蒸汽式茶叶杀青装置制造方法
【专利摘要】蒸汽式茶叶杀青装置，包括设有茶叶输送带的机架，茶叶输送带一端为进料端，另一端为出料端，机架上设有蒸汽杀青箱和冷却箱，茶叶输送带穿过蒸汽杀青箱和冷却箱，蒸汽杀青箱位于茶叶输送带进料端，蒸汽杀青箱顶壁上设有进气接口、排气接口，冷却箱与蒸汽杀青箱之间留有间隔距离，冷却箱位于茶叶输送带出料端，冷却箱内设有截面呈圆弧形的网罩，网罩位于茶叶输送带上方，并罩住茶叶输送带，冷却箱顶壁设有风机，冷却箱两侧侧壁上分别设有通风口，通风口位于网罩上方，冷却箱一侧设有外伸出机架且向下倾斜延伸的出料口，出料口下方设置有茶叶收集盒。它能够使杀青后的茶叶快速冷却，从而减轻工人的负担和劳动强度，节约人工成本，提高茶叶品质。
【专利说明】 蒸汽式茶叶杀青装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制茶设备，特别涉及一种蒸汽式茶叶杀青装置。
【背景技术】
[0002]茶叶杀青是指通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。杀青是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等茶叶的初制工序之一。
[0003]目前，常用的茶叶杀青装置多为滚筒式杀青机，其利用炉火直接加热转动的筒体，茶叶在筒体内靠摩擦和筒体转动的离心力在滚筒内抛砖，并吸收热量达到杀青目的。尽管，现有的茶叶杀青机也有采用蒸汽式杀青机进行杀青，但现有的蒸汽式杀青机均未设置专用于茶叶冷却的冷却装置，只能靠人工将杀青后的茶叶摊在地上，自然冷却，既增加了人工成本，增加工人的负担和劳动强度，又影响茶叶的品质。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种蒸汽式茶叶杀青装置，它能够使杀青后的茶叶快速冷却，从而减轻工人的负担和劳动强度，节约人工成本，提高茶叶品质。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]蒸汽式茶叶杀青装置，包括设有茶叶输送带的机架，所述茶叶输送带的一端为进料端，另一端为出料端，所述机架上沿横向依次设有蒸汽杀青箱和冷却箱，所述茶叶输送带穿过蒸汽杀青箱和冷却箱，所述蒸汽杀青箱位于茶叶输送带的进料端，该蒸汽杀青箱的顶壁上分别设有用于通入工业蒸汽的进气接口、排气接口，所述冷却箱与蒸汽杀青箱之间留有间隔距离，所述冷却箱位于茶叶输送带的出料端，所述冷却箱内设有截面呈圆弧形的网罩，所述网罩位于茶叶输送带上方，并罩住茶叶输送带，所述冷却箱的顶壁设有风机，冷却箱两侧侧壁上分别设有通风口，所述通风口位于网罩上方，所述冷却箱的一侧设有外伸出机架且向下倾斜延伸的出料口，所述出料口的下方设置有茶叶收集盒。
[0007]所述蒸汽杀青箱上设置有温度表。
[0008]所述进气接口上设有第一控制阀，排气接口上设有第二控制阀。
[0009]所述网罩的轴向长度与冷却箱的横向长度相等，该网罩的轴向两端分别与冷却箱的两侧侧壁焊接固定。
[0010]所述出料口的延伸端位于茶叶收集盒内。
[0011]采用上述技术方案:由于本实用新型的茶叶输送带的一端为进料端，另一端为出料端，所述机架上沿横向依次设有蒸汽杀青箱和冷却箱，所述茶叶输送带穿过蒸汽杀青箱和冷却箱，所述蒸汽杀青箱位于茶叶输送带的进料端，该蒸汽杀青箱的顶壁上分别设有用于通入工业蒸汽的进气接口、排气接口，这样使茶叶能够经茶叶输送带进入蒸汽杀青箱进行高温杀青。由于冷却箱与蒸汽杀青箱之间留有间隔距离，使杀青后的茶叶能够暴露在空气中预冷。由于冷却箱位于茶叶输送带的出料端，所述冷却箱内设有截面呈圆弧形的网罩，所述网罩位于茶叶输送带上方，并罩住茶叶输送带，所述冷却箱的顶壁设有风机，冷却箱两侧侧壁上分别设有通风口，所述通风口位于网罩上方，使杀青后的茶叶在空气中预冷后，能够通过茶叶输送带进入冷却箱中进行风冷，实现了快速冷却。由于冷却箱的一侧设有外伸出机架且向下倾斜延伸的出料口，所述出料口的下方设置有茶叶收集盒，使经过杀青、冷却后的茶叶能够装入茶叶收集盒中，以便于下一工序使用。
[0012]本实用新型蒸汽式茶叶杀青装置，通过自然预冷和冷却箱的主动冷却，能够使杀青后的茶叶快速冷却，从而减轻工人的负担和劳动强度，节约人工成本，提高茶叶品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]附图中，I为机架，2为茶叶输送带，3为蒸汽杀青箱，4为冷却箱，5为进气接口，5a为第一控制阀，6为排气接口，6a为第二控制阀，7为网罩，8为风机，9为通风口，10为出料口，11为茶叶收集盒，12为温度表。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0016]参见图1，蒸汽式茶叶杀青装置，该装置包括设有茶叶输送带2的机架I。所述茶叶输送带2的一端为进料端，另一端为出料端，茶叶输送带2通过机架I上设有的电机来工作。所述机架I上沿横向依次设有蒸汽杀青箱3和冷却箱4，所述茶叶输送带2穿过蒸汽杀青箱3和冷却箱4，使茶叶输送带2能够将茶叶依次输送到蒸汽杀青箱3和冷却箱4中进行杀青和冷却。所述蒸汽杀青箱3位于茶叶输送带2的进料端，用于对茶叶进行杀青，该蒸汽杀青箱3的顶壁上分别设有用于通入工业蒸汽的进气接口 5、排气接口 6，所述进气接口5上设有第一控制阀5a，排气接口 6上设有第二控制阀6a，便于控制进气和排气，。所述蒸汽杀青箱3上设置有温度表12，便于监控蒸汽杀青箱3内的温度。所述冷却箱4与蒸汽杀青箱3之间留有间隔距离，使杀青后的茶叶能够在空气中预冷。所述冷却箱4位于茶叶输送带2的出料端，所述冷却箱4内设有截面呈圆弧形的网罩7，所述网罩7位于茶叶输送带2上方，并罩住茶叶输送带2，所述网罩7的轴向长度与冷却箱4的横向长度相等，该网罩7的轴向两端分别与冷却箱4的两侧侧壁焊接固定，使其能够防止茶叶被吹散。所述冷却箱4的顶壁设有风机8，冷却箱4两侧侧壁上分别设有通风口 9，所述通风口 9位于网罩7上方，用于对茶叶进行快速冷却。所述冷却箱4的一侧设有外伸出机架I且向下倾斜延伸的出料口 10，所述出料口 10的下方设置有茶叶收集盒11，所述出料口 10的延伸端位于茶叶收集盒11内，便于杀青、冷却后的茶叶装入茶叶收集盒11中，以备下一工序使用。
[0017]以上的实施例仅是对本实用新型优选的实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型涉及精神的前提下，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进均落入本实用新型的权利要求确定的保护范围内。
【权利要求】
1.蒸汽式茶叶杀青装置，包括设有茶叶输送带(2)的机架(I)，其特征在于:所述茶叶输送带(2)的一端为进料端，另一端为出料端，所述机架(I)上沿横向依次设有蒸汽杀青箱(3)和冷却箱(4)，所述茶叶输送带⑵穿过蒸汽杀青箱(3)和冷却箱(4)，所述蒸汽杀青箱(3)位于茶叶输送带(2)的进料端，该蒸汽杀青箱(3)的顶壁上分别设有用于通入工业蒸汽的进气接口(5)、排气接口(6)，所述冷却箱(4)与蒸汽杀青箱(3)之间留有间隔距离，所述冷却箱⑷位于茶叶输送带⑵的出料端，所述冷却箱⑷内设有截面呈圆弧形的网罩(7)，所述网罩(7)位于茶叶输送带(2)上方，并罩住茶叶输送带(2)，所述冷却箱(4)的顶壁设有风机(8)，冷却箱(4)两侧侧壁上分别设有通风口(9)，所述通风口(9)位于网罩(7)上方，所述冷却箱(4)的一侧设有外伸出机架(I)且向下倾斜延伸的出料口(10)，所述出料口(10)的下方设置有茶叶收集盒(11)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青装置，其特征在于:所述蒸汽杀青箱(3)上设置有温度表(12)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青装置，其特征在于:所述进气接口(5)上设有第一控制阀(5a)，排气接口(6)上设有第二控制阀(6a)。
4.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青装置，其特征在于:所述网罩(7)的轴向长度与冷却箱(4)的横向长度相等，该网罩(7)的轴向两端分别与冷却箱(4)的两侧侧壁焊接固定。
5.根据权利要求1所述的蒸汽式茶叶杀青装置，其特征在于:所述出料口(10)的延伸端位于茶叶收集盒(11)内。
【文档编号】A23F3/06GK204104694SQ201420592528
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】姚山, 杨景然, 姚清国, 杨梅, 王海 申请人:四川省荥经县塔山有限责任公司