一种沼气池给料装置的输送结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种沼气池给料装置的输送结构，属于农业设备【技术领域】。它解决了现有的沼气池由于原料搅拌不均，影响发酵效率的问题。本沼气池给料装置的输送结构，给料装置包括切料筒、输送通道和搅拌箱，切料筒上开设有进料口，搅拌箱上开设有出料口，输送通道的一端位于切料筒的下方，另一端与搅拌箱相连通，输送结构包括输送通道内转动连接有送料杆，该送料杆的外周壁上沿轴向螺旋连接有送料片，切料筒上设有能够驱动送料杆转动的驱动机构。本沼气池给料装置的输送结构能够将切割后的原料输送到搅拌箱内，无需手动操作，使用方便。
【专利说明】一种沼气池给料装置的输送结构
【技术领域】
[0001]本发明属于农业设备【技术领域】，涉及一种沼气池给料装置的输送结构。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展、社会的进步，城市居民生活得到进一步的提高，但农村居民生活仍存在很多问题，其中综合利用沼气池就是改变农村环境的一个重要途径。建设一个沼气池可以使用20年左右，综合利用好沼气池不仅可以节约能源、改善和保护环境，还有节约化肥和农药、提高农作物的产量和质量、促进和带动饲养业的发展等诸多好处。沼气是有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体，有机物变成沼气的过程，就好比工厂里生产一种产品的两道工序:首先是分解细菌将粪便、秸杆、杂草等复杂的有机物加工成半成品——结构简单的化合物；再就是在甲烷细菌的作用下，将简单的化合物加工成产品。
[0003]如中国发明专利申请(申请号:201110145924.7)公开了一种防漏气型沼气池，包括沼气池体，沼气池体上设有进料口、出料口和沼气出口，沼气池体内上部为贮气室，下部为发酵室，所述沼气池体的贮气室内壁上设有用于密封沼气的密封层；本发明在贮气室内壁上设置密封层，利用密封层的气密性和耐腐蚀性，防止沼气池在产生、使用和贮存沼气过程中漏气，提高沼气池的气密性和使用寿命；可利用现有的粪便池、化粪池或废旧沼气池为池体，在其内壁上设置密封层，该沼气池能够进行沼气生产，但是由于沼气的原料通常为秸杆、杂草等，这些原料直接放入沼气池内会相互缠绕成结，局部难以发酵或者发酵较慢，且粪便等颗粒也难以与其混合均匀，影响发酵效率。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沼气池给料装置的输送结构，该沼气池给料装置的输送结构能够将切割后的原料输送到搅拌箱内，无需手动操作，使用方便。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种沼气池给料装置的输送结构，给料装置包括切料筒、输送通道和搅拌箱，所述切料筒上开设有进料口，所述搅拌箱上开设有出料口，所述输送通道的一端位于切料筒的下方，且与切料筒相连通，另一端与搅拌箱相连通，其特征在于，所述输送结构包括输送通道内转动连接有送料杆，该送料杆的外周壁上沿轴向螺旋连接有送料片，所述切料筒上设有能够驱动送料杆转动的驱动机构。
[0006]切割后的原料掉落至输送通道内，送料杆在驱动机构的带动下转动，送料杆上的送料片螺旋分布，其转动能够将原料沿着输送通道推送，直到原料落入搅拌箱内，无需手动操作，使用较为方便。
[0007]在上述的沼气池给料装置的输送结构中，所述输送通道倾斜设置，且与切料筒相连接的一端高于与搅拌箱相连接的一端，所述送料杆的长度方向与输送通道的长度方向一致。倾斜设置的输送通道有利于原料的移动，同时部分呈颗粒状的原料能够沿着输送通道自动滚落。
[0008]在上述的沼气池给料装置的输送结构中，所述驱动机构包括固连在切料筒外侧壁上的驱动电机，所述切料筒外侧壁上还转动连接有传动轴，该传动轴竖直设置，上述驱动电机的输出轴与传动轴向固连，所述送料杆朝向切料筒的一端伸出输送通道，且在伸出端固连有从动锥齿轮，所述传动轴上固连有主动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。即通过主动锥齿轮与从动锥齿轮实现传动变向。
[0009]在上述的沼气池给料装置的输送结构中，所述输送通道的横截面呈圆形，在输送通道的下侧面上沿长度方向开设有条形缺口，所述条形缺口的边沿铰接有条形盖板。在不工作时，条形盖板能够打开，用于清理输送通道。
[0010]在上述的沼气池给料装置的输送结构中，所述切料筒的下端面呈漏斗状，在切料筒的下端开设有过料口，该过料口伸入输送通道并与送料杆相对。漏斗状具有聚集作用，使得切料筒内切好的原料集中落入输送通道。
[0011]与现有技术相比，本沼气池给料装置的输送结构具有以下优点:
[0012]1、由于切割后的原料掉落至输送通道内，送料杆上的送料片能够将原料沿着输送通道推送，直到原料落入搅拌箱内，无需手动操作，使用较为方便。
[0013]2、由于输送通道倾斜设置，有利于原料的移动，同时部分呈颗粒状的原料能够沿着输送通道自动滚落。
[0014]3、由于在输送通道的下侧面上沿长度方向开设有条形缺口，条形缺口的边沿铰接有条形盖板，在不工作时，条形盖板能够打开，用于清理输送通道。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本给料装置的立体结构示意图图。
[0016]图2是本给料装置的局部结构剖视图。
[0017]图3是图1中A处的结构放大图。
[0018]图中，1、切料筒；11、进料口 ；12、定刀轴；121、定刀座；122、定转轴；13、动刀轴；131、动刀座；132、动转轴；14、刀片；15、导轨；16、调节螺杆；161、手柄；17、螺母；2、输送通道；21、送料杆；211、送料片；22、条形缺口 ；23、条形盖板；3、搅拌箱；31、出料口 ；32、转筒；321、连接轴；322、过料口 ；4、驱动机构；41、驱动电机；42、传动轴；421、主动带轮一 ；422、主动锥齿轮；43、从动带轮一 ；44、中间带轮；45、从动带轮二 ；46、皮带一 ；47、皮带二 ；48、张紧轮；481、张紧杆；482、扭簧；49、从动锥齿轮；5、动力机构；51、动力电机；52、主动带轮二 ；53、从动带轮三；54、皮带三；6、搅拌机构；61、转盘；62、搅拌杆；63、电机座；64、搅拌电机。
【具体实施方式】
[0019]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0020]如图1、图2、图3所示，一种沼气池给料装置的输送结构，包括切料筒1、输送通道2和搅拌箱3，切料筒I上开设有进料口 11，搅拌箱3上开设有出料口 31，输送通道2的一端位于切料筒I的下方，且与切料筒I相连通，另一端与搅拌箱3相连通，切料筒I与搅拌箱3的下端面均呈漏斗状，切料筒I的下端开设有过料口 322，该过料口 322伸入输送通道2并与送料杆21相对，出料口 31位于搅拌箱3的下端，漏斗状具有聚集作用，使得切料筒I内切好的原料集中落入输送通道2。切料筒I内分别转动连接有定刀轴12和动刀轴13，在定刀轴12和动刀轴13上均固连有若干刀片14，定刀轴12和动刀轴13均沿竖直方向设置，且动刀轴13能够朝定刀轴12方向滑动，切料筒I上还设有能够调节动刀轴13与定刀轴12之间距离的调节件，输送机构包括输送通道2内转动连接有送料杆21，该送料杆21的外周壁上沿轴向螺旋连接有送料片211，切料筒I上设有能够分别驱动定刀轴12、动刀轴13及送料杆21转动的驱动机构4，搅拌箱3内转动连接有转筒32，输送通道2端部伸入转筒32，在搅拌箱3上设有能够驱动转筒32转动的动力机构5，转筒32内还设有能够对转筒32内的沼气原料进行搅拌的搅拌机构6。在工作前，预先根据原料的大小，通过调节件对动刀座131与定刀座121之间的距离进行调节，避免出现原料卡住刀片14的现象，原料从进料口 11进入切料筒1，驱动机构4同时驱动动刀轴13、定刀轴12及送料杆21转动，动刀轴13与定刀轴12上的刀片14能够将原料进行切割，切割后的原料掉落至输送通道2内，而送料杆21同步转动，送料杆21上的送料片211螺旋分布，其转动能够将原料沿着输送通道2推送，直到原料落入转筒32内，动力机构5驱动转筒32转动，使得转筒32内的原料进行翻滚，同时搅拌机构6能够对转筒32内的原料进行搅拌，使得原料被搅拌均匀，最后原料通过出料口 31进入沼气池，整个工作流程只需要将原料放入切料筒1，操作方便。
[0021]具体来说，调节件包括调节螺杆16，切料筒I竖直设置，在切料筒I的两内端面上均固连有定刀座121，定刀轴12的两端分别转动连接在定刀座121上，切料筒I的两内端面上还固连有导轨15，导轨15内滑动连接有动刀座131，动刀轴13转动连接在动刀座131上，定刀轴12的两端通过定刀座121连接，动刀轴13的两端通过动刀座131连接，使其转动稳定，导轨15为动刀座131移动提供稳定性。切料筒I侧壁上固连有螺母17，调节螺杆16螺接在螺母17内，且调节螺杆16的端部伸入切料筒I并与动刀座131转动连接，调节螺杆16伸出切料筒I的一端固连有手柄161，调节螺杆16的长度方向与导轨15 —致，其转动能够驱动动刀座131沿着导轨15移动，同时调节螺杆16与螺母17之间具有自锁功能，待动刀座131移动到位后能够将动刀座131固定在导轨15上。
[0022]驱动机构4包括固连在切料筒I外侧壁上的驱动电机41，切料筒I外侧壁上还转动连接有传动轴42，该传动轴42竖直设置，驱动电机41的输出轴与传动轴42向固连，转动轴上固连有主动带轮一 421，定刀轴12下端竖直固连有定转轴122，动刀轴13的下端竖直固连有动转轴132，定转轴122上分别固连有从动带轮一 43和中间带轮44，动转轴132上固连有从动带轮二 45，主动带轮与从动带轮一 43通过皮带一 46相连接，中间带轮44与从动带轮二 45通过皮带二 47相连接，切料筒I的下端还设有能够将皮带二 47张紧的张紧轮48，驱动电机41驱动传动轴42转动，传动轴42的转动能够通过皮带一 46带动定转轴122转动，即定刀轴12转动，与此同时皮带二 47带动动转轴132转动，即动刀轴13转动，且从动带轮一 43、中间带轮44及从动带轮二 45的直径相同，保证动刀轴13与定刀轴12的转动速度一致，而随着动刀轴13位置调节后，张紧轮48能够始终使得皮带二 47处于张紧状态，避免打滑。切料筒I的下端面上通过销轴转动连接有张紧杆481，张紧轮48转动连接在张紧杆481的自由端，销轴上套设有扭簧482，该扭簧482的一端固连在切料筒I下端面上，另一端抵压在张紧杆481上，在扭簧482的作用下，张紧轮48轮面抵压在皮带二 47上，即扭簧482作用在张紧杆481上，使得张紧轮48始终抵压在皮带二 47上。
[0023]输送通道2倾斜设置，且与切料筒I相连接的一端高于与搅拌箱3相连接的一端，输送通道2的横截面呈圆形，在输送通道2的下侧面上沿长度方向开设有条形缺口 22，条形缺口 22的边沿铰接有条形盖板23，倾斜设置的输送通道2有利于原料的移动，同时部分呈颗粒状的原料能够沿着输送通道2自动滚落，而在不工作时，条形盖板23能够打开，用于清理输送通道2。送料杆21的长度方向与输送通道2的长度方向一致，送料杆21朝向切料筒I的一端伸出输送通道2，且在伸出端固连有从动锥齿轮49，传动轴42上固连有主动锥齿轮422，从动锥齿轮49与主动锥齿轮422相啮合，即通过主动锥齿轮422与从动锥齿轮49实现传动变向，通过一个驱动电机41同时带动动刀轴13、定刀轴12及送料杆21转动，节省资源，同时能够实现切料与送料的同步。
[0024]动力机构5包括固连在箱体上的动力电机51，转筒32的轴向沿水平方向设置，且转筒32的一端呈开口状，输送通道2从该开口伸入，另一端端面上开设有出料孔，且在该端面的圆心位置垂直固连有连接轴321，连接轴321转动连接在箱体侧壁上，在连接轴321的端部固连有从动带轮三53，动力电机51的输出轴上固连有主动带轮二 52，主动带轮二 52与从动带轮三53通过皮带三54相连接，动力电机51通过皮带三54带动转筒32转动，转筒32的转动能够使转筒32内的原料翻滚，配合搅拌机构6进行搅拌，而搅拌后的原料从出料孔落出。搅拌机构6包括两搅拌杆62，所述转筒32的内端面上固连有电机座63，电机座63内固连有搅拌电机64，电机座63的外侧面上转动连接有转盘61，两搅拌杆62垂直固连在转盘61上，且搅拌杆62沿转筒32轴向设置，转盘61与搅拌电机64的输出轴相固连，且转盘61的转动方向与转筒32的转动方向相反，该搅拌电机64驱动转盘61转动，进而使得搅拌杆62转动，对转筒32内的原料进行搅拌，同时转盘61的转动方向与转筒32的转动方向相反，提高搅拌效果。
【权利要求】
1.一种沼气池给料装置的输送结构，给料装置包括切料筒(I)、输送通道(2)和搅拌箱(3)，所述切料筒⑴上开设有进料口(11)，所述搅拌箱(3)上开设有出料口(31)，所述输送通道(2)的一端位于切料筒(I)的下方，且与切料筒(I)相连通，另一端与搅拌箱(3)相连通，其特征在于，所述输送结构包括输送通道(2)内转动连接有送料杆(21)，该送料杆(21)的外周壁上沿轴向螺旋连接有送料片(211)，所述切料筒(I)上设有能够驱动送料杆(21)转动的驱动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的沼气池给料装置的输送结构，其特征在于，所述输送通道(2)倾斜设置，且与切料筒(I)相连接的一端高于与搅拌箱(3)相连接的一端，所述送料杆(21)的长度方向与输送通道(2)的长度方向一致。
3.根据权利要求2所述的沼气池给料装置的输送结构，其特征在于，所述驱动机构(4)包括固连在切料筒⑴外侧壁上的驱动电机(41)，所述切料筒⑴外侧壁上还转动连接有传动轴(42)，该传动轴(42)竖直设置，上述驱动电机(41)的输出轴与传动轴(42)向固连，所述送料杆(21)朝向切料筒(I)的一端伸出输送通道(2)，且在伸出端固连有从动锥齿轮(49)，所述传动轴(42)上固连有主动锥齿轮(422)，从动锥齿轮(49)与主动锥齿轮(422)相Ρ?合。
4.根据权利要求3所述的沼气池给料装置的输送结构，其特征在于，所述输送通道(2)的横截面呈圆形，在输送通道(2)的下侧面上沿长度方向开设有条形缺口(22)，所述条形缺口(22)的边沿铰接有条形盖板(23)。
5.根据权利要求3或4所述的沼气池给料装置的输送结构，其特征在于，所述切料筒(I)的下端面呈漏斗状，在切料筒(I)的下端开设有过料口(322)，该过料口(322)伸入输送通道(2)并与送料杆(21)相对。
【文档编号】C12M1/02GK104312907SQ201410550122
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】钱长根, 闻敏杰, 单胜道 申请人:嘉兴职业技术学院