本发明涉及糖果加工领域，更具体的说，是一种岩藻黄素夹心糖果及其制备方法。
背景技术：
岩藻黄质(fucoxanthin)亦称褐藻黄素，也可称为岩藻黄素，是自可食用褐藻中，如裙带菜(翅藻科，Undaria pinnatifida)、海带(Laminaria japonica Aresch)中提取出来的天然类胡萝卜素，在其刚性全反式长链的两端分别有一个化学性质活泼的5，6-环氧非饱和丙二烯键结构，因而又异于其他类胡萝卜素分子，具有很强的生物活性。近年来，它的多种生物学活性已被证实，一些潜在的活性也正在被科学家们积极探求之中，目前己成为当今海洋药物研究与开发的主攻热点之一。
岩藻黄质具有抗肿瘤、抗炎、抗氧化、减肥等多种生物活性。首先，在抗肿瘤方面，1990年Okuzumi等首次报道，岩藻黄质10μg/mL孵育3天后可降低62％的成人神经母细胞瘤细胞株(GOTO)的增殖。Okuztllni等研究证实，岩藻黄质可抑制由强皮肤促癌物十四烷酞佛波醋酸酷(TPA)诱导的小鼠表皮鸟氨酸脱梭酶活性增强，据此推测其可能对皮肤癌有抑制作用。1993年okuzumi等报道，岩藻黄质对N-乙基-N’-硝基-亚硝基胍诱导的十二指肠癌形成具有抑制作用。Masashi等报道了岩藻黄质对急性髓性白血病HL-60细胞株的作用，结果显示岩藻黄质对HL-60细胞可发挥显著的增殖抑制作用。Elichi等研究发现，岩藻黄质可明显降低前列腺癌细胞存活率，并诱导细胞凋亡。Swadesh K等人研究发现岩藻黄质对人肝癌HePG2细胞的生长具有抑制作用，因此，岩藻黄质对多种肿瘤细胞具有不同程度的抑制作用。其次，研究发现岩藻黄质还具体外抗氧化活性，其抗氧化活性甚至强于维生素C和E。此外，Kenjis等发现质抑制内毒素诱导的大鼠眼葡萄膜炎(Elu)，且其抗炎作用与尼松龙相当。特别是近年来研究发现，岩藻黄质能够显著的燃烧脂肪细胞，消除脂肪堆积的作用，从而起到显著的减肥效果，更使岩藻黄质在减肥药市场中占据重要的地位，因此，岩藻黄质是一个用途广泛的海洋活性物质。
然而岩藻黄质性质不稳定，因此不利于岩藻黄质的开发利用，而现在夹心糖果产品虽产品种类繁多，多以糖果为主，仅仅为人体提供一定量的热量，无其他功效，目前，岩藻黄素制成的夹心糖果并没有相关报道。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本发明提供了一种岩藻黄素夹心糖果及其制备方法以填补糖果领域的空白。
本发明的方案是：
一种岩藻黄素夹心糖果，所述夹心糖果制品中含有岩藻黄素或复合岩藻黄素。
作为优选的技术方案，所述复合岩藻黄素由岩藻黄素、营养物质和糖混合而成。
作为优选的技术方案，所述营养物质包括果酱、馅料、维生素C、生育酚、大豆卵磷脂、葡萄糖、蛋白质、低聚糖、膳食纤维和木糖醇其中的一种或几种组合而成。
作为优选的技术方案，所述糖包括白砂糖、淀粉糖和异麦芽糖醇其中的一种或几种组合而成。
本发明还提供一种制备岩藻黄素夹心糖果的方法，包括步骤：
1)将糖与水按照3.5-4∶1-1.2质量比混合，进行加热使糖溶解得到糖溶液；
2)将岩藻黄素溶解于食用油中，所述岩藻黄素的质量体积浓度为1-30mg/ml，制成岩藻黄素溶剂，将所述岩藻黄素溶剂与乳化剂混合，乳化时间0.5-1h，岩藻黄素溶剂与乳化剂的体积比为1∶3-3∶1，经过震荡混合0.5-1h后，制成混合液，然后水相加入到所述混合液中，所述水相与所述混合液的体积比≥1∶9，制成水分散型乳液，雾化干燥得到水分散型岩藻黄素颗粒；
3)将步骤2)中得到的水分散型岩藻黄素颗粒与营养物质搅匀混合，过筛，送入压片机压制成片剂；
4)将步骤1)制成的糖溶液加热至150-160℃，糖溶液水分含量达到3-5％时，停止加热，冷却；
5)当步骤4)的糖溶液冷却到100-120℃时，加入辅料，其中辅料的用量占糖溶液的0.1-0.3％质量，搅拌均匀，制成糖膏；
6)糖果模具内表面涂满油脂，并在模具内中央防止步骤3)制成的片剂，将步骤5)制成的糖膏倒入模具中；
7)待糖膏冷却凝固后脱模就可得到岩藻黄素夹心糖果。
作为优选的技术方案，所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯和聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯中的一种。
作为优选的技术方案，所述水相为水或者甘油与水的混合物。
作为优选的技术方案，所述甘油与水的混合物中，甘油与水的体积比为8:1-1:5。
作为优选的技术方案，所述辅料包括香精、甜味剂和酸味剂其中的一种或几种混合而成。
由于采用了上述技术方案，一种岩藻黄素夹心糖果及其制备方法，包括步骤：1)将糖与水按照3.5-4∶1-1.2质量比混合，进行加热使糖溶解得到糖溶液；2)将岩藻黄素溶解于食用油中，所述岩藻黄素的质量体积浓度为1-30mg/ml，制成岩藻黄素溶剂，将所述岩藻黄素溶剂与乳化剂混合，乳化时间0.5-1h，岩藻黄素溶剂与乳化剂的体积比为1∶3-3∶1，经过震荡混合0.5-1h后，制成混合液，然后水相加入到所述混合液中，所述水相与所述混合液的体积比≥1∶9，制成水分散型乳液，雾化干燥得到水分散型岩藻黄素颗粒；3)将步骤2)中得到的水分散型岩藻黄素颗粒与营养物质搅匀混合，过筛，送入压片机压制成片剂；4)将步骤1)制成的糖溶液加热至150-160℃，糖溶液水分含量达到3-5％时，停止加热，冷却；5)当步骤4)的糖溶液冷却到100-120℃时，加入辅料，其中辅料的用量占糖溶液的0.1-0.3％质量，搅拌均匀，制成糖膏；6)糖果模具内表面涂满油脂，并在模具内中央防止步骤3)制成的片剂，将步骤5)制成的糖膏倒入模具中；7)待糖膏冷却凝固后脱模就可得到岩藻黄素夹心糖果，弥补了产业空白，开拓了岩藻黄素的应用领域，提升了岩藻黄素的应用价值，大大增强了岩藻黄素的利用率，对岩藻黄素的推广有着积极的效果。
该发明的优点：岩藻黄素的应用在糖果领域，不仅使岩藻黄素的口感得到加强，让人们更愿意去食用，其次岩藻黄素本身具有一定的减肥效果，有利于肥胖人群在不丧失口感的情况下进行减肥，其次，岩藻黄素具有抗癌效果和降低胆固醇的作用，因此可以作为保健食品食用，更容易得到广大人群的接受，从而使岩藻黄素的市场空间更加广阔。
具体实施方式
为了弥补以上不足，本发明提供了一种岩藻黄素夹心糖果及其制备方法，以解决上述背景技术中的问题。
一种岩藻黄素夹心糖果，所述夹心糖果制品中含有岩藻黄素或复合岩藻黄素。
所述复合岩藻黄素由岩藻黄素、营养物质和糖混合而成。
所述营养物质包括果酱、馅料、维生素C、生育酚、大豆卵磷脂、葡萄糖、蛋白质、低聚糖、膳食纤维和木糖醇其中的一种或几种组合而成。
所述糖包括白砂糖、淀粉糖和异麦芽糖醇其中的一种或几种组合而成。
本发明还提供一种制备岩藻黄素夹心糖果的方法，包括步骤：
1)将糖与水按照3.5-4∶1-1.2质量比混合，进行加热使糖溶解得到糖溶液；
2)将岩藻黄素溶解于食用油中，所述岩藻黄素的质量体积浓度为1-30mg/ml，制成岩藻黄素溶剂，将所述岩藻黄素溶剂与乳化剂混合，乳化时间0.5-1h，岩藻黄素溶剂与乳化剂的体积比为1∶3-3∶1，经过震荡混合0.5-1h后，制成混合液，然后水相加入到所述混合液中，所述水相与所述混合液的体积比≥1∶9，制成水分散型乳液，雾化干燥得到水分散型岩藻黄素颗粒；
3)将步骤2)中得到的水分散型岩藻黄素颗粒与营养物质搅匀混合，过筛，送入压片机压制成片剂；
4)将步骤1)制成的糖溶液加热至150-160℃，糖溶液水分含量达到3-5％时，停止加热，冷却；
5)当步骤4)的糖溶液冷却到100-120℃时，加入辅料，其中辅料的用量占糖溶液的0.1-0.3％质量，搅拌均匀，制成糖膏；
6)糖果模具内表面涂满油脂，并在模具内中央防止步骤3)制成的片剂，将步骤5)制成的糖膏倒入模具中；
7)待糖膏冷却凝固后脱模就可得到岩藻黄素夹心糖果。
作为优选的技术方案，所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯山梨糖醇酐单棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯和聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯中的一种。
所述水相为水或者甘油与水的混合物。
所述甘油与水的混合物中，甘油与水的体积比为8:1-1:5。
所述辅料包括香精、甜味剂和酸味剂其中的一种或几种混合而成。
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例一：
1)将糖与水按照3.5∶1质量比混合，进行加热使糖溶解得到糖溶液；
2)将岩藻黄素溶解于食用油中，所述岩藻黄素的质量体积浓度为1mg/ml，制成岩藻黄素溶剂，将所述岩藻黄素溶剂与乳化剂混合，乳化时间0.5h，岩藻黄素溶剂与乳化剂的体积比为1∶3，经过震荡混合0.5h后，制成混合液，然后水相加入到所述混合液中，所述水相与所述混合液的体积比为1∶9，制成水分散型乳液，雾化干燥得到水分散型岩藻黄素颗粒；
3)将步骤2)中得到的水分散型岩藻黄素颗粒与营养物质搅匀混合，过筛，送入压片机压制成片剂；
4)将步骤1)制成的糖溶液加热至150℃，糖溶液水分含量达到3％时，停止加热，冷却；
5)当步骤4)的糖溶液冷却到100℃时，加入辅料，其中辅料的用量占糖溶液的0.1％质量，搅拌均匀，制成糖膏；
6)糖果模具内表面涂满油脂，并在模具内中央防止步骤3)制成的片剂，将步骤5)制成的糖膏倒入模具中；
7)待糖膏冷却凝固后脱模就可得到岩藻黄素夹心糖果。
实施例二：
1)将糖与水按照4∶1.2质量比混合，进行加热使糖溶解得到糖溶液；
2)将岩藻黄素溶解于食用油中，所述岩藻黄素的质量体积浓度为30mg/ml，制成岩藻黄素溶剂，将所述岩藻黄素溶剂与乳化剂混合，乳化时间1h，岩藻黄素溶剂与乳化剂的体积比为3∶1，经过震荡混合1h后，制成混合液，然后水相加入到所述混合液中，所述水相与所述混合液的体积比为1∶1，制成水分散型乳液，雾化干燥得到水分散型岩藻黄素颗粒；
3)将步骤2)中得到的水分散型岩藻黄素颗粒与营养物质搅匀混合，过筛，送入压片机压制成片剂；
4)将步骤1)制成的糖溶液加热至160℃，糖溶液水分含量达到5％时，停止加热，冷却；
5)当步骤4)的糖溶液冷却到120℃时，加入辅料，其中辅料的用量占糖溶液的0.3％质量，搅拌均匀，制成糖膏；
6)糖果模具内表面涂满油脂，并在模具内中央防止步骤3)制成的片剂，将步骤5)制成的糖膏倒入模具中；
7)待糖膏冷却凝固后脱模就可得到岩藻黄素夹心糖果。
实施例三：
1)将糖与水按照3.8∶1.1质量比混合，进行加热使糖溶解得到糖溶液；
2)将岩藻黄素溶解于食用油中，所述岩藻黄素的质量体积浓度为20mg/ml，制成岩藻黄素溶剂，将所述岩藻黄素溶剂与乳化剂混合，乳化时间1h，岩藻黄素溶剂与乳化剂的体积比为1∶3，经过震荡混合1h后，制成混合液，然后水相加入到所述混合液中，所述水相与所述混合液的体积比为1∶9，制成水分散型乳液，雾化干燥得到水分散型岩藻黄素颗粒；
3)将步骤2)中得到的水分散型岩藻黄素颗粒与营养物质搅匀混合，过筛，送入压片机压制成片剂；
4)将步骤1)制成的糖溶液加热至155℃，糖溶液水分含量达到4％时，停止加热，冷却；
5)当步骤4)的糖溶液冷却到110℃时，加入辅料，其中辅料的用量占糖溶液的0.2％质量，搅拌均匀，制成糖膏；
6)糖果模具内表面涂满油脂，并在模具内中央防止步骤3)制成的片剂，将步骤5)制成的糖膏倒入模具中；
7)待糖膏冷却凝固后脱模就可得到岩藻黄素夹心糖果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。