1.一种复合食品脱氧剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按质量比1:3，取蒙脱石和质量分数10％氯铂酸溶液放入容器中，并将容器置于超声波震荡器中震荡30～40min后过滤，将滤渣放入煅烧炉中，设定温度为1800～1900℃，煅烧1～2h，再随炉冷却至室温，将煅烧物取出并放入粉碎机中粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；
（2）将上述过筛颗粒与其质量10～15％的镁粉混合均匀，并放入电熔炉内，使用氮气保护，设定温度为810～850℃，保温熔融40～50min，自然冷却至室温后，将熔融混合物取出，放入真空球磨罐中，按球料比20:1，加入直径为50mm钢球，以150r/min球磨40～50min，收集球磨物，备用；
（3）按质量百分比计，取45～50%质量分数为10％双氧水、3～5%三氧化硫，其余为300目腐植酸，先将300目腐殖酸和质量分数为10％双氧水放入烧瓶中，以150r/min搅拌50～70min后，再加入三氧化硫，搅拌反应4～5h，随后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至洗涤液呈中性，再将滤渣放入风干机中风干，收集风干物；
（4）按重量份数计，称取40～50份步骤（2）备用的球磨物、30～35份上述风干物、28～33份铁粉、12～13份氯化钠及8～10份氯化钙，依次放入碾磨机中，以200r/min碾磨30～40min，收集碾磨物，放入密封袋中密封保存，即可得到复合食品脱氧剂。