一种热能回收循环利用茶叶杀青的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热能回收循环利用茶叶杀青机，包括：产生热源的炉灶；安装在所述炉灶顶端并为所述炉灶提供风源的离心风机；通过热风输送管道与所述炉灶相连接的杀青滚筒，所述杀青滚筒离所述炉灶近点端设有进茶口，远点端的底部设有出茶口，远点端的顶部设有尾气出口，其中，还包括连接所述杀青滚筒远点端尾气出口和所述离心风机的尾气热风回收管道。本实用新型通过添加的热风回收管道把从杀青滚筒中的使用后的热风通过离心风机输送回炉灶内，然后再进入炉灶后，通过热风输送管道再次进入杀青滚筒对茶叶进行杀青，这就把热风循环利用起来了，非常自然而然地提高了热效能使用率，降低了能量损耗。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及茶叶杀青机器领域，更具体的说是涉及一种热能回收循环利用茶 叶杀青机。 一种热能回收循环利用茶叶杀青机
【背景技术】
[0002] 茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等 的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香 气的形成的一种制茶步骤。茶叶杀青机主要有滚筒杀青机、蒸汽杀青机、热风杀青机和微波 杀青机，目前常用的是滚筒杀青机和热风杀青机。
[0003] 滚筒杀青机主要依靠炉灶直接将滚筒筒壁直接加热，当鲜叶进入杀青滚筒后以茶 青平面与经过加热的筒壁接触后提高叶温，使酶活性被杀死，这种方法只有加入大量的能 源，不仅不能节能，降低加工成本，且易烁焦叶片，茶叶叶色黄化，影响茶叶品质。而热风杀 青机的加热方式为热风穿透茶叶，靠加热后的热风杀青，该杀青方式由于热风穿透能力较 强，能够提高杀青叶质量，但炉灶进风为冷风，在把冷风加热的过程中也需要消耗大量的能 源，同样不能起到节约能源降低加工成本的作用。
[0004] 因此，如何提供一种可以降低能耗又能保证茶叶杀青质量的茶叶杀青机，是目前 本领域技术人员急需解决的问题。 实用新型内容
[0005] 有鉴于此，本实用新型提供了一种热能回收循环利用茶叶杀青机，包括：产生热源 的炉灶；安装在所述炉灶顶端并为所述炉灶提供风源的离心风机；通过热风输送管道与所 述炉灶相连接的杀青滚筒，所述杀青滚筒离所述炉灶近点端设有进茶口，远点端的底部设 有出茶口，远点端的顶部设有尾气出口，最重要的是，还包括连接所述杀青滚筒远点端尾 气出口和所述离心风机的尾气热风回收管道。
[0006] 优选的，在上述热能回收循环利用茶叶杀青机中，还包括排放废气的烟囱。
[0007] 优选的，在上述热能回收循环利用茶叶杀青机中，还包括设置在所述炉灶与所述 热风输送管道之间的热风出口。
[0008] 优选的，在上述热能回收循环利用茶叶杀青机中，所述热风输送管道是由三根直 径为83. 3mm的无缝钢管构成，其中两根直接连接于所述杀青滚筒的前端输送热风，另一根 直接贯穿于所述杀青滚筒中心位置的前端和末端，并且密布了通气小孔。
[0009] 优选的，在上述热能回收循环利用茶叶杀青机中，所述尾气热风回收管道是由两 根直径为100mm的无缝钢管构成。
[0010] 优选的，在上述热能回收循环利用茶叶杀青机中，所述炉灶的热风出口温度在 320°C _340°C之间。 toon] 优选的，在上述热能回收循环利用茶叶杀青机中，所述离心风机的尾气热风入口 处的温度在92°C _102°C之间。
[0012] 优选的，在上述热能回收循环利用茶叶杀青机中，所述杀青滚筒的前端温度在 227°C _247°C之间、中部在275°C _295°C之间、尾部在125°C _135°C之间。
[0013] 优选的，在上述热能回收循环利用茶叶杀青机中，所述进茶口和所述出茶口均为 漏斗型设计。
[0014] 经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种热能回 收循环利用茶叶杀青机，本实用新型通过添加的尾气热风回收管道把从杀青滚筒中的使用 后的热风通过离心风机输送回炉灶内，然后再进入炉灶后，通过热风输送管道再次进入杀 青滚筒对茶叶进行杀青，这就把热风循环利用起来了，非常自然而然地提高了热效能使用 率，降低了能量损耗。本实用新型的热风输送管道时是由三根无缝钢管构成，可以均匀的输 送热风，使茶叶受热更加均匀，其中一根热气输送管道直接贯穿于所述杀青滚筒中心位置 的前端和末端，并且密布了通气小孔，可以弥补杀青滚筒中部和尾部热气强度，让整个杀 青过程的温度适中，不仅不会杀焦茶叶芽，而且可以保证茶叶的色泽、香气更加美好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还 可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0016] 图1附图为本实用新型的结构示意图。
[0017] 在图1中：1为炉灶、11为热风出口、2为杀青滚筒、21为进茶口、22为出茶口、23 为尾气出口、3为热风输送管道、4为离心风机、5为尾气热风回收管道、6为烟囱。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 本实用新型实施例公开了一种热能回收循环利用茶叶杀青机，包括：产生热源的 炉灶1 ;安装在炉灶1顶端并为炉灶1提供风源的离心风机4 ;通过热风输送管道3与炉灶 1相连接的杀青滚筒2,杀青滚筒2离炉灶1近点端设有进茶口 21，远点端的底部设有出茶 口 22,远点端的顶部设有尾气出口 23,其中，还包括连接杀青滚筒2远点端尾气出口 23和 离心风机4的尾气热风回收管道5。本实用新型通过添加的尾气热风回收管道5把从杀青 滚筒2中的使用后的热风通过离心风机4输送回炉灶1内，然后再进入炉灶1后，通过热风 输送管道3再次进入杀青滚筒2对茶叶进行杀青，这就把热风循环利用起来了，非常自然而 然地提高了热效能使用率，降低了能量损耗。
[0020] 优选的，为了进一步优化上述技术方案，还包括排放废气的烟囱6。在炉灶1开始 运作前，烟囱6可以为其充作拔火筒作用，而且在炉灶1工作结束后可以把废气全部排出， 使整个系统运行更加流畅，也保证了杀青滚筒2中的热风为清新空气，保证茶叶杀青过程 中的质量。
[0021] 优选的，为了进一步优化上述技术方案，还包括设置在炉灶1与热风输送管道3之 间的热风出口 11。为从炉灶1中出来的热风做一个缓冲平台的作用。
[0022] 优选的，为了进一步优化上述技术方案，热风输送管道3是由三根直径为83. 3mm 的无缝钢管构成，该尺寸经过大量实验得知，具有完全充分的热气输送效果。其中两根直接 连接于杀青滚筒2的前端输送热风，另一根直接贯穿于杀青滚筒2中心位置的前端和末端， 并且密布了通气小孔。三根输送热风管道3就可以把热风基本均匀的分布在杀青滚筒2中， 而且中部带有通气小孔的无缝钢管把热风均匀补充到杀青滚筒2中，这三根无缝钢管就完 全保证了杀青滚筒内的热风均匀性。
[0023] 优选的，为了进一步优化上述技术方案，尾气热风回收管道5是由两根直径为 100mm的无缝钢管构成。该尺寸经过大量实验得知，能够完全把杀青滚筒2中的尾气热风通 过离心风机回收到炉灶1中。
[0024] 优选的，为了进一步优化上述技术方案，炉灶1的热风出口 11温度在 320°C _340°C之间；离心风机4的尾气热风入口处的温度在92°C _102°C之间；杀青滚筒2 的前端温度在227°C _247°C之间、中部在275°C _295°C之间、尾部在125°C _135°C之间。这 些温度也是经过大量实践实验数据得知，为杀青效果最好的温度值。
[0025] 优选的，为了进一步优化上述技术方案，进茶口 21为漏斗型设计。这使进料会非 常的方便和容易，增大该机器的工作效率。
[0026] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置 而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说 明即可。
[0027] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1. 一种热能回收循环利用茶叶杀青机，包括：产生热源的炉灶（1);安装在所述炉灶 (1)顶端并为所述炉灶（1)提供风源的离心风机（4);通过热风输送管道（3)与所述炉灶 (1)相连接的杀青滚筒（2)，所述杀青滚筒（2)离所述炉灶（1)近点端设有进茶口（21)，远 点端的底部设有出茶口（22)，远点端的顶部设有尾气出口（23)，其特征在于，还包括连接 所述杀青滚筒（2)远点端尾气出口（23)和所述离心风机（4)的尾气热风回收管道（5)。
2. 根据权利要求1所述的热能回收循环利用茶叶杀青机，其特征在于，还包括排放废 气的烟囱（6)。
3. 根据权利要求1所述的一种热能回收循环利用茶叶杀青机，其特征在于，还包括设 置在所述炉灶（1)与所述热风输送管道（3)之间的热风出口（11)。
4. 根据权利要求1所述的热能回收循环利用茶叶杀青机，其特征在于，所述热风输送 管道（3)是由三根直径为83. 3mm的无缝钢管构成，其中两根直接连接于所述杀青滚筒（2) 的前端输送热风，另一根直接贯穿于所述杀青滚筒（2)中心位置的前端和末端，并且密布 了通气小孔。
5. 根据权利要求1所述的一种热能回收循环利用茶叶杀青机，其特征在于，所述尾气 热风回收管道（5)是由两根直径为100mm的无缝钢管构成。
6. 根据权利要求1所述的一种热能回收循环利用茶叶杀青机，其特征在于，所述炉灶 ⑴的热风出口（11)温度在320°C -340°C之间。
7. 根据权利要求书1所述的一种热能回收循环利用茶叶杀青机，其特征在于，所述离 心风机（4)的尾气热风入口处的温度在92°C_102°C之间。
8. 根据权利要求1所述的一种热能回收循环利用茶叶杀青机，其特征在于，所述杀青 滚筒（2)的前端温度在227°C _247°C之间、中部在275°C _295°C之间、尾部在125°C _135°C 之间。
9. 根据权利要求1所述的一种热能回收循环利用茶叶杀青机，其特征在于，所述进茶 口（21)为漏斗型设计。
【文档编号】A23F3/06GK203884585SQ201420323759
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】杨秀东 申请人:贵州湄潭林圣茶业有限公司