1.一种用于鲜切马铃薯防褐变的KGM复合涂膜液，其特征在于，所述KGM复合涂膜液含有水、PF(魔芋粉)溶胶、XG(黄原胶)溶胶、甘油和pH调节剂。
2.根据权利要求1所述的KGM复合涂膜液，其中，以所述KGM复合涂膜液的总重量为基准，所述PF溶胶与XG溶胶的总含量为0.5-2重量％，所述甘油的含量为0.05-0.5重量％，余量为所述水和pH调节剂；
优选地，以所述KGM复合涂膜液的总重量为基准，所述PF溶胶与XG溶胶的总含量为1-1.5重量％，所述甘油的含量为0.1-0.3重量％，余量为所述水和pH调节剂。
3.根据权利要求1或2所述的KGM复合涂膜液，其中，所述PF溶胶与XG溶胶的重量比为1.5:1-9:1；
优选地，所述PF溶胶与XG溶胶的重量比为2:1-4:1；
更优选地，所述PF溶胶与XG溶胶的含水率均为99％以上。
4.根据权利要求3所述的KGM复合涂膜液，其中，所述KGM复合涂膜液的pH为5-11，优选为5-7；
更优选地，所述pH调节剂选自酸、碱、强酸弱碱盐、强碱弱酸盐或者缓冲溶液。
5.一种如权利要求1-4中任意一项所述的用于鲜切马铃薯防褐变的KGM复合涂膜液的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：将所述水、PF溶胶、XG溶胶和甘油混合，然后通过所述pH调节剂调节体系pH以制得所述KGM复合涂膜液。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括PF溶胶的制备，具体为：将PF于水中进行溶胀处理，接着过滤以制得所述PF溶胶；
优选地，所述水与PF的重量为100：0.7-1.0；
更优选地，所述溶胀处理至少满足以下条件：溶胀温度为40-50℃，溶胀时间为1.5-2.5h。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括XG溶胶的制备，具体为：将XG于水中进行溶胀处理，接着过滤以制得所述XG溶胶；
优选地，所述水与XG的重量为100：0.7-1.0；
更优选地，所述溶胀处理至少满足以下条件：溶胀温度为40-60℃，溶胀时间为0.5-1.5h。
8.根据权利要求5-7中任意一项所述的制备方法，其中，所述混合与体系pH的条件的操作温度均为40-60℃。
9.一种鲜切马铃薯的保鲜方法，其特征在于，所述保鲜方法为：将所述鲜切马铃薯浸泡于如权利要求1-4中任意一项所述KGM复合涂膜液中，然后取出干燥；
或者，将如权利要求1-4中任意一项所述KGM复合涂膜液涂覆于所述鲜切马铃薯的表面，然后干燥。
10.根据权利要求9所述的保鲜方法，其中，所述浸泡至少满足以下条件：浸泡时间为2-5min，浸泡温度为38-42℃；
优选地，在所述浸泡或涂覆之前，所述保鲜方法还包括：将所述鲜切马铃薯于L-cys(L-半胱氨酸)溶液中进行护色处理；
更优选地，所述L-cys溶液的浓度为0.3重量％-0.5重量％；所述鲜切马铃薯的质量与所述L-cys溶液的体积比值为1:1.5-2.5；
进一步优选地，所述护色处理至少满足以下条件：护色时间为5-15min，护色温度为18-22℃。