本发明涉及一种复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊的工艺。
背景技术：
食用香精作为一种风味物质可以给食品增香，改善食品的香味，广泛应用于食品行业，但由于香精自身易挥发氧化的性质限制了它的应用。对香精进行微胶囊化，便可减少香精的挥发，使它在食品行业中得到更加广泛的应用。
微胶囊技术是一种利用天然或合成的高分子原料把固体、液体、气体包裹起来，形成具有囊壁的微小粒子的技术一，其优势在于使芯材物质免受外界因素的影响，提高产品稳定性。
技术实现要素：
本发明提出一种利用复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊的工艺。
一种复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊的工艺，包括以下步骤：
（1）取油香精、明胶、阿拉伯胶、麦芽糊精、大豆分离蛋白、淀粉、葡萄糖、玉米糖浆、食用乙酸，市购；氢氧化钠、无水乙醚、石油醚(30～60℃沸程)、谷氨酰胺转氨酶备用，以上原料均为市售；
（2）将葱油香精加入2%的阿拉伯胶混合均匀，然后加入2%的明胶进行乳化；
（3）将乳化后的产物加入10%的醋酸调节pH，直至PH值为4.15；
（4）将步骤（3）产物进行保温；
（5）将步骤（4）产物加入谷氨酰胺转氨酶量进行谷真磁胺转氨酶固化；
（6）固化后加入10%的醋酸调节pH至7；
（7）将步骤（6）混合物在进风温度180℃，出风温度80℃，料液温度50℃下，进行喷雾干燥，最终得到干燥性、流动性良好的粉末微胶囊。
优选地，所述固化剂谷氨酰胺转氨酶量为0.25g酶/g明胶，固化时间为12h。
本发明所述工艺制备的葱油香精微胶囊白色疏松状粉末，散发出淡淡的葱油香气，颗粒细小均匀，流动性，分散性较好。微胶囊表面大部分较为光滑，外观呈圆形，囊壁致密完整，一些微胶囊表面有皱缩。最终微胶囊产品为白色粉末，颗粒细小均匀，分散性较好，含水量为2．36％。
具体实施方式
实施例1。
一种复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊的工艺，包括以下步骤：
（1）取油香精、明胶、阿拉伯胶、麦芽糊精、大豆分离蛋白、淀粉、葡萄糖、玉米糖浆、食用乙酸，市购；氢氧化钠、无水乙醚、石油醚(30～60℃沸程)、谷氨酰胺转氨酶备用，以上原料均为市售；
（2）将葱油香精加入2%的阿拉伯胶混合均匀，然后加入2%的明胶进行乳化；
（3）将乳化后的产物加入10%的醋酸调节pH，直至PH值为4.15；
（4）将步骤（3）产物进行保温；
（5）将步骤（4）产物加入谷氨酰胺转氨酶量进行谷真磁胺转氨酶固化；
（6）固化后加入10%的醋酸调节pH至7；
（7）将步骤（6）混合物在进风温度180℃，出风温度80℃，料液温度50℃下，进行喷雾干燥，最终得到干燥性、流动性良好的粉末微胶囊。
实施例2。
一种复凝聚喷雾干燥法制备葱油香精微胶囊的工艺，其特征在于包括以下步骤：
（1）取油香精、明胶、阿拉伯胶、麦芽糊精、大豆分离蛋白、淀粉、葡萄糖、玉米糖浆、食用乙酸，市购；氢氧化钠、无水乙醚、石油醚(30～60℃沸程)、谷氨酰胺转氨酶备用，以上原料均为市售；
（2）将葱油香精加入2%的阿拉伯胶混合均匀，然后加入2%的明胶进行乳化；
（3）将乳化后的产物加入10%的醋酸调节pH，直至PH值为4.15；
（4）将步骤（3）产物进行保温；
（5）将步骤（4）产物加入谷氨酰胺转氨酶量进行谷真磁胺转氨酶固化；所述固化剂谷氨酰胺转氨酶量为0.25g酶/g明胶，固化时间为12h；
（6）固化后加入10%的醋酸调节pH至7；
（7）将步骤（6）混合物在进风温度180℃，出风温度80℃，料液温度50℃下，进行喷雾干燥，最终得到干燥性、流动性良好的粉末微胶囊。