后,加入lg固体NaOH,再升温至100°C,蒸发15分钟并不停搅拌,亚麻布过滤,并多次 清洗,直至溶液为中性,最后放入烘箱中60°C下干燥16小时,取出后磨碎得到60?300目 之间的米糠不溶性膳食纤维粉22g。
[0010] 其理化特性见表1所示(溶胀力、持水力、粗蛋白、脂肪和灰分的测定按GB500985 方法进行,旋光法测定淀粉,美国AACC法测定总膳食纤维量) 表1米糠不溶性膳食纤维的理化特性

【权利要求】
1. 米糠不溶性纤维的制备方法,包括以下步骤: (1) 称取新鲜米糖进行脱脂处理,在已脱脂处理的米康中加入水,搅拌均匀悬浮静置; (2) 用稀硫酸调pH至5. 0-5. 4,在50-60°C保温搅拌持续4小时,后用NaOH液调pH至 6. 0-6. 3,并升温至65-68°C,加入α -淀粉酶消化; (3) 加入一定量的固体NaOH,再升温至95-100°C,蒸发15分钟并不停搅拌,用亚麻布过 滤,并多次清洗滤渣,直至溶液为中性; (4) 将滤渣放入烘箱中60°C下干燥16小时,取出后磨碎得到60?300目之间的不溶 性米糠膳食纤维粉。
2. 如权利要求1所述的米糠不溶性纤维的制备方法,其特征在于所述的步骤(1)中水 的加入量为已脱脂处理米糖重量的10倍,悬浮静置时间为2-3h。
3. 如权利要求1所述的米糠不溶性纤维的制备方法,其特征在于所述的步骤(2)中的 α -淀粉酶消化的加入量为已脱脂处理米糖重量〇. 8%,消化时间为1. 5-2. Oh。
4. 如权利要求1所述的米糠不溶性纤维的制备方法,其特征在于所述的步骤(3)中的 固体NaOH的加入量为已脱脂处理米糖重量1%。
【文档编号】A23L1/308GK104207153SQ201410426233
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】王耀斌 申请人:陕西盛迈石油有限公司
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