本发明涉及一种复合食品脱氧剂的制备方法，属于脱氧剂制备技术领域。
背景技术：
人们在发展食品生产和食品加工的同时，食品保鲜受到高度重视。为达到食品防腐、保鲜，延长食品保质期和货架期的目的，人们采用了各种保鲜技术，如冷藏、辐照等，但最为方便和经济的技术是采用脱氧剂保存等方法。它是通过化学反应，短时间内除去密闭容器中氧气，使食品处于无氧状态，有效控制细菌、霉菌等微生物的生长，防止油脂氧化，从而能有效地保持食品的色、香、味，防止维生素等营养物质被氧化破坏，延长食品保质期，一般是由主剂、填充剂、活性剂、改性剂或功能扩展剂构成。
脱氧剂可分为有机基质脱氧剂和无机基质脱氧剂。有机基质脱氧剂有酶类、抗坏血酸等。抗坏血酸本身是还原剂，在有氧的情况下，用铜离子作催化剂可被氧化或脱氢抗坏血酸，从而除去环境中的氧，常用此法来除去液态食品中的氧，它是目前使用脱氧剂中安全性较高一种，酶系脱氧剂常用的是葡萄糖氧化醇，是利用葡萄糖氧化成葡萄糖酸时消耗氧来达到脱氧目的的。无机基质脱氧剂有还原铁粉，其原理是铁粉在氧气和水蒸气的存在下，被氧化成氢氧化铁。目前常用的脱氧剂以原料易得、成本低、安全性高的铁系脱氧剂的应用最广，铁系脱氧剂一般以铁粉为基本原料，已广泛用于湿面包粉、湿面、湿粉丝、湿点心、半干鱼制品等多种食品。但目前铁系脱氧剂还存在低温脱氧效果差，使用后回潮率高，吸氧速率低，导致其保鲜、防腐效果较差等问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题：针对目前铁系脱氧剂低温脱氧效果差，使用后回潮率高，吸氧速率低，导致其保鲜、防腐效果较差的弊端，提供了一种以蒙脱石作为填充物质，通过氯铂酸溶液提供铂离子，使蒙脱石负载铂离子，并在高温下熔融包裹铂离子，增加催化效率，通过镁粉在氮气中燃烧生成氮化镁，并熔融于填充物质表面，用双氧水氧化腐殖酸，通过三氧化硫对氧化腐殖酸进行磺化，增加对二氧化硫及氨气的吸收，最后与铁粉、连二亚硫酸钠混合制备复合食品脱氧剂的方法，本发明利用氮化镁与水，在铂的催化下生成氢氧化镁及氨气，通过处理的腐殖酸吸附氨气，氨气和连二亚硫酸钠与氧气反应产生的二氧化硫，在有水的环境下产生硫酸氢铵，并快速与氧反应生成硫酸铵，对铁粉脱氧时进行保护，同时提高脱氧效率的原理，有效解决了传统铁系脱氧剂低温脱氧效果差，回潮率高，吸氧速率低，导致其保鲜、防腐效果较差的问题。本发明制备步骤简单，所得复合食品脱氧剂具有较好的低温脱氧效果，使用后可有效降低回潮率，提高吸氧速率，具有较好的保鲜、防腐效果。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
（1）按质量比1:3，取蒙脱石和质量分数10％氯铂酸溶液放入容器中，并将容器置于超声波震荡器中震荡30～40min后过滤，将滤渣放入煅烧炉中，设定温度为1800～1900℃，煅烧1～2h，再随炉冷却至室温，将煅烧物取出并放入粉碎机中粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；
（2）将上述过筛颗粒与其质量10～15％的镁粉混合均匀，并放入电熔炉内，使用氮气保护，设定温度为810～850℃，保温熔融40～50min，自然冷却至室温后，将熔融混合物取出，放入真空球磨罐中，按球料比20:1，加入直径为50mm钢球，以150r/min球磨40～50min，收集球磨物，备用；
（3）按质量百分比计，取45～50%质量分数为10％双氧水、3～5%三氧化硫，其余为300目腐植酸，先将300目腐殖酸和质量分数为10％双氧水放入烧瓶中，以150r/min搅拌50～70min后，再加入三氧化硫，搅拌反应4～5h，随后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至洗涤液呈中性，再将滤渣放入风干机中风干，收集风干物；
（4）按重量份数计，称取40～50份步骤（2）备用的球磨物、30～35份上述风干物、28～33份铁粉、12～13份氯化钠及8～10份连二亚硫酸钠，依次放入碾磨机中，以200r/min碾磨30～40min，收集碾磨物，放入密封袋中密封保存，即可得到复合食品脱氧剂。
本发明的应用方法：将本发明制得的复合食品脱氧剂包装后放入食品包装袋中，控制脱氧剂放入量占食品质量的1.2～1.3％，再将食品包装袋置于-8～40℃条件下，3～4天后，经检测吸氧率为71.6～82.3％，可有效控制食品中细菌、霉菌等微生物的生长，防止油脂氧化，并可有效保持食品色、香、味，防止营养物质被氧化破坏，贮存2～3个月食品回潮率为5.3～7.8％，值得推广与使用。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
（1）本发明制备步骤简单，所得复合食品脱氧剂低温脱氧效果好，吸氧率比传统脱氧剂提高了26～35％；
（2）本发明复合食品脱氧剂使用后回潮率比传统脱氧剂降低了25～30％，具有较好的保鲜、防腐效果，可应用于糕点食品、休闲食品、干水产品、干肉制品领域。
具体实施方式
首先按质量比1:3，取蒙脱石和质量分数10％氯铂酸溶液放入容器中，并将容器置于超声波震荡器中震荡30～40min后过滤，将滤渣放入煅烧炉中，设定温度为1800～1900℃，煅烧1～2h，再随炉冷却至室温，将煅烧物取出并放入粉碎机中粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；然后将上述过筛颗粒与其质量10～15％的镁粉混合均匀，并放入电熔炉内，使用氮气保护，设定温度为810～850℃，保温熔融40～50min，自然冷却至室温后，将熔融混合物取出，放入真空球磨罐中，按球料比20:1，加入直径为50mm钢球，以150r/min球磨40～50min，收集球磨物，备用；再按质量百分比计，取45～50%质量分数为10％双氧水、3～5%三氧化硫，其余为300目腐植酸，先将300目腐殖酸和质量分数为10％双氧水放入烧瓶中，以150r/min搅拌50～70min后，再加入三氧化硫，搅拌反应4～5h，随后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至洗涤液呈中性，再将滤渣放入风干机中风干，收集风干物；最后按重量份数计，称取40～50份备用的球磨物、30～35份上述风干物、28～33份铁粉、12～13份氯化钠及8～10份连二亚硫酸钠，依次放入碾磨机中，以200r/min碾磨30～40min，收集碾磨物，放入密封袋中密封保存，即可得到复合食品脱氧剂。
实例1
首先按质量比1:3，取蒙脱石和质量分数10％氯铂酸溶液放入容器中，并将容器置于超声波震荡器中震荡30min后过滤，将滤渣放入煅烧炉中，设定温度为1800℃，煅烧1h，再随炉冷却至室温，将煅烧物取出并放入粉碎机中粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；然后将上述过筛颗粒与其质量10％的镁粉混合均匀，并放入电熔炉内，使用氮气保护，设定温度为810℃，保温熔融40min，自然冷却至室温后，将熔融混合物取出，放入真空球磨罐中，按球料比20:1，加入直径为50mm钢球，以150r/min球磨40min，收集球磨物，备用；再按质量百分比计，取45%质量分数为10％双氧水、3%三氧化硫，其余为300目腐植酸，先将300目腐殖酸和质量分数为10％双氧水放入烧瓶中，以150r/min搅拌50min后，再加入三氧化硫，搅拌反应4h，随后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至洗涤液呈中性，再将滤渣放入风干机中风干，收集风干物；最后按重量份数计，称取40份备用的球磨物、30份上述风干物、28份铁粉、12份氯化钠及8份连二亚硫酸钠，依次放入碾磨机中，以200r/min碾磨30min，收集碾磨物，放入密封袋中密封保存，即可得到复合食品脱氧剂。
将本发明制得的复合食品脱氧剂包装后放入食品包装袋中，控制脱氧剂放入量占食品质量的1.2％，再将食品包装袋置于-8℃条件下，3天后，经检测吸氧率为71.6％，可有效控制食品中细菌、霉菌等微生物的生长，防止油脂氧化，并可有效保持食品色、香、味，防止营养物质被氧化破坏，贮存2个月食品回潮率为5.3％，值得推广与使用。
实例2
首先按质量比1:3，取蒙脱石和质量分数10％氯铂酸溶液放入容器中，并将容器置于超声波震荡器中震荡35min后过滤，将滤渣放入煅烧炉中，设定温度为1850℃，煅烧2h，再随炉冷却至室温，将煅烧物取出并放入粉碎机中粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；然后将上述过筛颗粒与其质量13％的镁粉混合均匀，并放入电熔炉内，使用氮气保护，设定温度为830℃，保温熔融45min，自然冷却至室温后，将熔融混合物取出，放入真空球磨罐中，按球料比20:1，加入直径为50mm钢球，以150r/min球磨45min，收集球磨物，备用；再按质量百分比计，取48%质量分数为10％双氧水、4%三氧化硫，其余为300目腐植酸，先将300目腐殖酸和质量分数为10％双氧水放入烧瓶中，以150r/min搅拌60min后，再加入三氧化硫，搅拌反应5h，随后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至洗涤液呈中性，再将滤渣放入风干机中风干，收集风干物；最后按重量份数计，称取45份备用的球磨物、33份上述风干物、30份铁粉、13份氯化钠及9份连二亚硫酸钠，依次放入碾磨机中，以200r/min碾磨35min，收集碾磨物，放入密封袋中密封保存，即可得到复合食品脱氧剂。
将本发明制得的复合食品脱氧剂包装后放入食品包装袋中，控制脱氧剂放入量占食品质量的1.3％，再将食品包装袋置于16℃条件下，4天后，经检测吸氧率为76.9％，可有效控制食品中细菌、霉菌等微生物的生长，防止油脂氧化，并可有效保持食品色、香、味，防止营养物质被氧化破坏，贮存3个月食品回潮率为6.5％，值得推广与使用。
实例3
首先按质量比1:3，取蒙脱石和质量分数10％氯铂酸溶液放入容器中，并将容器置于超声波震荡器中震荡40min后过滤，将滤渣放入煅烧炉中，设定温度为1900℃，煅烧2h，再随炉冷却至室温，将煅烧物取出并放入粉碎机中粉碎，过200目筛，收集过筛颗粒；然后将上述过筛颗粒与其质量15％的镁粉混合均匀，并放入电熔炉内，使用氮气保护，设定温度为850℃，保温熔融50min，自然冷却至室温后，将熔融混合物取出，放入真空球磨罐中，按球料比20:1，加入直径为50mm钢球，以150r/min球磨50min，收集球磨物，备用；再按质量百分比计，取50%质量分数为10％双氧水、5%三氧化硫，其余为300目腐植酸，先将300目腐殖酸和质量分数为10％双氧水放入烧瓶中，以150r/min搅拌70min后，再加入三氧化硫，搅拌反应5h，随后过滤，使用蒸馏水洗涤滤渣至洗涤液呈中性，再将滤渣放入风干机中风干，收集风干物；最后按重量份数计，称取50份备用的球磨物、35份上述风干物、33份铁粉、13份氯化钠及10份连二亚硫酸钠，依次放入碾磨机中，以200r/min碾磨40min，收集碾磨物，放入密封袋中密封保存，即可得到复合食品脱氧剂。
将本发明制得的复合食品脱氧剂包装后放入食品包装袋中，控制脱氧剂放入量占食品质量的1.3％，再将食品包装袋置于40℃条件下，4天后，经检测吸氧率为82.3％，可有效控制食品中细菌、霉菌等微生物的生长，防止油脂氧化，并可有效保持食品色、香、味，防止营养物质被氧化破坏，贮存3个月食品回潮率为7.8％，值得推广与使用。