本发明涉及茶叶加工用机械技术领域，尤其是涉及一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备。
背景技术：
随着生活水平的不断提高，越来越多的人喜欢喝茶，并且茶在中国也形成了一种独特的文化，因此茶叶加工工业也迅猛的发展。然而，在茶叶的加工过程中，需要对茶叶进行清洗，然后再对其进行烘干，以便清除掉茶叶上的杂质，现有的清洗及烘干工序多为两个分离的装置进行，其不仅占地面积大，而且效率较低，加工时间长，局限性较大，成本高，不利于推广应用。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的茶叶加工用高效的清洗烘干设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种茶叶加工用高效的清洗烘干设备，所述茶叶加工用高效的清洗烘干设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的推动装置、位于所述框体装置右侧的第一电缸装置、位于所述框体装置左侧的第二电缸装置、位于所述第二电缸装置上方的烘干装置、位于所述框体装置下方的排水装置及位于所述排水装置下方的支撑装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述框体装置包括框体、位于所述框体左右两侧的第一管道、设置于所述第一管道上的第一阀门，所述推动装置包括弹性板、位于所述弹性板左右两侧的第一过滤网、设置于所述第一过滤网上的第一弹簧、位于所述弹性板下方的第二弹簧、位于所述第一过滤网上方的移动杆、第一定位杆、位于所述第一推动杆上方的第一横板、位于所述第一横板上方左右两侧的第一集中块、位于所述第一定位杆上方的第三弹簧，所述第一电缸装置包括第一电缸、位于所述第一电缸下方的第一弯曲杆、位于所述第一电缸上方的推动架、第二定位杆、位于所述推动架左侧的第一推动杆及设置于所述推动架上的第四弹簧，所述第二电缸装置包括第二横板、位于所述第二横板下方的第二弯曲杆、位于所述第二横板上方的第二电缸、位于所述第二电缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆右侧的定位架，所述烘干装置包括加热框、收容于所述加热框内的加热棒、位于所述加热框下方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的分散块、位于所述加热框上方的第二管道、设置于所述第二管道上的风机、位于所述第二管道左侧的第一支架、位于所述第一支架左侧的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一固定杆及位于所述第一固定杆左侧的配重块，所述排水装置包括位于所述框体下方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的收集框、收容于所述收集框内的第三过滤网、位于所述第三过滤网上方的第五弹簧、位于所述收集框下方左右两侧的第三弯曲杆、位于所述收集框下方的排水管、设置于所述排水管上的第二阀门，所述支撑装置包括第二支撑块、位于所述第二支撑块上方左右两侧的三角块、位于所述第二支撑块左右两侧的第二固定杆、位于所述第二固定杆下方的第六弹簧、位于所述第二支撑块左右两侧的限定杆、设置于所述限定杆上的第七弹簧及第三固定杆。
所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块枢轴连接。
所述框体呈空心的长方体且竖直放置，所述框体的上端设有开口，所述框体上设有位于其左右表面的第一通孔及位于其下表面的第二通孔，所述第一管道设有两个，所述第一管道的一端对准所述第一通孔且与所述框体的外表面固定连接。
所述第一过滤网设有两个且分别位于所述框体内左右两侧，所述第一过滤网的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第一过滤网的上端顶靠在所述框体的内表面上且与其滑动连接，所述第一过滤网位于所述第一通孔的一侧，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的一端与所述框体的内表面固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述第一过滤网固定连接，所述弹性板位于所述第一过滤网之间，所述弹性板的端部与所述第一过滤网固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述弹性板固定连接，所述第一定位杆设有两个且分别位于所述框体内左右两侧，所述第一定位杆呈长方体且水平放置，所述第一定位杆的一端与所述框体的内表面固定连接，所述移动杆设有两个且分别位于所述框体内左右两侧，所述移动杆呈竖直状，所述移动杆的下端与所述第一过滤网的上端固定连接，所述移动杆贯穿所述第一定位杆的上下表面且与其滑动连接，所述移动杆的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述移动杆的上端与所述第一横板的下表面固定连接，所述第一横板呈长方体且水平放置，所述第一横板的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述第一横板上设有贯穿其上下表面的方孔，所述第一集中块设有两个且分别位于所述第一横板上方的左右两侧，所述第一集中块的横截面呈直角三角形，所述第一集中块的下表面与所述第一横板的上表面固定连接，所述第一集中块的侧面与所述框体的内表面滑动连接，所述第一集中块的上表面呈倾斜状，所述第三弹簧设有两个，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第一定位杆固定连接，所述第三弹簧的上端与所述第一横板的下表面固定连接。
所述第一电缸的左表面与所述框体的右表面固定连接，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的下端与所述框体的右表面固定连接，所述第一弯曲杆的上端与所述第一电缸的下表面固定连接，所述推动架呈L型，所述推动架的下端与所述第一电缸连接，所述推动架的上端呈水平状且与所述第一推动杆的右表面固定连接，所述第二定位杆呈长方体且水平放置，所述第二定位杆的左端与所述框体的右表面固定连接，所述推动架贯穿所述第二定位杆的上下表面且与其滑动连接，所述第四弹簧呈竖直状，所述第四弹簧的下端与所述第二定位杆固定连接，所述第四弹簧的上端与所述推动架固定连接，所述第一推动杆呈竖直状，所述第一推动杆的下端与所述第一集中块固定连接，所述第一推动杆的右表面与所述框体的内表面滑动连接。
所述第二横板呈长方体且水平放置，所述第二横板的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述第二弯曲杆呈弯曲状，所述第二弯曲杆的下端与所述框体的做表面固定连接，所述第二弯曲杆的上端与所述第二横板的下表面固定连接，所述第二电缸的下表面与所述第二横板的上表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体且竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二电缸连接，所述定位架呈L型，所述定位架的下端与所述框体的上表面固定连接，所述定位架的上端顶靠在所述第二推动杆的右表面上且与其滑动连接。
所述加热框呈空心状，所述加热框的下端设有开口，所述加热框位于所述框体的正上方，所述加热框上设有位于其上表面的第三通孔，所述加热棒设有两个，所述第二过滤网呈水平状，所述加热框的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述分散块呈横截面为等腰三角形的柱体，所述分散块的下表面与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述分散块位于所述第三通孔的正下方，所述第二管道呈竖直状，所述第二管道的下端对准所述第三通孔且与所述加热框的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的上端与所述风机固定连接，所述第一支架的下端与所述加热框的上表面固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第二推动杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一固定杆呈倾斜状，所述第一固定杆的上端与所述第一横杆固定连接，所述第一固定杆的下端与所述第二推动杆的侧面固定连接，所述配重块呈长方体，所述配重块的上表面与所述第一横杆的下表面固定连接，所述配重块的右表面与所述第二推动杆的左表面固定连接。
所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆的上端与所述框体的下表面固定连接，所述收集框呈空心的半球状，所述收集框的上端设有开口，所述收集框的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述收集框位于所述第二通孔的下方，所述收集框的下表面设有第四通孔，所述第三过滤网呈水平状，所述第三过滤网的侧面顶靠在所述收集框的内表面上且与其滑动连接，所述第五弹簧呈竖直状，所述第五弹簧的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第五弹簧的下端与所述第三过滤网的上表面固定连接，所述第三弯曲杆设有两个，所述第三弯曲杆呈弯曲状，所述第三弯曲杆的下端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第三弯曲杆的上端与所述收集框的外表面固定连接，所述排水管的上端对准所述第四通孔且与所述收集框的下表面固定连接。
所述第二支撑块呈半圆柱体状，所述第二支撑块放置在所述底板上，所述第一支撑杆的下端与所述第二支撑块的上表面固定连接，所述第二支撑块的上表面为平面，所述三角块设有两个，所述三角块的下表面与所述第二支撑块的上表面固定连接，所述三角块的侧面与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第二固定杆设有两个，所述第二固定杆的一端与所述第二支撑块固定连接，所述第六弹簧设有两个且分别位于所述第二支撑块的左右两侧，所述第六弹簧呈竖直状，所述第六弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第六弹簧的上端与所述第二固定杆固定连接，所述限定杆设有两个且分别位于所述第二支撑块的左右两侧，所述限定杆呈长方体且竖直放置，所述限定杆的下端与所述底板固定连接，所述第七弹簧设有两个且分别位于所述第二支撑块的左右两侧，所述第七弹簧的一端与所述限定杆固定连接，所述第七弹簧的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第三固定杆设有两个，所述第三固定杆呈倾斜状，所述第三固定杆的下端与所述底板固定连接，所述第三固定杆的上端与所述限定杆固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明茶叶加工用高效的清洗烘干设备能够对茶叶进行有效的清洗及烘干，并且清洗与烘干在同一装置内进行，大大降低了成本，并且提高了工作效率，同时占地面积小，适合推广应用。并且清洗与可以使得茶叶与水充分接触，清洗效果较好，并且烘干时也可以使得茶叶与热空气充分接触，烘干效率高。
附图说明
图1为本发明茶叶加工用高效的清洗烘干设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明茶叶加工用高效的清洗烘干设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明茶叶加工用高效的清洗烘干设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、收容于所述框体装置2内的推动装置3、位于所述框体装置2右侧的第一电缸装置4、位于所述框体装置2左侧的第二电缸装置5、位于所述第二电缸装置5上方的烘干装置6、位于所述框体装置2下方的排水装置7及位于所述排水装置7下方的支撑装置8。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个，所述第一支撑块11的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11枢轴连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转，所述第一滚轮12可以在地面上滚动，进而方便移动本发明。
如图1所示，所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21左右两侧的第一管道22、设置于所述第一管道22上的第一阀门23。所述框体21呈空心的长方体且竖直放置，所述框体21的上端设有开口，所述框体21的横截面呈凹字形，所述框体21上设有位于其左右表面的第一通孔211及位于其下表面的第二通孔212，所述第一通孔211呈圆形且与所述框体21的内部相通，所述第二通孔212设有两个，所述第二通孔212呈圆形且与所述框体21的内部相通。所述第一管道22设有两个，所述第一管道22的一端对准所述第一通孔211且与所述框体21的外表面固定连接，使得所述第一管道22的内部与所述框体21的内部相通。所述第一阀门23设有两个，所述第一阀门23用于控制所述第一管道22内水的流量。
如图1所示，所述推动装置3包括弹性板33、位于所述弹性板33左右两侧的第一过滤网31、设置于所述第一过滤网31上的第一弹簧32、位于所述弹性板33下方的第二弹簧34、位于所述第一过滤网31上方的移动杆36、第一定位杆35、位于所述第一定位杆35上方的第一横板37、位于所述第一横板37上方左右两侧的第一集中块38、位于所述第一定位杆35上方的第三弹簧39。所述第一过滤网31设有两个且分别位于所述框体21内左右两侧，所述第一过滤网31采用弹性材料制成，使得所述第一过滤网31可以弯曲变形，所述第一过滤网31的下端与所述框体21的内表面固定连接，所述第一过滤网31的上端顶靠在所述框体21的内表面上且与其滑动连接，所述第一过滤网31可以对茶叶进行过滤，所述第一过滤网31位于所述第一通孔211的一侧。所述第一弹簧32设有两个，所述第一弹簧32的一端与所述框体21的内表面固定连接，所述第一弹簧32的另一端与所述第一过滤网31固定连接，所述第一弹簧32处于拉伸状态，使得所述第一弹簧32拉动所述第一过滤网31，所述第一过滤网31的前后表面与所述框体21的内表面滑动连接。所述弹性板33位于所述第一过滤网31之间，所述弹性板33的端部与所述第一过滤网31固定连接，所述弹性板33的前后表面与所述框体21的内表面滑动连接，所述弹性板33采用弹性材料制成，使得所述弹性板33可以弯曲变形。所述第二弹簧34呈竖直状，所述第二弹簧34的下端与所述框体21的内表面固定连接，所述第二弹簧34的上端与所述弹性板33固定连接，所述第二弹簧34处于拉伸状态，使得所述第二弹簧34向下拉动所述弹性板33。所述第一定位杆35设有两个且分别位于所述框体21内左右两侧，所述第一定位杆35呈长方体且水平放置，所述第一定位杆35的一端与所述框体21的内表面固定连接。所述移动杆36设有两个且分别位于所述框体21内左右两侧，所述移动杆36呈竖直状，所述移动杆36的下端与所述第一过滤网31的上端固定连接，所述移动杆36贯穿所述第一定位杆35的上下表面且与其滑动连接，所述移动杆36的侧面与所述框体21的内表面滑动连接，所述移动杆36的上端与所述第一横板37的下表面固定连接，所述移动杆36可以向下推动所述第一过滤网31，使得所述第一过滤网31发生弯曲变形。所述第一横板37呈长方体且水平放置，所述第一横板37的侧面与所述框体21的内表面滑动连接，所述第一横板37上设有贯穿其上下表面的方孔371，所述方孔371呈方形。所述第一集中块38设有两个且分别位于所述第一横板37上方的左右两侧，所述第一集中块38的横截面呈直角三角形，所述第一集中块38位于所述方孔371的左右两侧，所述第一集中块38的下表面与所述第一横板37的上表面固定连接，所述第一集中块38的侧面与所述框体21的内表面滑动连接，所述第一集中块38的上表面呈倾斜状，从而可以将茶叶集中到中间且进入到所述方孔371内。所述第三弹簧39设有两个，所述第三弹簧39呈竖直状，所述第三弹簧39的下端与所述第一定位杆35固定连接，所述第三弹簧39的上端与所述第一横板37的下表面固定连接，从而对所述第一横板37起到支撑作用。
如图1所示，所述第一电缸装置4包括第一电缸41、位于所述第一电缸41下方的第一弯曲杆42、位于所述第一电缸41上方的推动架44、第二定位杆43、位于所述推动架44左侧的第一推动杆46及设置于所述推动架44上的第四弹簧45。所述第一电缸41与电源连接，使其可以正常运行，所述第一电缸41的左表面与所述框体21的右表面固定连接，所述第一电缸41上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第一弯曲杆42呈弯曲状，所述第一弯曲杆42的下端与所述框体21的右表面固定连接，所述第一弯曲杆42的上端与所述第一电缸41的下表面固定连接。所述推动架44呈L型，所述推动架44的下端与所述第一电缸41连接，使得所述第一电缸41带动所述推动架44上下移动，所述推动架44的上端呈水平状且与所述第一推动杆46的右表面固定连接。所述第二定位杆43呈长方体且水平放置，所述第二定位杆43的左端与所述框体21的右表面固定连接，所述推动架44贯穿所述第二定位杆43的上下表面且与其滑动连接，使得所述推动架44可以稳定的上下移动。所述第四弹簧45呈竖直状，所述第四弹簧45的下端与所述第二定位杆43固定连接，所述第四弹簧45的上端与所述推动架44固定连接，进而对所述推动架44起到支撑作用。所述第一推动杆46呈竖直状，所述第一推动杆46的下端与所述第一集中块38固定连接，所述第一推动杆46的右表面与所述框体21的内表面滑动连接，进而使得所述第一推动杆46可以带动所述第一集中块38及第一横板37上下移动。
如图1所示，所述第二电缸装置5包括第二横板51、位于所述第二横板51下方的第二弯曲杆52、位于所述第二横板51上方的第二电缸53、位于所述第二电缸53上方的第二推动杆55、位于所述第二推动杆55右侧的定位架54。所述第二横板51呈长方体且水平放置，所述第二横板51的右表面与所述框体21的左表面固定连接。所述第二弯曲杆52呈弯曲状，所述第二弯曲杆52的下端与所述框体21的做表面固定连接，所述第二弯曲杆52的上端与所述第二横板51的下表面固定连接。所述第二电缸53与电源连接，使其可以正常运行，所述第二电缸53的下表面与所述第二横板51的上表面固定连接，所述第二电缸53上设有开关，方便其打开或者关闭。所述第二推动杆55呈长方体且竖直放置，所述第二推动杆55的下端与所述第二电缸53连接，使得所述第二电缸53可以带动所述第二推动杆55上下移动。所述定位架54呈L型，所述定位架54的下端与所述框体21的上表面固定连接，所述定位架54的上端顶靠在所述第二推动杆55的右表面上且与其滑动连接，进而对所述第二推动杆55起到定位作用。
如图1所示，所述烘干装置6包括加热框61、收容于所述加热框61内的加热棒62、位于所述加热框61下方的第二过滤网63、位于所述第二过滤网63上方的分散块64、位于所述加热框61上方的第二管道65、设置于所述第二管道65上的风机66、位于所述第二管道65左侧的第一支架67、位于所述第一支架67左侧的第一横杆68、位于所述第一横杆68下方的第一固定杆69及位于所述第一固定杆69左侧的配重块60。所述加热框61呈空心状，所述加热框61的横截面呈等腰梯形，所述加热框61的下端设有开口，所述加热框61采用隔热材料制成，所述加热框61位于所述框体21的正上方，所述加热框61上设有位于其上表面的第三通孔611，所述第三通孔611呈圆形且与所述加热框61的内部相通。所述加热棒62设有两个，所述加热棒62与电源连接，使得所述加热棒62可以产生热量，所述加热棒62上设有开关，方便其打开或者关闭，且该开关可以设置在加热框61的外侧。所述第二过滤网63呈水平状，所述加热框61的下表面与所述第二过滤网63的上表面固定连接，所述第二过滤网63可以对加热的空气进行过滤。所述分散块64呈横截面为等腰三角形的柱体，所述分散块64的下表面与所述第二过滤网63的上表面固定连接，所述分散块64位于所述第三通孔611的正下方，所述分散块64可以将从第三通孔611喷入的气体分散到其左右两侧，使得空气与加热棒62接触，进而可以对空气快速的加热。所述第二管道65呈竖直状，所述第二管道65的下端对准所述第三通孔611且与所述加热框61的上表面固定连接，使得所述第二管道65的内部与所述加热框61的内部相通。所述风机66与电源连接，使得所述风机66可以正常运行，所述风机66上设有开关，方便风机66打开或者关闭，使用者可以手动打开或者关闭，或者使用现有的控制设备控制其打开或者关闭，由于其属于现有技术，故在此不再赘述。所述第一支架67呈L型，所述第一支架67的上端与所述风机66固定连接，所述第一支架67的下端与所述加热框61的上表面固定连接。所述第一横杆68呈长方体且水平放置，所述第一横杆68的右端与所述第一支架67固定连接，所述第二推动杆55的上端与所述第一横杆68的下表面固定连接。所述第一固定杆69呈倾斜状，所述第一固定杆69的上端与所述第一横杆68固定连接，所述第一固定杆69的下端与所述第二推动杆55的侧面固定连接。所述配重块60呈长方体，所述配重块60的上表面与所述第一横杆68的下表面固定连接，所述配重块60的右表面与所述第二推动杆55的左表面固定连接，所述配重块60的质量较大，所述配重块60可以增加所述第一横杆68左端的重量，进而使其与所述第一横杆68右端的重量相当，所述配重块60可以保持所述第一横杆68的平衡。
如图1所示，所述排水装置7包括位于所述框体21下方左右两侧的第一支撑杆71、位于所述第一支撑杆71之间的收集框72、收容于所述收集框72内的第三过滤网73、位于所述第三过滤网73上方的第五弹簧74、位于所述收集框72下方左右两侧的第三弯曲杆75、位于所述收集框72下方的排水管76、设置于所述排水管76上的第二阀门77。所述第一支撑杆71设有两个，所述第一支撑杆71呈长方体，所述第一支撑杆71的上端与所述框体21的下表面固定连接。所述收集框72呈空心的半球状，所述收集框72的上端设有开口，所述收集框72的上表面与所述框体21的下表面固定连接，所述收集框72位于所述第二通孔212的下方，使得所述收集框72的内部与所述框体21的内部相通，所述收集框72的下表面设有第四通孔721，所述第四通孔721与所述收集框72的内部相通。所述第三过滤网73呈水平状，所述第三过滤网73的侧面顶靠在所述收集框72的内表面上且与其滑动连接，所述第三过滤网73可以对水进行过滤。所述第五弹簧74呈竖直状，所述第五弹簧74的上端与所述框体21的下表面固定连接，所述第五弹簧74的下端与所述第三过滤网73的上表面固定连接，进而对所述第三过滤网73起到支撑作用。所述第三弯曲杆75设有两个，所述第三弯曲杆75呈弯曲状，所述第三弯曲杆75的下端与所述第一支撑杆71的侧面固定连接，所述第三弯曲杆75的上端与所述收集框72的外表面固定连接。所述排水管76的上端对准所述第四通孔721且与所述收集框72的下表面固定连接，使得所述排水管76的内部与所述收集框72的内部相通。所述第二阀门77用于控制所述排水管76内水的流量。
如图1所示，所述支撑装置8包括第二支撑块81、位于所述第二支撑块81上方左右两侧的三角块82、位于所述第二支撑块81左右两侧的第二固定杆83、位于所述第二固定杆83下方的第六弹簧84、位于所述第二支撑块81左右两侧的限定杆85、设置于所述限定杆85上的第七弹簧86及第三固定杆87。所述第二支撑块81呈半圆柱体状，所述第二支撑块81放置在所述底板1上，所述第一支撑杆71的下端与所述第二支撑块81的上表面固定连接，所述第二支撑块81的上表面为平面。所述三角块82设有两个，所述三角块82的下表面与所述第二支撑块81的上表面固定连接，所述三角块82的侧面与所述第一支撑杆71的侧面固定连接。所述第二固定杆83设有两个，所述第二固定杆83的一端与所述第二支撑块81固定连接。所述第六弹簧84设有两个且分别位于所述第二支撑块81的左右两侧，所述第六弹簧84呈竖直状，所述第六弹簧84的下端与所述底板1固定连接，所述第六弹簧84的上端与所述第二固定杆83固定连接，进而可以对所述第二固定杆83及第二支撑块81起到支撑作用。所述限定杆85设有两个且分别位于所述第二支撑块81的左右两侧，所述限定杆85呈长方体且竖直放置，所述限定杆85的下端与所述底板1固定连接。所述第七弹簧86设有两个且分别位于所述第二支撑块81的左右两侧，所述第七弹簧86的一端与所述限定杆85固定连接，所述第七弹簧86的另一端与所述第一支撑杆71的侧面固定连接，进而对所述第一支撑杆71、第二支撑块81起到支撑作用。所述第三固定杆87设有两个，所述第三固定杆87呈倾斜状，所述第三固定杆87的下端与所述底板1固定连接，所述第三固定杆87的上端与所述限定杆85固定连接，从而对所述限定杆85起到固定作用。
如图1所示，所述本发明茶叶加工用高效的清洗烘干设备使用时，首先将需要清洗的茶叶从所述框体21的上方倒入，然后滑过所述第一集中块38的上表面进入到所述方孔371内，然后进入到所述第一横板37的下方，且集中到所述弹性板33及第一过滤网31上。然后将水从所述框体21的上方倒入，然后滑过所述第一集中块38的上表面其穿过所述方孔371进入到所述第一横板37的下方，水与茶叶充分接触，部分水经过第一过滤网31的过滤进入到所述弹性板33的下方，然后穿过第二通孔212进入到所述收集框72内。然后打开第一电缸41的开关，使得所述推动架44不断的上下移动，进而使得所述第一推动杆46不断的上下移动，所述第一推动杆46可以带动所述第一集中块38、第一横板37上下移动，进而可以使得所述移动杆36不断的上下移动，所述移动杆36不断的上下移动时，所述第一过滤网31会不断的弯曲变形，进而使得所述弹性板33不断的弯曲变形，所述第一过滤网31及弹性板33弯曲变形可以使得其上方的茶叶被推动到其上方，防止茶叶沉积在弹性板33及第一过滤网31上，进而促进茶叶在水中不断的移动，使得茶叶与水充分接触，进而对茶叶进行充分的清洗，使得茶叶清洗的效果更好。清洗掉的杂质会穿过第一过滤网31进入到所述弹性板33的下方，然后经过第二通孔212进入到所述收集框72内。待清洗完毕后，打开第二阀门77，使得所述框体21内的水经过第一过滤网31的过滤后进入到所述收集框72内，然后经过所述第三过滤网73的过滤后进入到所述排水管76内，然后将清洗完毕后的水排出，同时带动杂质被排出。待水全部排出后，打开第二电缸53的开关，使得所述第二推动杆55向下移动，进而使得所述第一横杆68向下移动，然后带动所述加热框61向下移动，直至所述加热框61的侧面顶靠在所述第一集中块38的侧面上，然后打开加热棒62的开关，使得所述加热棒62开始产生热量，然后打开风机66的开关，使得外界的空气进入到所述第二管道65内，然后进入到所述加热框61内，由于分散块64将空气分散到左右两侧，使得空气与加热棒62充分接触，进而可以对空气进行充分的加热，加热后的空气经过所述第二过滤网63的过滤后且穿过所述方孔371进入到所述框体21内，此时第一电缸41仍然带动所述推动架44不断的上下移动，使得所述第一过滤网31及弹性板44不断的弯曲变形，使得其上方的茶叶不断的被推动到上方然后落下。当热空气进入到所述框体21内时，热空气与不断上下移动的茶叶充分接触，进而可以对茶叶进行快速的烘干，烘干效率高且效果好，此时打开第一阀门23，使得热空气从所述第一管道22排出，直至对茶叶烘干完毕。在对茶叶烘干的过程中可以稍微左右晃动所述框体21，使得所述框体21不断的左右晃动，此时所述第二支撑块81在所述底板1上左右晃动，所述第六弹簧84及第七弹簧86对所述第二支撑块81及第一支撑杆71起到支撑固定作用，使其能够恢复初始状态。至此，本发明茶叶加工用高效的清洗烘干设备使用过程描述完毕。