丝片咸菜制做设备和产业化制做方法
【专利摘要】本发明公开了一种丝片咸菜制做设备和产业化制做方法，通过拉丝机将榨菜茎块拉丝、切片，再通过丝片咸菜挤水机将榨菜丝、榨菜片进行振动揉制和挤压而使挤出水分后的榨菜丝、榨菜片的颜色翠绿、柔嫩、清香，再进行密封腌制，腌制好后拌料装袋。采用丝片咸菜制做设备能够产业化制做丝片咸菜，其制作方法独特，工艺简单适用，生产的速度快、效率高，生产出来的丝片咸菜的颜色翠绿诱人、口感柔嫩、味道清香爽口，利于产业化生产丝片式的咸菜。
【专利说明】丝片咸菜制做设备和产业化制做方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于产业化制做片式或丝式咸菜的制做设备和产业化制做方法。
【背景技术】
[0002]传统的片式咸菜又叫片片咸菜，传统的丝式咸菜又叫丝丝咸菜，是民间的一种制做咸菜的传统工艺；片式咸菜和丝式咸菜的制做原料是榨菜的茎块，榨菜茎块的收获季节在春初，收获时间只有20-30天，季节一过原料就变质了，不能够用于制做片式咸菜；再加上传统的丝式咸菜和片式咸菜的制做，都是采用手工制做，在切片或切丝后进行晾晒风干，加工速度慢，制做成本高，不利于产业化。同时，传统的工艺制做丝式咸菜和片式咸菜不挤出榨菜丝和榨菜片中的水，导致传统的丝式咸菜和片式咸菜味道虽然香味、但硬、绵难嚼。
【发明内容】
[0003]本发明涉的目的是为了提供一种产业化生产颜色翠绿、味道清香、入口柔绵而脆的丝式咸菜和片式咸菜的丝片咸菜制做设备和产业化制做丝片咸菜的方法。
[0004]为实现上述目的，本发明所述的丝片咸菜制做设备包括拉丝机和丝片咸菜挤水机；
所述的拉丝机是用于将榨菜茎块拉成丝或切成片，便于丝片咸菜挤水机将榨菜茎块拉成的丝或切成的片中的水分挤出。
[0005]所述的丝片咸菜挤水机主要包括旋转带、竖版、挤压板、气压伸缩缸、偏心振动机、扣盖、接收盘、旋转辊、支撑架、横架、固定架、漏水孔、过水孔、竖孔、气压泵、电动机、电脑版的循环控制开关；
所述的旋转带上固定有竖版，旋转带套在旋转辊上，旋转辊的两端通过轴承固定在支撑架上，旋转辊的轴与电动机的轴直接或间接连接；在旋转带的上面的两边安装有挤压板，挤压板上固定有偏心振动机；支撑挤压板的气压伸缩缸的一端固定在挤压板上，另一端固定在固定架内的两边上，固定架的下端固定在横架上，横架固定在支撑架上；在旋转带上面的两张竖版之间的上面有扣盖，支撑扣盖的气压伸缩缸的下端固定在扣盖上、上端固定在固定架的上面的樑上；气压泵通过气管与气压伸缩缸连接，电脑版的循环控制开关连接在电动机和电磁阀的供电电路中；旋转带上面的两张竖版之间和两张挤压板之间组成的空腔就是盛装榨菜片或榨菜丝并挤压出榨菜片或榨菜丝中的水分的地方；
所述的旋转带是有漏水孔的皮带或链带，套在旋转辊上部分的旋转带的漏水孔套在旋转辊上的钉状凸出上；
所述的旋转辊上有钉状凸出，钉状凸出之间的距离与旋转带上的漏水孔的距离一致，钉状凸出能够插入漏水孔中；钉状凸出的作用是用来疏通漏水孔和不让旋转带在旋转辊上滑转；
所述的竖版是挡住挤压水分原料——嫩叶的竖立的板，竖版固定在旋转带上均匀地把旋转带分成三等分； 所述的挤压板的外面固定有偏心振动机、里面的面板上有过水孔，在挤压板的内部的过水孔的内端处有竖孔贯穿挤压板的下面；
所述的气压伸缩缸是传送动力的工具，能够伸长和缩短；
所述的气压泵是挤压水分原料的动力源，也是提升扣盖的动力源；
所述的偏心振动机是电动机带动偏心轴旋转的振动机，利用偏心振动机产生的振动来使榨菜丝或榨菜片之间相互揉动而得到揉制，使榨菜丝或榨菜片变得柔软而脆嫩，同时能够加快榨菜片或榨菜丝在挤压板的挤压下挤出水分的速度和使被挤出的水分快速从榨菜片或榨菜丝的微小缝隙中流进漏水孔和过水孔，并且能够在盛装榨菜片或榨菜丝时让榨菜片或榨菜丝挤满每一个角落而装得踏实；偏心振动机的起动和停转采用电脑版的循环控制开关来控制；
所述的扣盖是两端有凸出台阶的盖，在挤压板挤压榨菜片或榨菜丝时，框住竖版和不让榨菜片或榨菜丝被挤出两张竖版之间和两张挤压板之间组成的空腔外；
所述的接收盘是盘体，用来收集挤压出来的水分；
所述的支撑架是支撑和固定旋转辊的载体，所述的横架是连接支撑架并支撑固定架的载体，所述的固定架是安装气压伸缩缸的承载架体；
所述的漏水孔在旋转带上，所述的过水孔在挤压板上，所述的竖孔在挤压板的内部连接过水孔；
所述的电动机是挤压水分机的原始动力，电动机的运行和停转采用电脑版的循环控制开关来控制；
所述的电脑版的循环控制开关是有芯片的、通过电脑编程的、能够自动接通和关闭与之连接的每一只电磁阀和每一台电动机的电源的开关；
所述的电脑版的循环控制开关控制电动机、旋转带、扣盖、挤压板、偏心振动机、输送带、气压泵、气压伸缩缸的工作顺序和工作时间；带动旋转带运转的电动机每起动一次，带动旋转带运行的行程是两张竖版间的距离；带动旋转带运转的电动机每运行一次，偏心振动机起动一次，每一根气压伸缩缸各伸出和收缩一次；气压伸缩缸各伸出和收缩一次，带动扣盖升降一次，带动挤压板挤压和松开各一次。
[0006]为了使接收盘的位置能够固定，所述的接收盘通过支撑体固定在支撑架上。
[0007]为了方便运送挤出水分后的榨菜片或榨菜丝，所述的旋转带运转方向的前面安装有输送带。
[0008]为了使经过丝片咸菜制做设备和产业化制做方法振动揉制和挤压后的榨菜丝或榨菜片的味道好，所述的榨菜丝或榨菜片在振动揉制和挤压过程中挤出了榨菜丝或榨菜片中的苦水。
[0009]挤压榨菜丝或榨菜片中的水分时，先在两张竖版之间和两张挤压板之间组成的空腔内装满榨菜片或榨菜丝，再按动电脑版的循环控制开关，电脑版的循环控制开关自动起动气压泵和偏心振动机，之后打开扣盖的气压伸缩缸的电磁阀开关让扣盖的气压伸缩缸伸长而推动扣盖下行盖住榨菜片或榨菜丝，再打开两侧的挤压板的气压伸缩缸的电磁阀开关让挤压板的的气压伸缩缸伸长而推动挤压板挤压榨菜片或榨菜丝；在偏心振动机的振动下，榨菜丝或榨菜片之间相互揉动而使榨菜丝或榨菜片得到揉制，使榨菜丝或榨菜片变得柔软而脆嫩；在挤压板的挤压下和偏心振动机的振动下，榨菜片或榨菜丝里的水分被强制地、快速地挤出，水分被挤出时，底部的水分直接从旋转带上的漏水孔落到接收盘中，上面部分的水分从挤压板上的过水孔进入竖孔，再经过竖孔流到旋转带上，再经过漏水孔落到接收盘内；在振动揉制和挤压水分时，挤出的水分量根据颜色的需要而确定，颜色越翠绿、其水分的含量越高；经过一段时间的振动和挤压，榨菜片或榨菜丝中的水分被挤出30%至80%后，电脑版的循环控制开关自动断开偏心振动机的供电电路让偏心振动机停止振动，同时接通气压伸缩缸的电磁阀让气压伸缩缸收缩而拉动挤压板后移和拉动扣盖上移；气压伸缩缸收缩到位时，电脑版的循环控制开关接通旋转带的电动机的电源带动旋转带运转，旋转带运转时带动竖版和榨菜片或榨菜丝随旋转带移动，把挤压和振动揉制后的榨菜片或榨菜丝传送到输送带上，再经过输送带把被挤压和振动揉制后的榨菜片或榨菜丝传送到下一个工序；旋转带上的竖版运行到挤压榨菜片或榨菜丝时的前面的一张竖版的位置时，旋转带的电动机的供电电路被电脑版的循环控制开关断开而停止转动，此时，旋转带刚好运行两张竖版间的距离的行程，旋转带上的三张竖版与旋转带没有运转时的位置相同，完成了一次盛装、振动揉制和挤压榨菜片或榨菜丝、以及运送被振动揉制和挤压后的榨菜片或榨菜丝的过程；接着又在两张竖版之间和两张挤压板之间组成的空腔内装满榨菜片或榨菜丝，重复循环上一次的过程，不断的振动揉制榨菜片或榨菜丝和挤出榨菜片或榨菜丝的水分，并输出经过振动揉制和挤压的榨菜片或榨菜丝；接收盘内接收到的榨菜片或榨菜丝中的水分经过接收盘底部或靠近底部的传输管输送到污水处理容器中处理。
[0010]一种丝片咸菜制做设备的制造及其方法，其特征在于:
丝片咸菜挤水机在制造时，旋转带制造成为有漏水孔的皮带或链带，套在旋转辊上部分的旋转带的漏水孔套在旋转辊上的钉状凸出上；
旋转辊上制造有钉状凸出，钉状凸出之间的距离与旋转带上的漏水孔的距离一致，钉状凸出能够插入漏水孔中；
竖版制造成为挡住挤压水分原料一嫩叶的竖立的板，竖版固定在旋转带上均匀地把旋转带分成三等分；
挤压板制造成为里面的面板上有过水孔，在挤压板的内部的过水孔的内端处制造有竖孔贯穿挤压板的下面，挤压板的外面固定有偏心振动机；
偏心振动机制造成为用电动机带动偏心轴旋转的振动机，偏心振动机的起动和停转采用电脑版的循环控制开关来控制；
扣盖制造成为两端有凸出台阶的盖，在挤压板挤压榨菜片或榨菜丝时，框住竖版和不让榨菜片或榨菜丝被挤出两张竖版之间和两张挤压板之间组成的空腔外；
接收盘制造成为盘体，用来收集挤压出来的水分；
支撑架制造成为支撑和固定旋转辊的载体，横架制造成为连接支撑架并支撑固定架的载体，固定架制造成为安装气压伸缩缸的承载架体；
漏水孔制造在旋转带上，过水孔制造在挤压板上，竖孔制造在挤压板的内部连接过水孔；
电脑版的循环控制开关制造成为带有芯片的控制板，控制板通过电脑编程后能够自动接通和关闭与之连接的每一只电磁阀和每一台电动机的电源的开关。
[0011]所述的旋转带上固定有竖版，旋转带套在旋转辊上，旋转辊的两端通过轴承固定在支撑架上，旋转辊的轴与电动机的轴直接或间接连接；在旋转带的上面的两边安装有挤压板，挤压板上固定有偏心振动机；支撑挤压板的气压伸缩缸的一端固定在挤压板上，另一端固定在固定架内的两边上，固定架的下端固定在横架上，横架固定在支撑架上；在旋转带上面的两张竖版之间的上面有扣盖，支撑扣盖的气压伸缩缸的下端固定在扣盖上、上端固定在固定架的上面的樑上；气压泵通过气管与气压伸缩缸连接，电脑版的循环控制开关连接在电动机和电磁阀的供电电路中。
[0012]一种丝片咸菜的产业化制做方法:丝片咸菜的产业化生产工艺包括:丝片咸菜的拉丝、切片，丝片咸菜的挤水和揉制，丝片咸菜的腌制，丝片咸菜的配型，丝片咸菜的装袋包装，共五道工序；
一、丝片咸菜的拉丝、切片:A、选择大小适中的榨菜茎块清洗干净后，除去菜筋，切成3至5mm粗的丝，或者切成2至3mm厚的片；B、将榨菜丝或榨菜片置于板或网状板上，用热风机吹风脱水，热风温度为45°C至60°C，脱水程度为榨菜丝或榨菜片的表面有皱纹出现为宜，脱水时间为2至3小时。
[0013]二、丝片咸菜的挤水和揉制:将脱水后的榨菜丝或榨菜片用丝片咸菜挤水机进行振动揉制和挤水，在偏心振动机的振动下，榨菜丝或榨菜片之间相互揉动而使榨菜丝或榨菜片得到揉制，使榨菜丝或榨菜片变得柔软而脆嫩；在挤压板的挤压下和偏心振动机的振动下，榨菜片或榨菜丝里的水分被强制地、快速地挤出，被挤出的水分量为30%至80%为宜；在振动揉制和挤压水分时，挤出的水分量根据颜色的需要而确定，颜色越翠绿、其水分的含量越高。
[0014]三、丝片咸菜的腌制:将揉制和挤水后的榨菜丝或榨菜片放入容器中按榨菜丝或榨菜片与盐的混合比例为12:1至15:1加入盐拌匀，之后装入坛或池中压紧，密封腌制3至5天，待盐融入榨菜丝或榨菜片中后敞开，除去腌制中产生的氮气；之后密封静置3天后就可以拌料食用或长期密封静置存放。
[0015]四、丝片咸菜的配型:将腌制好的榨菜丝或榨菜片取出，根据人们喜好的调料类型来放入配料拌匀；所述的配料分为清香型、香辣型和麻辣型，所述的清香型配料包括茴香粉、砂仁粉、干姜粉、干葱、白糖，其质量的比例为1-1.5:1-1.5:2-2.5:1.5_2:2_3，再按丝片咸菜与清香型配料的质量比例为1000:4-5的配比配制出来的丝片咸菜成为清香味；所述的香辣型配料包括茴香粉、辣椒粉、砂仁粉、干姜粉、胡椒粉、白糖，其质量的比例为1-1.5:5-5.5:1-1.5:2-2.5:1.5_2:2_3，再按丝片咸菜与香辣型配料的质量比例为1000:9-10的配比配制出来的丝片咸菜成为香辣味；所述的麻辣型配料包括花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、砂仁粉、干姜粉、干葱、白糖，其质量的比例为2.5-3:5-5.5:1-1.5: 1-1.5:2-2.5:1.5_2:3_4，再按丝片咸菜与麻辣型配料的质量比例为1000:9-10的配比配制出来的丝片咸菜成为麻辣味。
[0016]五、丝片咸菜的装袋包装:将配好型的丝片咸菜分称计量后再装入包装袋，根据味道的类型分箱包装，完成丝片咸菜的产业化生产工艺过程。
[0017]所述的丝片咸菜采用振动揉制工艺是为了让丝片咸菜柔嫩、香脆，使丝片咸菜的颜色翠绿而形成色、香、味俱全。
[0018]所述的丝片咸菜用热风吹是为了让丝片咸菜在45°C至60°C的热风中排出氮气。
[0019]所述的丝片咸菜的腌制工艺是为了让丝片咸菜中余留的氮气能够析出，并且使盐融入丝片咸菜中而入味。
[0020]所述的丝片咸菜根据配料的味道类型分箱包装的目的是为了便于储存、运输和销隹口 O
[0021]所述的丝片咸菜的外形既美观，颜色又好看，口感柔嫩、香脆。
[0022]本发明丝片咸菜制做设备的结构紧凑而合理、便于制造和使用；采用丝片咸菜制做设备能够产业化制做丝片咸菜，其制作方法独特，工艺简单适用，生产的速度快、效率高，生产出来的丝片咸菜的颜色翠绿诱人、口感柔嫩、味道清香爽口，达到色香味俱全的境界，利于产业化生产丝片式的咸菜。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是丝片咸菜挤水机的挤压部分的主要结构的外观示意图；
图2是丝片咸菜挤水机的总体结构的外观示意图；
图3是固定架与横架、支撑架及气压伸缩缸的固定连接的外观示意图；
图4是丝片咸菜挤水机的俯视图的主要结构的外观示意图；
图5是丝片咸菜挤水机的扣盖下面的俯视图的外观示意图；
图6是挤压板的里面的结构示意图；
图7是挤压板的横截面的结构示意图。
[0024]图中所示:旋转带1、竖版2、挤压板3、扣盖5、偏心振动机6、气压伸缩缸7、旋转辊8、接收盘9、支撑架10、传输管11、固定架12、漏水孔13、过水孔14、竖孔15、横架16。
【具体实施方式】
[0025]本发明丝片咸菜制做设备所述的丝片咸菜制做设备包括拉丝机和丝片咸菜挤水机；
所述的拉丝机是用于将榨菜茎块拉成丝或切成片，便于丝片咸菜挤水机将榨菜茎块拉成的丝或切成的片中的水分挤出。
[0026]所述的丝片咸菜挤水机主要包括旋转带1、竖版2、挤压板3、气压伸缩缸7、偏心振动机6、扣盖5、接收盘9、旋转辊8、支撑架10、横架16、固定架12、漏水孔13、过水孔14、竖孔15、气压泵、电动机、电脑版的循环控制开关。
[0027]所述的旋转带I上固定有竖版2，旋转带I套在旋转辊8上，旋转辊8的两端通过轴承固定在支撑架10上，旋转辊8的轴与电动机的轴直接或间接连接；在旋转带I的上面的两边安装有挤压板3，挤压板3上固定有偏心振动机6 ;支撑挤压板3的气压伸缩缸7的一端固定在挤压板3上，另一端固定在固定架12内的两边上，固定架12的下端固定在横架16上，横架16固定在支撑架10上；在旋转带I上面的两张竖版2之间的上面有扣盖5，支撑扣盖5的气压伸缩缸7的下端固定在扣盖5上、上端固定在固定架12的上面的樑上；气压泵通过气管与气压伸缩缸7连接，电脑版的循环控制开关连接在电动机和电磁阀的供电电路中;旋转带I上面的两张竖版2之间和两张挤压板3之间组成的空腔就是盛装榨菜片或榨菜丝并挤压出榨菜片或榨菜丝中的水分的地方。
[0028]所述的旋转带I是有漏水孔13的皮带或链带，套在旋转辊8上部分的旋转带I的漏水孔13套在旋转辊8上的钉状凸出上。
[0029]所述的旋转辊8上有钉状凸出，钉状凸出之间的距离与旋转带I上的漏水孔13的距离一致，钉状凸出能够插入漏水孔13中；钉状凸出的作用是用来疏通漏水孔13和不让旋转带I在旋转辊8上滑转。
[0030]所述的竖版2是挡住挤压水分原料——嫩叶的竖立的板，竖版2固定在旋转带I上均匀地把旋转带I分成三等分。
[0031]所述的挤压板3的外面固定有偏心振动机6、里面的面板上有过水孔14，在挤压板3的内部的过水孔14的内端处有竖孔15贯穿挤压板3的下面。
[0032]所述的气压伸缩缸7是传送动力的工具，能够伸长和缩短；
所述的气压泵是挤压水分原料的动力源，也是提升扣盖5的动力源。
[0033]所述的偏心振动机6是电动机带动偏心轴旋转的振动机，利用偏心振动机6产生的振动来使榨菜丝或榨菜片之间相互揉动而得到揉制，使榨菜丝或榨菜片变得柔软而脆嫩，同时能够加快榨菜片或榨菜丝在挤压板3的挤压下挤出水分的速度和使被挤出的水分快速从榨菜片或榨菜丝的微小缝隙中流进漏水孔13和过水孔14，并且能够在盛装榨菜片或榨菜丝时让榨菜片或榨菜丝挤满每一个角落而装得踏实；偏心振动机6的起动和停转采用电脑版的循环控制开关来控制。
[0034]所述的扣盖5是两端有凸出台阶的盖，在挤压板3挤压榨菜片或榨菜丝时，框住竖版2和不让榨菜片或榨菜丝被挤出两张竖版2之间和两张挤压板3之间组成的空腔外。
[0035]所述的接收盘9是盘体，用来收集挤压出来的水分；
所述的支撑架10是支撑和固定旋转辊8的载体，所述的横架16是连接支撑架10并支撑固定架12的载体，所述的固定架12是安装气压伸缩缸7的承载架体。
[0036]所述的漏水孔13在旋转带I上，所述的过水孔14在挤压板3上，所述的竖孔15在挤压板3的内部连接过水孔14。
[0037]所述的电动机是挤压水分机的原始动力，电动机的运行和停转采用电脑版的循环控制开关来控制；
所述的电脑版的循环控制开关是有芯片的、通过电脑编程的、能够自动接通和关闭与之连接的每一只电磁阀和每一台电动机的电源的开关。
[0038]所述的电脑版的循环控制开关控制电动机、旋转带、扣盖、挤压板、偏心振动机、输送带、气压泵、气压伸缩缸的工作顺序和工作时间；带动旋转带I运转的电动机每起动一次，带动旋转带I运行的行程是两张竖版2间的距离；带动旋转带I运转的电动机每运行一次，偏心振动机6起动一次,每一根气压伸缩缸7各伸出和收缩一次；气压伸缩缸7各伸出和收缩一次，带动扣盖5升降一次，带动挤压板3挤压和松开各一次。
[0039]为了使接收盘9的位置能够固定，所述的接收盘9通过支撑体固定在支撑架10上。
[0040]为了方便运送挤出水分后的榨菜片或榨菜丝渣，所述的旋转带I运转方向的前面安装有输送带。
[0041]为了使经过丝片咸菜制做设备和产业化制做方法振动揉制和挤压后的榨菜丝或榨菜片的味道好，所述的榨菜丝或榨菜片在振动揉制和挤压过程中挤出了榨菜丝或榨菜片中的苦水。
[0042]挤压榨菜丝或榨菜片中的水分时，先在两张竖版2之间和两张挤压板3之间组成的空腔内装满榨菜片或榨菜丝，再按动电脑版的循环控制开关，电脑版的循环控制开关自动起动气压泵和偏心振动机6，之后打开扣盖5的气压伸缩缸7的电磁阀开关让扣盖5的气压伸缩缸7伸长而推动扣盖5下行盖住榨菜片或榨菜丝，再打开两侧的挤压板3的气压伸缩缸7的电磁阀开关让挤压板3的的气压伸缩缸7伸长而推动挤压板3挤压榨菜片或榨菜丝；在偏心振动机6的振动下，榨菜丝或榨菜片之间相互揉动而使榨菜丝或榨菜片得到揉制，使榨菜丝或榨菜片变得柔软而脆嫩；在挤压板3的挤压下和偏心振动机6的振动下，榨菜片或榨菜丝里的水分被强制地、快速地挤出；水分被挤出时，底部的水分直接从旋转带I上的漏水孔13落到接收盘9中，上面部分的水分从挤压板3上的过水孔14进入竖孔15，再经过竖孔15流到旋转带I上，再经过漏水孔13落到接收盘9内；在振动揉制和挤压水分时，挤出的水分量根据颜色的需要而确定，颜色越翠绿、其水分的含量越高；经过一段时间的振动和挤压，榨菜片或榨菜丝中的水分被挤出30%至80%后，电脑版的循环控制开关自动断开偏心振动机6的供电电路让偏心振动机6停止振动，同时接通气压伸缩缸7的电磁阀让气压伸缩缸7收缩而拉动挤压板3后移和拉动扣盖5上移；气压伸缩缸7收缩到位时，电脑版的循环控制开关接通旋转带I的电动机的电源带动旋转带I运转，旋转带I运转时带动竖版2和榨菜片或榨菜丝随旋转带I移动，把挤压和振动揉制后的榨菜片或榨菜丝传送到输送带上，再经过输送带把被挤压和振动揉制后的榨菜片或榨菜丝传送到下一个工序;旋转带I上的竖版2运行到挤压榨菜片或榨菜丝时的前面的一张竖版2的位置时，旋转带I的电动机的供电电路被电脑版的循环控制开关断开而停止转动，此时，旋转带I刚好运行两张竖版2间的距离的行程，旋转带I上的三张竖版2与旋转带I没有运转时的位置相同，完成了一次盛装、振动揉制和挤压榨菜片或榨菜丝、以及运送被振动揉制和挤压后的榨菜片或榨菜丝的过程；接着又在两张竖版2之间和两张挤压板3之间组成的空腔内装满榨菜片或榨菜丝，重复循环上一次的过程，不断的振动揉制榨菜片或榨菜丝和挤出榨菜片或榨菜丝的水分，并输出经过振动揉制和挤压的榨菜片或榨菜丝；接收盘9内接收到的榨菜片或榨菜丝中的水分经过接收盘9底部或靠近底部的传输管11输送到污水处理容器中处理。
[0043]采用丝片咸菜制做设备和产业化制做方法来挤出榨菜片或榨菜丝中的水分的速度快，方便又省力，经过丝片咸菜制做设备和产业化制做方法振动揉制和挤压后的榨菜丝或榨菜片的颜色翠绿、口感柔嫩、味道清香爽口，并且利于产业化生产丝片式的咸菜。
[0044]丝片咸菜的产业化制做方法:丝片咸菜的产业化生产工艺包括:丝片咸菜的拉丝、切片，丝片咸菜的挤水和揉制，丝片咸菜的腌制，丝片咸菜的配型，丝片咸菜的装袋包装，共五道工序；
一、丝片咸菜的拉丝、切片:A、选择大小适中的榨菜茎块清洗干净后，除去菜筋，切成3至5mm粗的丝，或者切成2至3mm厚的片；B、将榨菜丝或榨菜片置于板或网状板上，用热风机吹风脱水，热风温度为45°C至60°C，脱水程度为榨菜丝或榨菜片的表面有皱纹出现为宜，脱水时间为2至3小时。
[0045]二、丝片咸菜的挤水和揉制:将脱水后的榨菜丝或榨菜片用丝片咸菜挤水机进行振动揉制和挤水，在偏心振动机的振动下，榨菜丝或榨菜片之间相互揉动而使榨菜丝或榨菜片得到揉制，使榨菜丝或榨菜片变得柔软而脆嫩；在挤压板的挤压下和偏心振动机的振动下，榨菜片或榨菜丝里的水分被强制地、快速地挤出，被挤出的水分量为30%至80%为宜；在振动揉制和挤压水分时，挤出的水分量根据颜色的需要而确定，颜色越翠绿、其水分的含量越高。
[0046]三、丝片咸菜的腌制:将揉制和挤水后的榨菜丝或榨菜片放入容器中按榨菜丝或榨菜片与盐的混合比例为12:1至15:1加入盐拌匀，之后装入坛或池中压紧，密封腌制3至5天，待盐融入榨菜丝或榨菜片中后敞开，除去腌制中产生的氮气；之后密封静置3天后就可以拌料食用或长期密封静置存放。
[0047]四、丝片咸菜的配型:将腌制好的榨菜丝或榨菜片取出，根据人们喜好的调料类型来放入配料拌匀；所述的配料分为清香型、香辣型和麻辣型，所述的清香型配料包括茴香粉、砂仁粉、干姜粉、干葱、白糖，其质量的比例为1-1.5:1-1.5:2-2.5:1.5_2:2_3，再按丝片咸菜与清香型配料的质量比例为1000:4-5的配比配制出来的丝片咸菜成为清香味；所述的香辣型配料包括茴香粉、辣椒粉、砂仁粉、干姜粉、胡椒粉、白糖，其质量的比例为1-1.5:5-5.5:1-1.5:2-2.5:1.5_2:2_3，再按丝片咸菜与香辣型配料的质量比例为1000:9-10的配比配制出来的丝片咸菜成为香辣味；所述的麻辣型配料包括花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、砂仁粉、干姜粉、干葱、白糖，其质量的比例为2.5-3:5-5.5:1-1.5: 1-1.5:2-2.5:1.5_2:3_4，再按丝片咸菜与麻辣型配料的质量比例为1000:9-10的配比配制出来的丝片咸菜成为麻辣味。
[0048]五、丝片咸菜的装袋包装:将配好型的丝片咸菜分称计量后再装入包装袋，根据味道的类型分箱包装，完成丝片咸菜的产业化生产工艺过程。
[0049]所述的丝片咸菜采用振动揉制工艺是为了让丝片咸菜柔嫩、香脆，使丝片咸菜的颜色翠绿而形成色、香、味俱全。
[0050]所述的丝片咸菜用热风吹是为了让丝片咸菜在45°C至60°C的热风中排出氮气。
[0051]所述的丝片咸菜的腌制工艺是为了让丝片咸菜中余留的氮气能够析出，并且使盐融入丝片咸菜中而入味。
[0052]所述的丝片咸菜根据配料的味道类型分箱包装的目的是为了便于储存、运输和销隹口 ο
[0053]所述的丝片咸菜的外形既美观，颜色又好看，口感柔嫩、香脆。
【权利要求】
1.一种丝片咸菜制做设备，其特征在于:所述的丝片咸菜制做设备包括拉丝机和丝片咸菜挤水机； 所述的拉丝机是用于将榨菜茎块拉成丝或切成片，便于丝片咸菜挤水机将榨菜茎块拉成的丝或切成的片中的水分挤出； 所述的丝片咸菜挤水机主要包括旋转带(I)、竖版(2)、挤压板(3)、气压伸缩缸(7)、偏心振动机(6)、扣盖(5)、接收盘(9)、旋转辊(8)、支撑架(10)、横架(16)、固定架(12)、漏水孔(13)、过水孔(14)、竖孔(15)、气压泵、电动机、电脑版的循环控制开关； 所述的旋转带(I)上固定有竖版(2 )，旋转带(I)套在旋转辊(8 )上，旋转辊(8 )的两端通过轴承固定在支撑架(10)上，旋转辊(8)的轴与电动机的轴直接或间接连接;在旋转带Cl)的上面的两边安装有挤压板(3)，挤压板(3)上固定有偏心振动机(6);支撑挤压板(3)的气压伸缩缸(7)的一端固定在挤压板(3)上，另一端固定在固定架(12)内的两边上，固定架(12)的下端固定在横架(16)上，横架(16)固定在支撑架(10)上；在旋转带(I)上面的两张竖版(2)之间的上面有扣盖(5)，支撑扣盖(5)的气压伸缩缸(7)的下端固定在扣盖(5)上、上端固定在固定架(12)的上面的樑上；气压泵通过气管与气压伸缩缸(7)连接，电脑版的循环控制开关连接在电动机和电磁阀的供电电路中；旋转带(I)上面的两张竖版(2)之间和两张挤压板(3)之间组成的空腔就是盛装榨菜片或榨菜丝并挤压出榨菜片或榨菜丝中的水分的地方； 所述的旋转带(I)是有漏水孔(13)的皮带或链带，套在旋转辊(8)上部分的旋转带(I)的漏水孔(13)套在旋转辊(8)上的钉状凸出上； 所述的旋转辊(8)上有钉状凸出，钉状凸出之间的距离与旋转带(I)上的漏水孔(13)的距离一致，钉状凸出能够插入漏水孔(13)中；钉状凸出的作用是用来疏通漏水孔(13)和不让旋转带(I)在旋转辊(8)上滑转； 所述的竖版(2)是挡住挤压水分原料——嫩叶的竖立的板，竖版(2)固定在旋转带(I)上均匀地把旋转带(I)分成三等分； 所述的挤压板(3)的外面固定有偏心振动机(6)、里面的面板上有过水孔(14)，在挤压板(3)的内部的过水孔(14)的内端处有竖孔(15)贯穿挤压板(3)的下面； 所述的气压伸缩缸(7)是传送动力的工具，能够伸长和缩短； 所述的气压泵是挤压水分原料的动力源，也是提升扣盖(5)的动力源； 所述的偏心振动机(6)是电动机带动偏心轴旋转的振动机，利用偏心振动机(6)产生的振动来使榨菜丝或榨菜片之间相互揉动而得到揉制，使榨菜丝或榨菜片变得柔软而脆嫩，同时能够加快榨菜片或榨菜丝在挤压板(3)的挤压下挤出水分的速度和使被挤出的水分快速从榨菜片或榨菜丝的微小缝隙中流进漏水孔(13)和过水孔(14)，并且能够在盛装榨菜片或榨菜丝时让榨菜片或榨菜丝挤满每一个角落而装得踏实；偏心振动机(6)的起动和停转采用电脑版的循环控制开关来控制； 所述的扣盖(5)是两端有凸出台阶的盖，在挤压板(3)挤压榨菜片或榨菜丝时，框住竖版(2)和不让榨菜片或榨菜丝被挤出两张竖版(2)之间和两张挤压板(3)之间组成的空腔外； 所述的接收盘(9)是盘体，用来收集挤压出来的水分； 所述的支撑架(10)是支撑和固定旋转辊(8)的载体，所述的横架(16)是连接支撑架(10)并支撑固定架(12)的载体，所述的固定架(12)是安装气压伸缩缸(7)的承载架体； 所述的漏水孔(13)在旋转带(I)上，所述的过水孔(14)在挤压板(3)上，所述的竖孔(15)在挤压板(3)的内部连接过水孔(14)； 所述的电动机是挤压水分机的原始动力，电动机的运行和停转采用电脑版的循环控制开关来控制； 所述的电脑版的循环控制开关是有芯片的、通过电脑编程的、能够自动接通和关闭与之连接的每一只电磁阀和每一台电动机的电源的开关； 所述的电脑版的循环控制开关控制电动机、旋转带、扣盖、挤压板、偏心振动机、输送带、气压泵、气压伸缩缸的工作顺序和工作时间；带动旋转带(I)运转的电动机每起动一次，带动旋转带(I)运行的行程是两张竖版(2)间的距离；带动旋转带(I)运转的电动机每运行一次，偏心振动机(6)起动一次,每一根气压伸缩缸(7)各伸出和收缩一次；气压伸缩缸(7)各伸出和收缩一次，带动扣盖(5)升降一次,带动挤压板(3)挤压和松开各一次；挤压榨菜丝或榨菜片中的水分时，先在两张竖版(2)之间和两张挤压板(3)之间组成的空腔内装满榨菜片或榨菜丝，再按动电脑版的循环控制开关，电脑版的循环控制开关自动起动气压泵和偏心振动机(6)，之后打开扣盖(5)的气压伸缩缸(7)的电磁阀开关让扣盖(5)的气压伸缩缸(7)伸长而推动扣盖(5)下行盖住榨菜片或榨菜丝，再打开两侧的挤压板(3)的气压伸缩缸(7)的电磁阀开关让挤压板(3)的的气压伸缩缸(7)伸长而推动挤压板(3)挤压榨菜片或榨菜丝；在偏心振动机(6)的振动下，榨菜丝或榨菜片之间相互揉动而使榨菜丝或榨菜片得到揉制，使榨菜丝或榨菜片变得柔软而脆嫩；在挤压板(3)的挤压下和偏心振动机(6)的振动下，榨菜片或榨菜丝里的水分被强制地、快速地挤出；水分被挤出时，底部的水分直接从旋转带(I)上的漏水孔(13)落到接收盘(9)中，上面部分的水分从挤压板(3)上的过水孔(14)进入竖孔(15)，再经过竖孔(15)流到旋转带(I)上，再经过漏水孔(13)落到接收盘(9)内；在振动揉制和挤压水分时，挤出的水分量根据颜色的需要而确定，颜色越翠绿、其水分的含量越高；经过一段时间的振动和挤压，榨菜片或榨菜丝中的水分被部分挤出后，电脑版的循环控制开关自动断开偏心振动机(6)的供电电路让偏心振动机(6)停止振动，同时接通气压伸缩缸(7)的电磁阀让气压伸缩缸(7)收缩而拉动挤压板(3)后移和拉动扣盖(5)上移；气压伸缩缸(7)收缩到位时，电脑版的循环控制开关接通旋转带(I)的电动机的电源带动旋转带(I)运转，旋转带(I)运转时带动竖版(2 )和榨菜片或榨菜丝随旋转带(I)移动，把挤压和振动揉制后的榨菜片或榨菜丝传送到输送带上，再经过输送带把被挤压和振动揉制后的榨菜片或榨菜丝传送到下一个工序；旋转带(I)上的竖版(2)运行到挤压榨菜片或榨菜丝时的前面的一张竖版(2)的位置时，旋转带(I)的电动机的供电电路被电脑版的循环控制开关断开而停止转动，此时，旋转带(I)刚好运行两张竖版(2)间的距离的行程，旋转带(I)上的三张竖版(2)与旋转带(I)没有运转时的位置相同，完成了一次盛装、振动揉制和挤压榨菜片或榨菜丝、以及运送被振动揉制和挤压后的榨菜片或榨菜丝的过程；接着又在两张竖版(2)之间和两张挤压板(3)之间组成的空腔内装满榨菜片或榨菜丝，重复循环上一次的过程，不断的振动揉制榨菜片或榨菜丝和挤出榨菜片或榨菜丝的水分，并输出经过振动揉制和挤压的榨菜片或榨菜丝；接收盘(9)内接收到的榨菜片或榨菜丝中的水分经过接收盘(9)底部或靠近底部的传输管(11)输送到污水处理容器中处理。
2.一种丝片咸菜制做设备的制造及其方法，其特征在于: 丝片咸菜挤水机在制造时，旋转带(I)制造成为有漏水孔(13)的皮带或链带，套在旋转辊(8)上部分的旋转带(I)的漏水孔(13)套在旋转辊(8)上的钉状凸出上； 旋转辊(8 )上制造有钉状凸出，钉状凸出之间的距离与旋转带(I)上的漏水孔(13 )的距离一致，钉状凸出能够插入漏水孔(13)中； 竖版(2)制造成为挡住挤压水分原料——嫩叶的竖立的板，竖版(2)固定在旋转带(I)上均匀地把旋转带(I)分成三等分； 挤压板(3)制造成为里面的面板上有过水孔(14)，在挤压板(3)的内部的过水孔(14)的内端处制造有竖孔(15)贯穿挤压板(3)的下面，挤压板(3)的外面固定有偏心振动机(6)； 偏心振动机(6)制造成为用电动机带动偏心轴旋转的振动机，偏心振动机(6)的起动和停转采用电脑版的循环控制开关来控制； 扣盖(5)制造成为两端有凸出台阶的盖，在挤压板(3)挤压榨菜片或榨菜丝时，框住竖版(2)和不让榨菜片或榨菜丝被挤出两张竖版(2)之间和两张挤压板(3)之间组成的空腔外； 接收盘(9)制造成为盘体，用来收集挤压出来的水分； 支撑架(10)制造成为支撑和固定旋转棍(8)的载体,横架(16)制造成为连接支撑架(10)并支撑固定架(12)的载体，固定架(12)制造成为安装气压伸缩缸(7)的承载架体；漏水孔(13)制造在旋转带(I)上，过水孔(14)制造在挤压板(3)上，竖孔(15)制造在挤压板(3)的内部连接过水孔(14)； 电脑版的循环控制开关制造成为带有芯片的控制板，控制板通过电脑编程后能够自动接通和关闭与之连接的每一只电磁阀和每一台电动机的电源的开关； 所述的旋转带(I)上固定有竖版(2 )，旋转带(I)套在旋转辊(8 )上，旋转辊(8 )的两端通过轴承固定在支撑架(10)上，旋转辊(8)的轴与电动机的轴直接或间接连接；在旋转带(I)的上面的两边安装有挤压板(3)，挤压板(3)上固定有偏心振动机(6);支撑挤压板(3)的气压伸缩缸(7)的一端固定在挤压板(3)上，另一端固定在固定架(12)内的两边上，固定架(12)的下端固定在横架(16)上，横架(16)固定在支撑架(10)上；在旋转带(I)上面的两张竖版(2)之间的上面有扣盖(5)，支撑扣盖(5)的气压伸缩缸(7)的下端固定在扣盖(5)上、上端固定在固定架(12)的上面的樑上；气压泵通过气管与气压伸缩缸(7)连接，电脑版的循环控制开关连接在电动机和电磁阀的供电电路中。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的丝片咸菜制做设备，其特征在于:为了使接收盘(9)的位置能够固定，所述的接收盘(9)通过支撑体固定在支撑架(10)上； 为了方便运送挤出水分后的榨菜片或榨菜丝渣，所述的旋转带(I)运转方向的前面安装有输送带； 为了使经过丝片咸菜制做设备和产业化制做方法振动揉制和挤压后的榨菜丝或榨菜片的味道好，所述的榨菜丝或榨菜片在振动揉制和挤压过程中挤出了榨菜丝或榨菜片中的苦水。
4.一种丝片咸菜的产业化制做方法，其特征在于:所述的丝片咸菜的产业化生产工艺包括:丝片咸菜的拉丝、切片，丝片咸菜的挤水和揉制，丝片咸菜的腌制，丝片咸菜的配型，丝片咸菜的装袋包装，共五道工序； 一、丝片咸菜的拉丝、切片:A、选择大小适中的榨菜茎块清洗干净后，除去菜筋，切成3至5mm粗的丝，或者切成2至3mm厚的片；B、将榨菜丝或榨菜片置于板或网状板上，用热风机吹风脱水，热风温度为45°C至60°C，脱水程度为榨菜丝或榨菜片的表面有皱纹出现为宜，脱水时间为2至3小时； 二、丝片咸菜的挤水和揉制:将脱水后的榨菜丝或榨菜片用丝片咸菜挤水机进行振动揉制和挤水，在偏心振动机的振动下，榨菜丝或榨菜片之间相互揉动而使榨菜丝或榨菜片得到揉制，使榨菜丝或榨菜片变得柔软而脆嫩；在挤压板的挤压下和偏心振动机的振动下，榨菜片或榨菜丝里的水分被强制地、快速地挤出，被挤出的水分量为30%至80%为宜；在振动揉制和挤压水分时，挤出的水分量根据颜色的需要而确定，颜色越翠绿、其水分的含量越闻; 三、丝片咸菜的腌制:将揉制和挤水后的榨菜丝或榨菜片放入容器中按榨菜丝或榨菜片与盐的混合比例为12:1至15:1加入盐拌匀，之后装入坛或池中压紧，密封腌制3至5天，待盐融入榨菜丝或榨菜片中后敞开，除去腌制中产生的氮气；之后密封静置3天后就可以拌料食用或长期密封静置存放； 四、丝片咸菜的配型:将腌制好的榨菜丝或榨菜片取出，根据人们喜好的调料类型来放入配料拌匀；所述的配料分为清香型、香辣型和麻辣型，所述的清香型配料包括茴香粉、砂仁粉、干姜粉、干葱、白糖，其质量的比例为1-1.5:1-1.5:2-2.5:1.5_2:2_3，再按丝片咸菜与清香型配料的质量比例为1000:4-5的配比配制出来的丝片咸菜成为清香味；所述的香辣型配料包括茴香粉、辣椒粉、砂仁粉、干姜粉、胡椒粉、白糖，其质量的比例为1-1.5:5-5.5:1-1.5:2-2.5:1.5-2:2-3，再按丝片咸菜与香辣型配料的质量比例为1000:9-10的配比配制出来的丝片咸菜成为香辣味；所述的麻辣型配料包括花椒粉、辣椒粉、胡椒粉、砂仁粉、干姜粉、干葱、白糖，其质量的比例为2.5-3:5-5.5:1-1.5: 1-1.5:2-2.5:1.5_2:3_4，再按丝片咸菜与麻辣型配料的质量比例为1000:9-10的配比配制出来的丝片咸菜成为麻辣味； 五、丝片咸菜的装袋包装:将配好型的丝片咸菜分称计量后再装入包装袋，根据味道的类型分箱包装，完成丝片咸菜的产业化生产工艺过程。
5.根据权利要求4所述的丝片咸菜的产业化制做方法，其特征在于:所述的丝片咸菜采用振动揉制工艺是为了让丝片咸菜柔嫩、香脆，使丝片咸菜的颜色翠绿而形成色、香、味俱全； 所述的丝片咸菜用热风吹是为了让丝片咸菜在45°C至60°C的热风中排出氮气； 所述的丝片咸菜的腌制工艺是为了让丝片咸菜中余留的氮气能够析出，并且使盐融入丝片咸菜中而入味。
6.根据权利要求4所述的丝片咸菜的产业化制做方法，其特征在于:所述的丝片咸菜根据配料的味道类型分箱包装的目的是为了便于储存、运输和销售； 所述的丝片咸菜的外形既美观，颜色又好看，口感柔嫩、香脆。
【文档编号】A23L1/218GK104366390SQ201410615760
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】徐浩钟 申请人:重庆倍精科技研发有限公司