本发明属于食品着色剂技术领域， 具体涉及一种复配着色剂及其生产流程。
背景技术：
食品级二氧化钛是较高分性非包膜处理的锐钛型二氧化钛，食品医药领域中常俗称为白色素，也可以称为食品级钛白粉，或者医药级钛白粉，食用二氧化钛，也作为食品增白剂使用，无毒、无味、白色粉末状，广泛应用于制药，食品和化妆品行业中。
目前我国还没有同类型的产品，一般是采用普通型食品添加剂二氧化钛，使用时给食品生产用户配方带来困难与不便，对食品产品的分散性及光泽鲜艳效果，有着太多的不足。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种复配着色剂及其生产流程，能够提高产品的纯度，降低人体吸收的有害物质，增加分散和光泽鲜艳效果，提高着色剂的安全性。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种复配着色剂，所述复配着色剂的原料包括食品添加剂二氧化钛和食品添加剂甘油，所述二氧化钛和甘油的配比为95:5；所述二氧化钛的原料包括钛白粉和纯净水，所述二氧化钛中钛白粉和纯净水的配比范围为1:1.5~1:1.6。
一种复配着色剂的生产流程，包括以下步骤：
步骤1、第一次水洗：将所述1份纯度为98%钛白粉和1份纯净水加入搅拌桶中，对所述钛白粉进行第一次水洗，所述第一次水洗速度为100-110转/min，第一次水洗时间为不小于60min，将第一次水洗后的钛白粉过80目的滤网，
步骤2，砂磨：将所述步骤1中过80目的滤网后的钛白粉投入砂磨机中，经砂磨后通过2000目滤袋过滤，所述砂磨时间不小于90min，
步骤3、第二次水洗：将所述步骤2砂磨后的钛白粉进行第二次水洗，将步骤2中得到的钛白粉和0.5份纯净水加入搅拌桶中，对钛白粉进行第二次水洗，所述第二次水洗速度为100-110转/min，第二次水洗时间不小于40min，
步骤4、离心分级：将经过两次水洗的钛白粉置入离心分级机，将所述钛白粉分离为2000目以下的粗料和2000目的细料，将所述粗料放置于粗料桶中，
步骤5、沉淀：将2000目的细料置于搅拌桶中进行沉淀，当月原料钛白粉的投入质量大于等于100吨时，则加入500kg碳酸铵，所述沉淀时间为1h，当月原料钛白粉的投入质量小于100吨时，则直接沉淀，沉淀时间为4h，
步骤6、离心脱水：将所述步骤5制得的2000目的细料沉淀后放入离心机进行离心脱水，至2000目的细料中水分的含量不大于40%，
步骤7、烘干：将所述步骤6离心脱水后的钛白粉放入不锈钢烘干箱中，烘干温度为：140-145℃，在140-145℃下保温8h，将水分蒸出，
步骤8、粉碎：将所述步骤7中烘干后的钛白粉在不锈钢粉碎机中进行粉碎，粉碎得到不小于325目的二氧化钛，所述二氧化钛中水溶物的含量为0.22%-0.24%、纯度为98.5%。
步骤9、混合：将所述步骤8制得的二氧化钛95份和纯度为98.5%甘油5份加入封闭式混合机，所述甘油通过抽甘油泵加入，在所述封闭式混合机中将甘油以喷雾状喷在二氧化钛上，混合均匀，混合搅拌时间不小于40min，制得复配着色剂。
所述步骤2中砂磨机为聚氨脂隔膜泵砂磨机。
所述步骤4中离心分级机为卧式螺旋卸料沉降离心分级机，所述离心分级机的分离因数为1000，转速为2000r/min。
所述步骤6中离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机，所述离心机的分离因数为2670，转速为3700r/min，
所述步骤7中不锈钢烘干箱为热循环烘箱或闪蒸设备。
所述步骤8中不锈钢粉碎机型号为Y130。
所述封闭式混合机为不锈钢犁刀式混合机，型号为JSSP-05。
所述抽甘油泵为型号为IZDB-45型自吸式清水泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：①本发明采用的卧式螺旋卸料沉降离心机，解决了现有采用的离心机出现的缺点：现有离心机内含有滤袋，在产品卸料的过程中需要剥离滤袋，带出部分产品，本发明采用的卧式螺旋卸料沉降离心机边离心边出料，减少人力消耗，降低产品的损失；②本发明加入甘油能够增加产品的光泽度和分散性；③本发明工艺简单，提高了复配着色剂的二氧化钛含量，降低水中溶解物，增强分散性能的安全性。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本发明具体技术方案进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例复配着色剂，所述复配着色剂的原料包括二氧化钛和甘油，所述二氧化钛和甘油的配比为95:5；所述二氧化钛的原料包括钛白粉和纯净水，所述二氧化钛中钛白粉和纯净水的配比为1:1.5。
本实施例所述的复配着色剂的生产流程，包括以下步骤：
步骤1、第一次水洗：将所述1000kg纯度为98%钛白粉和1000kg纯净水加入10m³的搅拌桶中，对所述钛白粉进行第一次水洗，所述第一次水洗速度为110转/min，第一次水洗时间为70min，将第一次水洗后的钛白粉过2000目的滤袋，
步骤2，砂磨：将所述步骤1中过80目的滤网后的钛白粉投入型号为SK80-2A的聚氨脂隔膜泵砂磨机中，经砂磨后通过2000目滤袋过滤，时间为90min，
步骤3、第二次水洗：将所述步骤2砂磨后的钛白粉进行第二次水洗，将步骤2中得到的钛白粉和500kg纯净水加入搅拌桶中，对钛白粉进行第二次水洗，所述第二次水洗速度为110转/min，第二次水洗时间为50min，
步骤4、离心分级：将经过两次水洗的钛白粉置入离心分级机，该离心分级机为卧式螺旋卸料沉降离心机，所述离心机的分离因数为1000，转速为2000r/min，其型号为：LW450*1940NC，将所述钛白粉分离为2000目以下的粗料和2000目的细料，将所述粗料放置于粗料桶中，
步骤5、沉淀：将2000目的细料置于搅拌桶中进行沉淀，直接进行沉淀，沉淀时间为4h，
步骤6、离心脱水：将所述步骤5制得的2000目的细料沉淀后放入离心机进行离心脱水至2000目的细料中水分的含量为37%，该离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机，所述离心机的分离因数为2670，转速为3700r/min，其型号为LW350*1550NO，
步骤7、烘干：将所述步骤6离心脱水后的钛白粉放入型号为ICT-C-2的不锈钢热循环烘箱中，烘干温度为：140℃，在140℃上保温8h，将水分蒸出，
步骤8、粉碎：将所述步骤6中烘干后的钛白粉在型号为Y130的不锈钢粉碎机中进行粉碎，粉碎得到325目的二氧化钛，所述二氧化钛中水溶物的含量为0.24%、纯度为98.5%。
步骤9、混合：将所述步骤8制得的二氧化钛950kg和纯度为98.5%甘油50kg加入型号为JSSP-05的不锈钢犁刀式混合机，所述甘油通过型号为IZDB-45的自吸式清水泵加入，在所述不锈钢犁刀式混合机中将甘油以喷雾状喷在二氧化钛上，混合均匀，混合搅拌时间为50min，制得复配着色剂。
实施例2
如图1所示，本实施例复配着色剂，所述复配着色剂的原料包括二氧化钛和甘油，所述二氧化钛和甘油的配比为95:5；所述二氧化钛的原料包括钛白粉和纯净水，所述二氧化钛中钛白粉和纯净水的配比为1:1.6。
本实施例所述的复配着色剂的生产流程，包括以下步骤：
步骤1、第一次水洗：将所述1000kg纯度为98%钛白粉和1000kg纯净水加入10m³的搅拌桶中，对所述钛白粉进行第一次水洗，所述第一次水洗速度为110转/min，第一次水洗时间为70min，将第一次水洗后的钛白粉过2000目的滤袋，
步骤2，砂磨：将所述步骤1中过80目的滤网后的钛白粉投入型号为SK80-2A的聚氨脂隔膜泵砂磨机中，经砂磨机砂磨后的通过2000目滤袋过滤，所述砂磨时间为90min，
步骤3、第二次水洗：将所述步骤2粉碎后的钛白粉进行第二次水洗，将步骤2中得到的钛白粉和600kg纯净水加入搅拌桶中，对钛白粉进行第二次水洗，所述第二次水洗速度为110转/min，第二次水洗时间为60min，
步骤4、离心分级：将经过两次水洗的钛白粉置入离心分级机，该离心分级机为卧式螺旋卸料沉降离心分级机，所述离心分级机的分离因数为1000，转速为2000r/min，其型号为：LW450*1940NC，将所述钛白粉分离为2000目以下的粗料和2000目的细料，将所述粗料放置于粗料桶中，
步骤5、沉淀：将2000目的细料置于搅拌桶中进行沉淀，直接进行沉淀，沉淀时间为4h，
步骤6、离心脱水：将所述步骤5制得的2000目的细料经沉淀后放入离心机进行离心脱水至2000目的细料中水分的含量为35%，该离心机为卧式螺旋卸料沉降离心机，所述离心机的分离因数为2670，转速为3700r/min，其型号为LW350*1550NO，
步骤7、烘干：将所述步骤6离心脱水后的钛白粉放入型号为ICT-C-2的不锈钢热循环烘箱中，烘干温度为：145℃，在145℃下保温8h，将水分蒸出，
步骤8、第二次粉碎：将所述步骤7中烘干后的钛白粉在型号为Y130的不锈钢粉碎机中进行粉碎，粉碎得到325目的二氧化钛，所述二氧化钛中水溶物的含量为0.22%、纯度为98.5%。
步骤9、混合：将所述步骤8制得的食品添加剂二氧化钛950kg和食品添加剂纯度为99.5%甘油50kg加入型号为JSSP-05的不锈钢犁刀式混合机，所述甘油通过型号为IZDB-45的自吸式清水泵加入，在所述不锈钢犁刀式混合机中将甘油以喷雾状喷在二氧化钛上，混合均匀，混合搅拌时间为55min，制得复配着色剂。
尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。