一种肉汁饮料及其加工方法与流程

文档序号:11868952阅读:363来源:国知局

本发明属于肉制品加工领域,属于一种新的肉制品加工方法,具体涉及一种肉汁饮料及其加工方法。



背景技术:

2016中国居民平衡膳食宝塔中推荐消费者每天消费畜禽肉40-75克,水产品40-75克。一般肉类摄取以自烹肉食或食用肉的制成品(肉制品)为主,其中食用肉制品较为方便并且口味多样,深受消费者喜爱。

但是,单纯使用畜禽肉中的瘦肉部分生产的肉制品口感干硬,难以符合广大消费者的口味,为了使肉制品口感更好,往往需要添加一定比例的肥肉,以增加产品的风味,并且使产品更加软嫩,以改善口感,如果不添加肥肉则往往需要添加一定量的化学添加剂来保持口感,对身体健康更加不利。

随着人们生活水平的提升,人们更加注重自身的健康问题,食用肉制品的危害也越来越受到重视:1、肉制品中饱和脂肪含量高,热量高,易引发肥胖和心脑血管疾病等现代病;2、大多数肉制品为了使其更加入味儿,要经过腌制、油炸、烤烤、烟熏等复杂处理,这些处理易产生苯并芘、杂环胺、亚硝胺等致癌物,以及同型半胱氨酸这种可引发动脉粥样硬化的物质,安全隐患大;3、肉制品在加工过程中做不到连续化处理,交叉污染多,微生物易超标;4、肉制品的保质期一般较短,为了延长保质期商家往往会增加一定量的防腐剂,长期食用危害健康。这些都影响了人们对于肉制品的消费。

如果不食用肉制品而自烹肉食又往往限于基本条件,在出门旅行、出差时一般不具备自烹肉食的物质基础,而且自烹肉食料理又比较麻烦。如果索性用其他食物来代替肉食的消费,对于肉食中丰富的铁、锌等微量元素以及维生素B12、蛋白质、烟酸、硫胺素、核黄素和磷等就无法足量摄取,影响人的身体健康。

因此,需要一种富含肉类营养,又不具有现有肉制品中问题的新一代肉类制成品,以满足人们日常对于肉类营养的需求。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种天然的肉汁饮料的加工方法,该方法是以瘦肉为原料,经过搅碎压榨,制备成消费者喜爱的一种饮料,产品中含有肉的营养成分,可以满足消费者对于肉的营养的需求,又便于携带,健康、卫生。

为了实现上述目的,本发明提供一种肉汁饮料及其加工方法,包括如下步骤:

1)将原料肉切成0.5-2cm的块状,放入水中清洗干净,放入绞肉机中搅碎1-5min,分别收集一次肉汁液和肉糜;

2)将肉糜放入挤压机中进行挤压,收集二次肉汁液;

3)将一次肉汁液和二次肉汁液混合得混合肉汁液,过滤,收集滤液;

4)杀菌、冷却、无菌灌装。

更进一步地,步骤1)中将肉搅碎出汁后进一步加入原料肉重量20%~80%的水,浸渍2-3h,每隔5min搅拌1次,再收集一次肉汁液和肉糜。

更进一步地,步骤3)后进一步增加步骤3a)在滤液中加入原料肉重量的0.1-0.25%的结冷胶在10~20MPa条件下进行均质。

更进一步地,步骤3)后进一步增加步骤3b)在滤液中加入原料肉重量的10%的水和2%-8%的甜味剂混匀。

更进一步地,步骤3b)后进一步加入步骤3c):在滤液中加入一种或多种功能性成分,每种功能性成分加入量为原料肉重量的0.1%~0.5%,其中该功能性成分选自乳清蛋白、植物甾醇、溶菌酶、牛磺酸、赖氨酸、肌醇、维生素PP所组成的群。

更进一步地,步骤3)所述过滤使用80目~400目的过滤网或38μm~80μm的膜过滤器。

更进一步地,所述原料肉为畜禽肉的瘦肉部分。

更进一步地,步骤5)所述杀菌采用高温杀菌或低温杀菌,其中,高温杀菌为:135℃、3~5s;低温杀菌70~85℃、15~20min。

本发明另提供一种采用上述加工方法制备的肉汁饮料。

其中原料肉可选用猪肉、牛肉、羊肉、鸡肉等畜禽肉的瘦肉部位,优选通脊肉和里脊肉,其他部位在加工前剔除明显的脂肪部分。

本发明的改进之处在于:

1.本发明选用畜禽肉中的瘦肉制成肉汁饮料,解决了现有肉制品中低脂肪含量肉制品口感差,为改善口感添加过多化学添加剂,而口感好的肉制品中脂肪含量又过高的问题,瘦肉中原有脂肪成分由于不溶于水而与肉汁饮料(水溶性)自然分离,进一步降低了瘦肉中的脂肪含量。

2.肉汁饮料中含有瘦肉中的可溶性蛋白质、氨基酸、含氮浸出物、无氮浸出物、维生素、矿物质等成分,产品含有肉香味,可以满足肉食消费者的需求;也可以解决其他人群的需求,在减少食肉总量的条件下,通过肉类饮料补充肉类中的营养成分。

3.肉制品生产过程中由于加热会产生致癌物质、致血管粥样硬化物质,而本发明的肉汁饮料生产过程中无需长时间复杂的处理,不会产生上述危害健康的物质,食用安全、健康。

4.本发明的肉汁饮料不添加防腐剂,饮料形式易于携带,易于食用,安全,可靠。

本发明的有益效果在于:

本发明提供一种肉汁饮料及其制备方法,该肉汁饮料工艺简单,营养丰富,脂肪含量低,携带方便,符合现代消费者的消费习惯。

具体实施方式

下面以具体实施例来说明本发明的技术方案,然并非用以限制本发明所要保护的范围。

实施例1(原味肉汁液)

1)将100kg猪里脊肉切成长度1cm左右的小肉块,用水清洗干净,放入搅肉机中搅碎1min,将肉搅碎出汁,分别收集一次肉汁液和肉糜;

2)将肉糜放入挤压机中进行挤压,收集二次肉汁液;

3)将一次肉汁液和二次肉汁液混合得混合肉汁液,过滤,收集滤液;

过滤使用80目过滤网进行过滤。

4)将0.25kg结冷胶加入肉汁中,搅拌均匀,将搅拌均匀的混合汁液进行均质处理,均质压力15MPa。

均质使用均质机进行处理,过滤网过滤后会有小颗粒(肉粒)滤出,添加结冷胶使得小颗粒稳定悬浮。

5)杀菌、冷却、无菌灌装。

采用低温杀菌70℃、20min,等产品冷却后进行无菌灌装即为成品。

本实施例制备的原味肉汁饮料中液体部分完全来自瘦肉自身,不添加任何其他成分,纯天然,包装底部允许有少量肉粒存在。

实施例2(调味肉汁液)

1)将100kg羊肉的瘦肉切成长度1cm左右的小肉块,用水清洗干净,放入搅肉机中处理1.5min,将25kg水加入后浸渍2.5h,每隔5min搅拌1次,使肉中的水溶性成分充分溶出,分别收集一次肉汁液和肉糜。

2)将肉糜放入挤压机中进行挤压,收集二次肉汁液。

3)将一次肉汁液和二次肉汁液混合得混合肉汁液,过滤,收集滤液。

过滤使用45μm膜过滤器进行过滤,在过滤时脂肪滴也被阻隔分离出去,进一步降低了脂肪含量。

4)将白糖4kg加入水5kg中溶解后,糖水加入到肉汁中,搅拌均匀,然后进行均质处理,均质压力10MPa。

5)杀菌、冷却、无菌灌装。

采用超高温瞬时杀菌135℃、5s,等产品冷却后进行无菌灌装即为成品。

本实施例制备的调味肉汁饮料中添加了白糖,产品甜润可口,风味独特,携带方便,成本较低。

实施例3(功能肉汁液)

1)将瘦牛肉切成长度1cm左右的块状,放入水中清洗干净,放入搅肉机中处理2min,加入25kg水后浸渍2h,每隔5min搅拌1次,使肉中的水溶性成分充分溶出。

2)将肉糜放入挤压机中进行挤压,收集二次肉汁液。

3)将一次肉汁液和二次肉汁液混合得混合肉汁液,过滤,收集滤液。

将混合肉汁用400目过滤网过滤,去除可见颗粒。

4)将4kg白糖、0.1kg复合维生素溶解于5kg水中混匀后加入肉汁中,搅拌均匀,然后进行均质处理,均质压力20MPa。

5)杀菌、冷却、无菌灌装。

采用低温杀菌85℃、15min,等产品冷却后进行无菌灌装即为成品。

本实施例制备的调味肉汁饮料中添加了白糖和复合维生素,产品甜润可口,营养价值高。

从上述实施例可以看出,本发明提供的一种肉汁饮料及其加工方法,直接提取瘦肉中的液体部分,制备成饮料,富含肉中的可溶性营养,脂肪含量低,并且不添加任何化学成分,符合现代的健康观念,是一种新型的饮料。

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