本发明属于食品制造领域，特别涉及一种富含营养的虾酱及其制备方法。
背景技术：
随着国民经济的快速发展，人民生活水平日益提高， 消费者对食品的需求，从吃得饱发展到吃得好，吃得有营养使身体健康，也就是更讲究食品保健性。而我国在20世纪90年代，对全国的营养调查显示，我国人群钙的摄入量为405克，可是国家制定的膳食中营养摄取量标准(即RDA)是800毫克，这说明我国实际人均钙的摄取量只有RDA的49.2％，从而造成我国全民缺钙，全民需补钙。钙质在蔬菜内，一般同草酸共存，影响了人体的吸收，在肉食内，钙一般主要存在于骨头内，靠烧汤溶解出的少量钙，能够吸收的也不太多，牛奶内易于吸收的钙质较多，但中国人的牛奶 食用量太少，所以中国人缺钙情况较发达国家严重。市场上虽有不少补钙保健品，但价格高，而且食用时总有一种吃药的感受，况且有些补钙保健品，讲起来非常动听，但实际效果并不怎样。而在调味酱内加钙的，市场上也有，一类是在调味酱内加入无机钙，如碳酸钙等，这种钙加入酱内，影响了风味，人体吸收也不好；还有一类是采用动物的骨头加工制作的，其工艺难度大，硬件投入多成本高，因骨质有一股不愉快的气味，制成品只有用香辣味来遮掩，风味单一，适应市场面窄，销量有限；而虾营养丰富，富含钙质，鲜味浓，特别是小虾，也就是俗称的虾皮，滋味鲜美，自古就作为调味品使用，另具有特殊的营养价值，据分析，每百克虾皮内含钙量竟高达2000毫克，磷1005毫克，蛋白质39.3克，还含有维生素及其它对人体有益的营养素，其营养价值是鱼、蛋类无法比拟的，素有钙库之称；但因此虾体小，肉不多，皮壳却不少，食到嘴里还有刺嘴的感觉，属于一种价格便宜的低档水产品，虽然营养好，味道也好，资源也丰富，但并末充分利用。制造这种酱也可使用加工大虾虾仁的下脚——虾头、虾尾，其营养价质也很高，用此工艺同样可加工虾酱。
技术实现要素：
本发明的目的就是采用低价值的小虾及加工虾仁的下脚，作深度加工，以酿造黄豆酱或甜面酱，也可是蚕豆酱作为载体，再适当的加入所需的调味料，搅均后加热熬制，制成品香鲜可口，滋味独特，可以是儿童喜爱的甜味，也可加工成其它各种口味，以满足多种人群的需求；富含优质钙、蛋白质及多种人体必需的营养素，老少皆宜，在享受美味时，不知不觉中也补充了国人普遍缺乏，而人体必需的有机钙。
本发明的方法是这样实现的。将小虾(也称虾皮)，适当干燥后，用破碎机或手工破碎，使虾的肉同虾壳分开，因虾肉的比重较大，采用风选的方法，从破碎物中分离出虾肉， 再用孔眼适当的网筛，筛去虾肉里的碎屑，将筛选出的虾肉， 单独存放，直接投入酿造酱内熬制；而将风选出的虾壳及筛出的碎屑充分干燥，使含水量＜4％，采用高速粉碎机加工，得到的粉状物，再投入清水内浸泡，待充分吸水膨胀后，再投入到胶体磨或均质机内，加工细化成糊状物；将虾肉及糊 状物投入酿造酱内，再加入调味料、油脂，搅均后加热熬制，也可用带搅拌器的夹层锅，加热的同时开启搅拌器拌均物料，熬制温度＞90℃，便物料充分熟化，并杀菌，并及时用瓶罐或复合塑料袋包装；这样的制成品为虾酱。采用加工大虾虾仁的下脚——虾头、虾尾，也采用同样的工艺，适当干燥后进行破碎，通过风选和筛选，分离出虾头内及虾尾 内的肉质，直接加入酱内；虾皮及筛出的碎屑，通过干燥再粉碎细化、浸泡膨胀后，再用均质机或胶体磨加工成糊状物， 投入酿造酱内熬制。
采用本发明的优点在于：小虾内的虾肉或加工大虾虾仁后虾头及虾尾内的肉质，通过上述加工，基本保持原状，进入酿造酱，吸收调味料后，滋味独特，咀嚼时必有一种情趣；而原来食用时刺嘴的虾壳，通过加工完全细化，同稠和的酿造酱混为一体，食用性好。
具体实施方式
本发明的具体实施方案如下：将适度干燥的小虾，采用破碎机进行破碎，也可用手工搓碎，使小虾的虾肉同虾壳分离，破碎后的混合物，利用虾肉与虾壳比重不同的特点，用风选的方法，使虾肉同虾壳分类存放，虾肉再用孔眼适当的筛网，筛去虾肉中的碎屑，并拣去混入虾肉的少量虾壳；单独存放的虾肉，可直接用于熬酱；虾壳及虾肉中筛出的碎屑合并后充分干燥，使含水量＜4％，充分干燥的虾壳、碎屑，用高速粉碎机进行粉碎，得到粉状物，再将此粉状物投入水内浸泡，充分吸水膨胀后，投入均质机或胶体磨内加工细化成糊状物；把虾壳、碎屑加工细化后的糊状物及筛选出的虾肉，投入酿造酱内，此酱是经发酵成熟的黄豆酱或甜面酱，也可是蚕豆酱，再加入在摄氏零度左右并不凝固的油脂，一般采用色拉油或其它质量好的植物油；再根据消费需求加入调味料，调味料内需加入香辛料，以去除腥气；各种物料搅均后下锅熬制，也可采用带搅拌器的夹层锅加工，在加热熬 制酱的同进开启搅拌器均匀物料，熬制温度＞90℃，使物料杀菌并充分熟化，成熟的酱及时装入玻璃瓶内或塑料袋内密封贮存，预防杂菌感染。采用加工大虾虾仁的下脚——虾头、虾尾，其生产工艺同于小虾；先将虾头及虾尾适当干燥，进行破碎，采用风选及筛选的方法，分离出虾头及虾尾内的肉质，直接用于制酱，而虾壳及筛出的碎屑，通过充分干燥，使含水量＜4％，采用高速粉碎机，粉碎成粉状物，投入清水，充分浸泡膨胀后，再用胶体磨或均质机加工成糊状物， 投入酿造酱内进行熬制。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。