本发明涉及糕点的制作方法，尤其是涉及一种铁杆蒿岩筋菜保健酥的制作方法。
背景技术：
铁杆蒿，别名白莲蒿、万年蒿等，为菊科蒿属半灌木状多年生草本植物，其味苦、辛，性平，入肝、肾二经。《新华本草纲要》记载：“全草：味苦，性寒。有清湿热、利尿、止血的功能。用于黄疸、流感。”具有清热解毒、凉血止痛、祛风利湿等保健作用。
岩筋菜，为岩梅科岩筋菜属多年生草本植物，以全草入药。夏秋采收，晒干。其味辛、性平，用于风寒感冒，咳嗽，哮喘，跌打损伤。具有祛风散寒、止咳平喘、活血通络等功效。
目前，铁杆蒿仅被作为中草药被制作利用，存在着开发层次低、产品种类少的问题；岩筋菜除了作为中药材外，还被制作成茶、面条等多种产品，如申请号为201410042863.5的专利公布了一种岩筋菜凉血保健茶，在该保健茶制作过程中，岩筋菜存在着营养物质流失较多、利用效率不高的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对铁杆蒿开发层次低、产品种类少及岩筋菜存在着营养物质流失较多、利用效率不高的问题，提供一种铁杆蒿岩筋菜保健酥的制作方法，该方法不仅能够提高保健酥的营养价值及经济价值，也提高了铁杆蒿、岩筋菜的利用率，丰富了铁杆蒿、岩筋菜的产品种类。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种铁杆蒿岩筋菜保健酥的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
a.原料处理：选取新鲜的铁杆蒿、岩筋菜、百味叶、首乌藤、穿心草，用清水清洗后分别切成3mm的碎段，取10kg的铁杆蒿碎段、6kg的岩筋菜碎段、3kg的百味叶碎段、1kg的首乌藤碎段、1kg的穿心草碎段进行微波杀青，杀青时微波设备的皮带传输速度为1.2m/min，温度为87℃，混合原料在皮带上的厚度为0.7cm，干燥至混合原料含水量为14.2%时停止杀青，制得混合原料；
b.提取：将混合原料切碎，放入煎煮锅中，加入50kg的水，煮沸60min，230目过滤得煮提液和初渣，向初渣中加入2倍重量份的85％（V/V）乙醇，搅拌均匀，浸泡20h，过滤滤渣，取滤出液蒸馏回收乙醇后得醇提取液，将煮提液和醇提取液混合均匀，在65℃的环境下浓缩至原体积的8%，制得原料提取液；
c.复合酶处理：向滤渣中加入10kg的浓度为3%的维生素C溶液、4kg的黄荆叶粉、2kg的委陵菜汁、1kg的蛇根草汁、1kg的玉竹汁、1kg的金樱果汁，搅拌均匀后加入0.38kg的果胶酶、0.23kg的纤维素酶、0.17kg的半纤维素酶，混合均匀，在47℃的环境下进行酶解120min，制得原料浆液；
d.均质：将原料浆液进行均质处理，温度为74℃，采用二级均质，一级均质压力为37Mpa，二级均质压力25Mpa；
e.升华干燥：将均质后的原料浆液在-26℃条件下冷冻18h，将冷冻后的混合料进行揉切，得到碎度为0.4mm的混合碎粒，将混合碎粒利用超声波进一步冲击破碎，超声波频率为38KHz，处理时间为40min，制得原料粉；
f.调配：取面粉10kg、原料粉7kg、枇杷叶粉4kg、燕麦仁粉3kg、银杏叶粉3kg、花旗参粉2kg、马齿苋粉1kg、冬青叶粉1kg、玉竹粉1kg、黄精粉0.5kg、芡实叶粉0.3kg、丹桂粉0.3kg、槐豆胶粉0.1kg、魔芋胶粉0.05kg、硬脂酸镁0.01kg进行混合，搅拌均匀，制得混合粉；
g.制作：手工将混合粉在热锅中炒熟，然后将2kg的山茶籽油、1kg的麦芽糖醇、1kg的原料提取液与炒熟的混合粉一起搅拌，拌匀后按要求手工压制成酥块；
h.包装：选用食品级聚乙烯包装材料进行手工包装，制得铁杆蒿岩筋菜保健酥成品；
i.检验、贮藏：将铁杆蒿岩筋菜保健酥成品经检验合格后，干燥通风仓库中贮藏。
有益效果：本方法采用来源广泛、营养丰富、绿色健康的铁杆蒿、岩筋菜为原料，不仅降低了保健酥的制作成本，也能够丰富保健酥内的营养物质，将原料经过蒸汽杀青处理，去除了原料带有的涩味，通过复合酶处理充分析出原料中的营养成分，进一步提高了原料的利用率，使成品保健酥营养均衡、口感酥爽，具有清热解毒、凉血止痛、祛风利湿、祛风散寒、止咳平喘、活血通络等保健作用。
具体实施方式
实施例一：
一种铁杆蒿岩筋菜保健酥的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
a.原料处理：选取新鲜的铁杆蒿、岩筋菜、百味叶、首乌藤、穿心草，用清水清洗后分别切成3mm的碎段，取10kg的铁杆蒿碎段、6kg的岩筋菜碎段、3kg的百味叶碎段、1kg的首乌藤碎段、1kg的穿心草碎段进行微波杀青，杀青时微波设备的皮带传输速度为1.2m/min，温度为87℃，混合原料在皮带上的厚度为0.7cm，干燥至混合原料含水量为14.2%时停止杀青，制得混合原料；
b.提取：将混合原料切碎，放入煎煮锅中，加入50kg的水，煮沸60min，230目过滤得煮提液和初渣，向初渣中加入2倍重量份的85％（V/V）乙醇，搅拌均匀，浸泡20h，过滤滤渣，取滤出液蒸馏回收乙醇后得醇提取液，将煮提液和醇提取液混合均匀，在65℃的环境下浓缩至原体积的8%，制得原料提取液；
c.复合酶处理：向滤渣中加入10kg的浓度为3%的维生素C溶液、4kg的黄荆叶粉、2kg的委陵菜汁、1kg的蛇根草汁、1kg的玉竹汁、1kg的金樱果汁，搅拌均匀后加入0.38kg的果胶酶、0.23kg的纤维素酶、0.17kg的半纤维素酶，混合均匀，在47℃的环境下进行酶解120min，制得原料浆液；
d.均质：将原料浆液进行均质处理，温度为74℃，采用二级均质，一级均质压力为37Mpa，二级均质压力25Mpa；
e.升华干燥：将均质后的原料浆液在-26℃条件下冷冻18h，将冷冻后的混合料进行揉切，得到碎度为0.4mm的混合碎粒，将混合碎粒利用超声波进一步冲击破碎，超声波频率为38KHz，处理时间为40min，制得原料粉；
f.调配：取面粉10kg、原料粉7kg、枇杷叶粉4kg、燕麦仁粉3kg、银杏叶粉3kg、花旗参粉2kg、马齿苋粉1kg、冬青叶粉1kg、玉竹粉1kg、黄精粉0.5kg、芡实叶粉0.3kg、丹桂粉0.3kg、槐豆胶粉0.1kg、魔芋胶粉0.05kg、硬脂酸镁0.01kg进行混合，搅拌均匀，制得混合粉；
g.制作：手工将混合粉在热锅中炒熟，然后将2kg的山茶籽油、1kg的麦芽糖醇、1kg的原料提取液与炒熟的混合粉一起搅拌，拌匀后按要求手工压制成酥块；
h.包装：选用食品级聚乙烯包装材料进行手工包装，制得铁杆蒿岩筋菜保健酥成品；
i.检验、贮藏：将铁杆蒿岩筋菜保健酥成品经检验合格后，干燥通风仓库中贮藏。
实施例二：
一种铁杆蒿岩筋菜保健酥的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
a.原料处理：选取新鲜的铁杆蒿、岩筋菜、南瓜花、旱莲草、铰剪藤、附地菜，用清水清洗后切成2mm的碎段，取10kg的铁杆蒿段、6kg的岩筋菜段、3kg的南瓜花段、2kg的旱莲草段、1kg的铰剪藤段、1kg的附地菜段混合均匀制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为132℃，杀青时间为15s，杀青后向混合原料中加入0.42kg的食盐，搅拌均匀后静置70min，静置后再次进行杀青，杀青温度为131℃，杀青时间为18s，杀青后立即摊凉散热，将冷却后的混合原料送入制糜机，制成原料糜；
b.复合酶处理：向原料糜中加入14kg的浓度为79%的山苹果汁溶液、5kg的石花菜汁、3kg的龙珠果汁、1kg的冬葵果汁、1kg的醋栗汁，搅拌均匀后加入0.72kg的果胶酶、0.55kg的纤维素酶、0.42kg的风味蛋白酶、0.23kg的淀粉酶，混合均匀，在44℃的环境下进行酶解180min，制得原料浆液；
c.均质：将原料浆液均质处理，温度为82℃，均质压力为37Mpa，重复均质3次；
d.微波干燥：设定干燥曲线，干燥时间为25h，将均质后的原料浆液加热至86℃并保持40min，然后快速冷却至73℃，保持38min后，快速冷却至62℃，保持50min后，再将物料自然冷却至52℃、抽真空至81Pa干燥，干燥后进行超细微粉碎，得到原料粉；
e.调配：取面粉10kg、原料粉10kg、百合粉4kg、桑叶粉3kg、无花果粉1kg、洋槐花粉1kg、老虎泡汁1kg、仙桃草粉0.5kg、鸡腿菇粉0.5kg、老鹰茶粉0.5kg、松果菊粉0.5kg、魔芋胶粉0.2kg、结冷胶粉0.1kg、山梨酸钾0.1kg进行混合，搅拌均匀，制得混合粉；
f.制作：手工将混合粉在热锅中炒熟，然后将1.7kg的橄榄油、1kg的果葡糖浆、1kg的木糖醇与炒熟的混合粉一起搅拌，拌匀后按要求手工压制成酥块；
g.包装：选用食品级聚乙烯包装材料进行手工包装，制得铁杆蒿岩筋菜保健酥成品；
h.检验、贮藏：将铁杆蒿岩筋菜保健酥成品经检验合格后，干燥通风仓库中贮藏。
实施例三：
一种铁杆蒿岩筋菜保健酥的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
a.原料处理：选取新鲜的铁杆蒿、岩筋菜、牛膝菊、山椒草、风轮菜、双肾藤，用清水清洗后分别切成4mm的碎段，取10kg的铁杆蒿碎段、7kg的岩筋菜碎段、3kg的牛膝菊碎段、1kg的山椒草碎段、1kg的风轮菜碎段、1kg的双肾藤碎段进行微波杀青，杀青时微波设备的皮带传输速度为1.0m/min，温度为83℃，混合原料在皮带上的厚度为0.5cm，干燥至混合原料含水量为12.5%时停止杀青，制得混合原料；
b.提取：将混合原料切碎，放入煎煮锅中，加入60kg的水，煮沸80min，250目过滤得煮提液和初渣，向初渣中加入3.2倍重量份的84％（V/V）乙醇，搅拌均匀，浸泡30h，过滤滤渣，取滤出液蒸馏回收乙醇后得醇提取液，将煮提液和醇提取液混合均匀，在67℃的环境下浓缩至原体积的9%，制得原料提取液；
c.复合酶处理：向滤渣中加入13kg的浓度为7%的苹果酸溶液、4kg的紫背菜粉、2kg的铺地草汁、1kg的络石藤汁、1kg的黄茶汁、1kg的山白菊汁，搅拌均匀后加入0.54kg的果胶酶、0.26kg的纤维素酶、0.12kg的半纤维素酶，混合均匀，在42℃的环境下进行酶解190min，制得原料浆液；
d.均质：将原料浆液进行均质处理，温度为76℃，采用二级均质，一级均质压力为42Mpa，二级均质压力27Mpa；
e.升华干燥：将均质后的原料浆液在-22℃条件下冷冻25h，将冷冻后的混合料进行揉切，得到碎度为0.6mm的混合碎粒，将混合碎粒利用超声波进一步冲击破碎，超声波频率为37KHz，处理时间为50min，制得原料粉；
f.调配：取面粉10kg、原料粉8kg、山药豆粉4kg、金荞麦粉3kg、鸡毛菜粉3kg、金刺参粉2kg、牛蒡皮粉1kg、折耳根粉1kg、杜鹃花粉1kg、鸡嗉子花粉0.5kg、枸杞叶粉0.3kg、牡丹皮粉0.3kg、无水磷酸氢二钠粉0.1kg、槐豆胶粉0.05kg、羧甲基纤维素钠0.01kg进行混合，搅拌均匀，制得混合粉；
g.制作：手工将混合粉在热锅中炒熟，然后将2kg的葵花籽油、2kg的原料提取液、1kg的果葡糖浆、1kg的山梨糖醇与炒熟的混合粉一起搅拌，拌匀后按要求手工压制成酥块；
h.包装：选用食品级聚乙烯包装材料进行手工包装，制得铁杆蒿岩筋菜保健酥成品；
i.检验、贮藏：将铁杆蒿岩筋菜保健酥成品经检验合格后，干燥通风仓库中贮藏。
实施例四：
一种铁杆蒿岩筋菜保健酥的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
a.铁杆蒿处理：选取新鲜的铁杆蒿、岩筋菜、黄龙藤、使君子叶、管茅根、猫爪草，用清水清洗后切成1mm的碎段，取10kg的铁杆蒿段、6kg的岩筋菜段、5kg的黄龙藤段、2kg的使君子叶段、2kg的管茅根段、1kg的猫爪草段混合均匀制得混合原料，将混合原料进行蒸汽杀青，杀青温度为129℃，杀青时间为20s，杀青后向混合原料中加入0.3kg的食盐，搅拌均匀后静置60min，静置后再次进行杀青，杀青温度为136℃，杀青时间为15s，杀青后立即摊凉散热，将冷却后的混合原料送入制糜机，制成原料糜；
b.复合酶处理：向原料糜中加入12kg的浓度为89%的山楂汁溶液、5kg的地草果汁、3kg的藠头汁、1kg的菊花苗汁、1kg的新塔花汁、1kg的山杏汁，搅拌均匀后加入0.54kg的果胶酶、0.34kg的纤维素酶、0.17kg的风味蛋白酶、0.08kg的糖化酶，混合均匀，在49℃的环境下进行酶解130min，制得原料浆液；
c.均质：将原料浆液均质处理，温度为84℃，均质压力为40Mpa，重复均质3次；
d.灭酶干燥：将原料浆液在122℃条件下进行灭酶17s，灭酶后在-21℃条件下，冷冻13h，将冷冻后的原料浆液在装载量按15kg/m2、工作压力51Pa、解析压力48Pa、温度32℃的条件下干燥，得到原料粉；
e.调配：取原料粉10kg、瞿麦粉5kg、黑枸杞粉3kg、牡丹籽粉4kg、盐肤木粉4kg、山药皮粉3kg、扁竹花粉1kg、葡萄籽粉1kg、红子根粉1kg、北杏仁粉1kg、女娄菜粉0.5kg、三白草粉0.5kg、杏鲍菇粉0.5kg、榛蘑粉0.5kg、黄原胶粉0.2kg、海藻酸钠粉0.1kg、硬脂酸镁0.1kg进行混合，搅拌均匀，制得混合粉；
f.制作：手工将混合粉在热锅中炒熟，然后将2.5kg的菜籽油、1kg的果葡糖浆、1kg的饴糖与炒熟的混合粉一起搅拌，拌匀后按要求手工压制成酥块；
g.包装：选用食品级聚乙烯包装材料进行手工包装，制得铁杆蒿岩筋菜保健酥成品；
h.检验、贮藏：将铁杆蒿岩筋菜保健酥成品经检验合格后，干燥通风仓库中贮藏。
实施例五：
一种铁杆蒿岩筋菜保健酥的制作方法，其特征在于，所述的制作方法采用以下步骤：
a.铁杆蒿处理：选取新鲜的铁杆蒿、岩筋菜、剪红纱花、旋花苗、糙米芽、金刺参叶、甜茶藤，用清水清洗后分别切成4mm的碎段，取10kg的铁杆蒿碎段、7kg的岩筋菜碎段、4kg的剪红纱花碎段、3kg的旋花苗碎段、1kg的糙米芽碎段、1kg的金刺参叶碎段、1kg的甜茶藤碎段进行蒸汽杀青，杀青温度为126℃，杀青时间为20s，杀青后立即摊凉散热，将冷却后的铁杆蒿段送入制糜机，制成原料糜；
b.复合酶处理：向原料糜中加入6kg的浓度为3.8%的柠檬酸钠钠溶液、5kg的黄琐梅汁、3kg的插田泡汁、2kg的罗汉果汁、1kg的牛蒡汁、1kg的白石花汁、0.47kg的果胶酶、0.24kg的纤维素酶、0.13kg的风味蛋白酶，混合均匀，在56℃的环境下进行酶解140min，制得原料浆液；
c.喷雾干燥：将铁杆蒿浆液进行喷雾干燥，控制进口温度134℃，出口温度67℃，得到原料粉；
d.茶粉制备：将10kg的红茶、4kg的黄牛茶、2kg的苦麻菜、1kg茉莉花混合均匀制得原料茶，将原料茶在-26℃条件下冷冻19h，将冷冻后的原料茶进行揉切，得到碎度为0.3mm的茶碎，将茶碎利用超声波进一步冲击破碎，超声波频率为46KHz，处理时间为30min，制得茶粉；
e.调配：取原料粉10kg、燕麦粉7kg、茶粉5kg、构树叶粉3kg、冬瓜籽粉2kg、辣木籽粉2kg、枸杞芽粉1kg、白茅根粉0.5kg、红薯叶粉0.5kg、海根藤粉0.4kg、山姜籽粉0.3kg、柠檬草粉0.3kg、毛连菜粉0.3kg、水珠草粉0.3kg、鱼腥草粉0.2kg、明胶粉0.1kg、海藻酸钠粉0.1kg、卡拉胶粉0.06kg进行混合，搅拌均匀，制得混合粉；
f.制作：手工将混合粉在热锅中炒熟，然后将2kg的玉米胚芽油、1kg饴糖、1kg蔗糖粉与炒熟的混合粉一起搅拌，拌匀后按要求手工压制成酥块；
g.包装：选用食品级聚乙烯包装材料进行手工包装，制得铁杆蒿岩筋菜保健酥成品；
h.检验、贮藏：将铁杆蒿岩筋菜保健酥成品经检验合格后，干燥通风仓库中贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。