一种浓香甜玉米粳罐头及其制作方法与流程

技术领域:

本发明涉及一种浓香甜玉米粳罐头及其制作方法，属于食品罐头加工技术领域,特别是以食用甜玉米粒、水为辅料，经加工而成的浓香甜玉米粳罐头。

背景技术：
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我司生产玉米粳罐头产品已有30多年的历史，玉米含有丰富的营养素。近年来，在美国和其他一些发达国家，玉米已被列为谷类食物中的首位保健食品，被称为“黄金作物”。经研究发现玉米中含有大量的卵磷脂、亚油酸、谷物醇、维生素E、纤维素等，具有降血压、降血脂、抗动脉硬化、预防肠癌、美容养颜、延缓衰老等多种保健功效，也是糖尿病人的适宜佳品。

原玉米粳生产工艺为：干的甜玉米糁（购买）清洗、沥干→水夹层锅内加入至90℃，投入甜玉米粒蒸煮（搅拌）20分钟，呈玉米糊状→空罐杀菌→灌装、封口→罐子装入吊篮→吊篮吊入高温高压杀菌锅中杀菌（杀菌温度120℃±5℃，时间：50分钟）→冷却池中冷却至45℃（时间：60分钟）→晾干罐表面水分（时间：1小时左右）→贴标→打印日期→装箱。

随着生产设备自动化发展，原有玉米粳罐头生产设备、工艺存在一些问题。第一，甜玉米粒人工投入到热水中，下料太快、搅拌不均匀容易出现成团现象，需要操作人员很熟料、谨慎；第二，甜玉米粒在煮的过程中原有新鲜的味道会散掉一部分，玉米新鲜的香味无法完全保留；第三，煮好的玉米糊在灌装过程会出现少量固形物偏多、偏少不均匀现象；第四，老设备及工艺产能较低，耗劳动力、时间。为了跟上先进生产力的步伐，符合绿色食品先进的生产工艺，经过研究开发出新的设备工艺，解决原生产存在的问题。

技术实现要素：
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本发明的目的在于原汁原味工艺设计理念，保留玉米新鲜的香味，开发出味香俱全、营养丰富的浓香甜玉米粳罐头。原料选用：我司与揭西县坪上镇曲湖村签订800亩甜玉米种植基地合同，引进美国甜玉米品种种植（美国甜玉米籽实含糖总量暂其干物质质量22.46%-27.36%，糖质好，为普通甜玉米的的1.21倍；其蛋白质含量为11.78%，是普通玉米的1.44倍）。甜玉米成熟后用设备剥颗粒，通过三级硫化床（一级床体温度：80±5℃，二级床体温度：120±5℃，三级通过进风口进冷风-5℃）烘干、冷却，上磨粉碎成小颗粒，约0.1-0.2mm大小。

通过颗粒灌装机灌装清洗好的甜玉米糁，甜玉米糁在高压蒸煮过程的淀粉释放出来溶于水，有效确保无汁液析出；保留了可以玉米新鲜的香味，确保了玉米粳的固形物含量稳定性；通过采用高温高压杀菌釜（罐头装在篮筐中，进入杀菌釜轨道，篮筐上方固定，产品在杀菌釜中按照工艺设定，顺势针旋转，通过杀菌釜计算机计算罐中心汽杀温度，压力和温度相互转换，罐内外压力一致）达到蒸煮杀菌一步到位，动态加热使产品内容物更加均匀，提高了生产自动化技术及产品质量，降低生产成本，减少劳动力，该工艺流程简单，可以节约能源，有利于保护环境。本产品无添加防腐剂，属于天然绿色食品，营养成分高。

本发明的技术方案为：一种浓香甜玉米粳罐头，所述甜玉米粳罐头包括：甜玉米糁13-15wt%和水85-87wt%。

进一步，所述甜玉米糁的粒径为0.1-0.2mm，所述甜玉米糁为美国甜玉米制成。

本发明的另一目的是提供一种上述浓香甜玉米粳罐头的工艺，该工艺具体包括以下步骤：

步骤一：干的甜玉米糁制作：甜玉米成熟后用设备剥颗粒，通过三级硫化床（一级床体温度：80±5℃，二级床体温度：120±5℃，三级通过进风口进冷风-5℃）烘干、冷却，上磨粉碎成小颗粒，得到粒径为0.1-0.2mm的干甜玉米糁；

步骤二：将干的甜玉米糁倒入清洗池，用清水清洗干净，除去玉米糁表皮和杂质，沥干水分，备用；

步骤三：将经过步骤2处理后的甜玉米糁投入喂料机，通过螺旋管道送料到颗粒灌装机储料桶内，将空罐放上送罐转盘上，通过链条输送空罐清洗、消毒（120℃、10S）后，到颗粒灌装机灌装口下方；

步骤四：按照工艺要求，每个空罐灌装50g±2g处理好的甜玉米糁；

步骤五：灌装甜玉米糁后，罐子通过链条传送到灌装封口一体机，按照工艺要求灌装水（常温）330g±5g，内容物净含量必须符合标准380g±10g，自动封口（检测三率）；

步骤六：通过链条传送到自动装罐机，自动排列装入篮筐中；

步骤七：装好甜玉米粳罐头半成品的篮筐推入高压杀菌釜中，关门。

步骤八：设定杀菌釜的工艺参数，工艺参数为：汽杀温度：120℃-140℃，汽杀压力：1.0-1.3 bar，排气时间：3-5分钟，保温时间：80-100分钟，降压时间：8-12分钟，降压压力：0.7-0.9bar，旋转速度：顺时针转动4-5圈/分钟，启动杀菌釜，进行杀毒；甜玉米糁在高压蒸煮过程的淀粉释放出来溶于水，有效确保无汁液析出；保留了可以玉米新鲜的香味，确保了玉米粳的固形物含量稳定性；

步骤十：杀菌釜停止工作后，开门，拉出篮筐，降温后产品中心温度：40℃±5℃；

步骤十一：篮筐里的产品通过自动卸篮机，将产品通过链条输送到外包区域；

步骤十二：罐子通过风干机吹干罐身水分，自动贴标机贴上标签，底盖打印日期、批号，按照工艺规定装箱、封箱；

步骤十三：产品尽检验合格、入库，即成为一种浓香甜的玉米粳罐头产品。

本发明的积极效果如下：

本发明的浓香甜玉米粳罐头及其制作方法，干的甜玉米糁清洗干净后直接灌装再蒸煮，产品状态呈粒状酱，酱体呈软胶凝体，无汁液析出，金黄色，有光泽，较均匀一致，具由玉米新鲜的香味，无焦糊及其他异味，无肉眼可见外来杂质。与现有技术相比，玉米粳罐头使用高新生产技术及合理配方，保留玉米新鲜的香味，味香俱全、营养丰富。动态加热使产品内容物更加均匀，提高了生产自动化技术及产品质量，提高生产产能，降低生产成本，减少劳动力，该工艺流程简单，可以节约能源，有利于保护环境。本产品无添加防腐剂，属于天然绿色食品，营养成分高。主要体现如下：

1、选择优质美国甜玉米品种，签订种植基地合同，提农民收入，甜玉米成熟后剥颗粒、烘干、粉碎，采用高新技术预处理，保留玉米的营养价值。

2、干的甜玉米糁清洗干净后直接灌装再蒸煮，保留玉米新鲜的香味，确保了玉米粳的固形物含量稳定性。

3、采用高温高压杀菌釜达到蒸煮杀菌一步到位，该工艺流程简单，提高生产产能，可以节约能源，有利于保护环境。

4、动态加热使产品内容物更加均匀，甜玉米糁的淀粉释放出来溶于水，有效确保无汁液析出。

5、提高了生产自动化技术及产品质量，降低生产成本，减少劳动力。

6、本产品无添加防腐剂，属于天然绿色食品，营养成分高。

附图说明:

图1是一种浓香甜玉米粳罐头及其制作方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例1：

一种浓香甜玉米粳罐头，所述甜玉米粳罐头包括：甜玉米糁15wt%和水85wt%，所述干的甜玉米糁的粒径为0.2mm，所述甜玉米糁为美国甜玉米制成。

上述浓香甜玉米粳罐头的工艺，该工艺具体包括以下步骤：

步骤一：干的甜玉米糁制作：甜玉米成熟后用设备剥颗粒，通过三级硫化床（一级床体温度：80±5℃，二级床体温度：120±5℃，三级通过进风口进冷风-5℃）烘干、冷却，上磨粉碎成小颗粒，得到粒径为0.1-0.2mm的甜玉米糁；

步骤二：将干的甜玉米糁倒入清洗池，用清水清洗干净，除去玉米糁表皮和杂质，沥干水分，备用；

步骤三：将经过步骤2处理后的甜玉米糁投入喂料机，通过螺旋管道送料到颗粒灌装机储料桶内，将空罐放上送罐转盘上，通过链条输送空罐清洗、消毒（120℃、10S）后，到颗粒灌装机灌装口下方；

步骤四：按照工艺要求，每个空罐灌装50g±2g处理好的甜玉米糁；

步骤五：灌装甜玉米糁后，罐子通过链条传送到灌装封口一体机，按照工艺要求灌装水（常温）330g±5g，内容物净含量必须符合标准380g±10g，自动封口（检测三率）；

步骤六：通过链条传送到自动装罐机，自动排列装入篮筐中；

步骤七：装好甜玉米粳罐头半成品的篮筐推入高压杀菌釜中，关门。

步骤八：设定杀菌釜的工艺参数，工艺参数为：汽杀温度：130℃，汽杀压力：1.2 bar，排气时间：4分钟，保温时间：90分钟，降压时间：10分钟，降压压力：0.8bar，旋转速度：顺时针转动4.5圈/分钟，启动杀菌釜，进行杀毒；甜玉米糁在高压蒸煮过程的淀粉释放出来溶于水，有效确保无汁液析出；保留了可以玉米新鲜的香味，确保了玉米粳的固形物含量稳定性；

步骤十：杀菌釜停止工作后，开门，拉出篮筐，降温后产品中心温度：40℃±5℃；

步骤十一：篮筐里的产品通过自动卸篮机，将产品通过链条输送到外包区域；

步骤十二：罐子通过风干机吹干罐身水分，自动贴标机贴上标签，底盖打印日期、批号，按照工艺规定装箱、封箱；

步骤十三：产品尽检验合格、入库，即成为一种浓香甜的玉米粳罐头产品。

实施例2：

一种浓香甜玉米粳罐头，所述甜玉米粳罐头包括：甜玉米糁14wt%和水86wt%。

所述甜玉米糁的粒径为0.1mm，所述甜玉米糁为美国甜玉米制成。

上述浓香甜玉米粳罐头的工艺，该工艺具体包括以下步骤：

步骤一：干的甜玉米糁制作：甜玉米成熟后用设备剥颗粒，通过三级硫化床（一级床体温度：80±5℃，二级床体温度：120±5℃，三级通过进风口进冷风-5℃）烘干、冷却，上磨粉碎成小颗粒，得到粒径为0.1-0.2mm的干甜玉米糁；

步骤二：将干的甜玉米糁倒入清洗池，用清水清洗干净，除去玉米糁表皮和杂质，沥干水分，备用；

步骤三：将经过步骤2处理后的甜玉米糁投入喂料机，通过螺旋管道送料到颗粒灌装机储料桶内，将空罐放上送罐转盘上，通过链条输送空罐清洗、消毒（120℃、10S）后，到颗粒灌装机灌装口下方；

步骤四：按照工艺要求，每个空罐灌装50g±2g处理好的甜玉米糁；

步骤五：灌装甜玉米糁后，罐子通过链条传送到灌装封口一体机，按照工艺要求灌装水（常温）330g±5g，内容物净含量必须符合标准380g±10g，自动封口（检测三率）；

步骤六：通过链条传送到自动装罐机，自动排列装入篮筐中；

步骤七：装好甜玉米粳罐头半成品的篮筐推入高压杀菌釜中，关门。

步骤八：设定杀菌釜的工艺参数，工艺参数为：汽杀温度：140℃，汽杀压力： 1.3 bar，排气时间：5分钟，保温时间： 100分钟，降压时间： 12分钟，降压压力： 0.9bar，旋转速度：顺时针转动5圈/分钟，启动杀菌釜，进行杀毒；甜玉米糁在高压蒸煮过程的淀粉释放出来溶于水，有效确保无汁液析出；保留了可以玉米新鲜的香味，确保了玉米粳的固形物含量稳定性；

步骤十：杀菌釜停止工作后，开门，拉出篮筐，降温后产品中心温度：40℃±5℃；

步骤十一：篮筐里的产品通过自动卸篮机，将产品通过链条输送到外包区域；

步骤十二：罐子通过风干机吹干罐身水分，自动贴标机贴上标签，底盖打印日期、批号，按照工艺规定装箱、封箱；

步骤十三：产品尽检验合格、入库，即成为一种浓香甜的玉米粳罐头产品。

实施例3：

一种浓香甜玉米粳罐头，所述甜玉米粳罐头包括：甜玉米糁13wt%和水87wt%，所述甜玉米糁的粒径为0.15mm，所述甜玉米糁为美国甜玉米制成。

上述浓香甜玉米粳罐头的工艺，该工艺具体包括以下步骤：

步骤一：干的甜玉米糁制作：甜玉米成熟后用设备剥颗粒，通过三级硫化床（一级床体温度：80±5℃，二级床体温度：120±5℃，三级通过进风口进冷风-5℃）烘干、冷却，上磨粉碎成小颗粒，得到粒径为0.15mm的干甜玉米糁；

步骤二：将干的甜玉米糁倒入清洗池，用清水清洗干净，除去玉米糁表皮和杂质，沥干水分，备用；

步骤三：将经过步骤2处理后的甜玉米糁投入喂料机，通过螺旋管道送料到颗粒灌装机储料桶内，将空罐放上送罐转盘上，通过链条输送空罐清洗、消毒（120℃、10S）后，到颗粒灌装机灌装口下方；

步骤四：按照工艺要求，每个空罐灌装50g±2g处理好的甜玉米糁；

步骤五：灌装甜玉米糁后，罐子通过链条传送到灌装封口一体机，按照工艺要求灌装水（常温）330g±5g，内容物净含量必须符合标准380g±10g，自动封口（检测三率）；

步骤六：通过链条传送到自动装罐机，自动排列装入篮筐中；

步骤七：装好甜玉米粳罐头半成品的篮筐推入高压杀菌釜中，关门。

步骤八：设定杀菌釜的工艺参数，工艺参数为：汽杀温度：120℃，汽杀压力：1.0 bar，排气时间：3分钟，保温时间：80分钟，降压时间：8分钟，降压压力：0.7bar，旋转速度：顺时针转动4圈/分钟，启动杀菌釜，进行杀毒；甜玉米糁在高压蒸煮过程的淀粉释放出来溶于水，有效确保无汁液析出；保留了可以玉米新鲜的香味，确保了玉米粳的固形物含量稳定性；

步骤十：杀菌釜停止工作后，开门，拉出篮筐，降温后产品中心温度：40℃±5℃；

步骤十一：篮筐里的产品通过自动卸篮机，将产品通过链条输送到外包区域；

步骤十二：罐子通过风干机吹干罐身水分，自动贴标机贴上标签，底盖打印日期、批号，按照工艺规定装箱、封箱；

步骤十三：产品尽检验合格、入库，即成为一种浓香甜的玉米粳罐头产品。