一种白茶生产线及其采用的理条机的制作方法

本发明涉及一种白茶生产装置，特别是一种白茶生产线及其采用的理条机。

背景技术：

采用单芽或一芽一叶为原料按白茶加工工艺加工而成的，称之为银针白毫；采用福鼎大白茶、福鼎大毫茶，政和大白，福安大白茶等茶树品种的一芽一二叶，按白茶加工工艺加工而成的白牡丹或新白茶；采用菜茶的一芽一二叶，加工而成的为贡眉；采用抽针后的鲜叶制成的白茶称寿眉。白茶的制作工艺，一般分为萎凋和干燥两道工序，而其关键是在于萎凋。萎凋分为室内自然萎凋、复式萎凋和加温萎凋。要根据气候灵活掌握，以春秋晴天或夏季不闷热的晴朗天气，采取室内萎凋或复式萎凋为佳。其精制工艺是在剔除梗、片、蜡叶、红张、暗张之后，以文火进行烘焙至足干，只宜以火香衬托茶香，待水分含量为4～5％时，趁热装箱。白茶制法的特点是既不破坏酶的活性，又不促进氧化作用，且保持毫香显现，汤味鲜爽。

白茶制作工艺流程：采摘：白茶根据气温采摘玉白色一芽一叶初展鲜叶，做到早采、嫩采、勤采、净采。芽叶成朵，大小均匀，留柄要短。轻采轻放。竹篓盛装、竹筐贮运；萎凋：采摘鲜叶用竹匾及时摊放，厚度均匀，不可翻动。摊青后，根据气候条件和鲜叶等级，灵活选用室内自然萎凋、复式萎凋或加温萎凋。当茶叶达七、八成干时，室内自然萎凋和复式萎凋都需进行并筛；烘干：初烘：烘干机温度100－120℃，时间：10分钟；摊凉：15分钟。复烘：温度80－90℃；低温长烘70℃左右；保存：茶叶干茶含水分控制在5％以内，放入冰库，温度1－5℃。冰库取出的茶叶三小时后打开，进行包装。

现有白茶生产线对于理条机的理条槽采用倾斜度没有规格要求，同时，理条槽数量没有具体限定，这样就会导致鲜叶水分流失过快/过慢导致茶叶碎裂/形状不规则，最后生产出的白茶与普通的绿茶相比不会有醇厚回甘的味道。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的在于解决现有技术的白茶生产线对于理条机的理条槽采用倾斜度没有规格要求，理条槽数量没有具体限定会导致鲜叶水分流失过快/过慢导致茶叶碎裂/形状不规则的问题。

技术方案：本发明提供以下技术方案：一种理条机，包括底座和并排设置的理条槽，理条槽倾斜设置于底座上，包括7～9条理条槽并列排布，每条理条槽上设有至少一根用于放置压棒的支架。

作为优化，所述理条机侧面还设有用于控制理条槽倾斜度的摇臂。

作为优化，所述理条槽与水平夹角不大于20°。

作为优化，所述每个理条槽底部均可设置加热装置。

一种白茶生产线，依次连接下列装置：茶叶进口，鲜叶输送机，热风杀青机，第一微波缓输机，第一理条机，第二理条机，第二微波缓输机，第三理条机，第四理条机，风选机，翻板烘干机和茶叶出口，每组理条机包括底座和并排设置的理条槽，理条槽倾斜设置于底座上，每个理条槽底部均设有加热装置，每组理条机包括7～9条理条槽并列排布，每条理条槽上设有至少一根用于放置压棒的支架，所述第二理条机的每条理条槽内设有连接到支架上的压棒。

作为优化，所述相邻装置之间采用茶叶提升机进行茶叶的输送。

作为优化，所述装置均采用单独电控箱供电。

作为优化，所述翻板烘干机上设置拣梗机。

作为优化，所述第三理条机和第四理条机的每条理条槽底部设置加热装置。

作为优化，所述第一理条机与水平夹角为18°，第二理条机与水平夹角为17°，第三理条机与水平夹角为6°，第四理条机与水平夹角为18°。

工作原理：茶叶由茶叶进口输入，通过鲜叶输送机输送至下一道工序，经由热风杀青机对茶叶进行杀青使之变软并降低茶叶鲜叶中的水分，通过茶叶提升机输送到第一微波缓输机，在微波缓苏机的作用下，茶叶内外同时在加热，水分也同时逸出，为下一步继续干燥做好准备，再经过往复平输机输送到第一理条机，调整第一理条机的倾斜度，使得茶叶水分蒸发速度不至于过快或过慢，最终出去的茶叶保持在5成干，再次通过调整第二理条机的倾斜度，使得茶叶快速通过第二理条机，在压棒的作用下，茶叶自然弯曲显毫，茶叶达到6成干，再通过茶叶提升机输送到第二微波缓输机，再次使茶叶中水分重新均匀分布，再通过调整第三理条机倾斜度，使得茶叶缓慢通过，同时第三理条机进行自主烘干加上水分散发，使得通过的茶叶达到8成干，再通过第四理条机快速通过并进行再次烘干，使得茶叶达到9成干，通过茶叶提升机输送到风选机，经过风选机对分筛，按重量分定等级，在翻板烘干机的作用下茶叶烘干，并同时进行拣梗，去除茶叶中的杂物、茶梗，最后通过茶叶出口输出。

有益效果：本发明与现有技术相比：本发明提供的新型白茶生产线实现了自动化控制，生产的白茶合格率达到100％，叶底完整，没有叶面破损的情况，滋味特别鲜，醇厚回甘，叶面自然弯曲显毫。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明理条机的机构示意图；

图3为本发明理条机俯视结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示一种新型白茶生产线，依次连接下列装置：茶叶进口1，鲜叶输送机2，热风杀青机3，第一微波缓输机4，往复平输机5，第一理条机6，第二理条机7，第二微波缓输机8，第三理条机9，第四理条机10，风选机11，翻板烘干机12和茶叶出口13。所述相邻装置之间设置茶叶提升机(未图示)。所述装置均采用单独电控箱(未图示)供电。所述翻板烘干机10上设置拣梗机14，所述第三理条机9和第四理条机10的每条理条槽15底部设置加热装置(未图示)。

实施例1

茶叶由茶叶进口1输入，通过鲜叶输送机2输送至下一道工序，经由热风杀青机3对茶叶进行杀青使之变软并降低茶叶鲜叶中的水分，通过茶叶提升机输送到第一理条机6，调整第一理条机6的倾斜度为18°，使得茶叶水分蒸发速度不至于过快或过慢，最终出去的茶叶保持在5成干，再次通过调整第二理条机7的倾斜度为17°，使得茶叶快速通过第二理条机7，在压棒16的作用下，茶叶自然弯曲显毫，茶叶达到6成干，再通过茶叶提升机输送到第二微波缓输机8，再次使茶叶中水分重新均匀分布，再通过调整第三理条机9倾斜度为6°，使得茶叶缓慢通过，同时第三理条机9进行自主烘干加上水分散发，使得通过的茶叶达到8成干，再通过第四理条机10快速通过并进行再次烘干，使得茶叶达到9成干，通过茶叶提升机输送到风选机11，经过风选机11对分筛，按重量分定等级，在翻板烘干机12的作用下茶叶烘干，并同时进行拣梗，去除茶叶中的杂物、茶梗，最后通过茶叶出口输出。

实施例2

一种理条机，包括底座17和并排设置的理条槽15，理条槽15倾斜设置于底座17上，包括7～9条理条槽并列排布，每条理条槽15上设有至少一根用于放置压棒16的支架18。

所述理条机侧面还设有用于控制理条槽15倾斜度的摇臂19。

所述理条槽15与水平夹角不大于20°。

所述每个理条槽15底部均可设置加热装置。

采用此种理条机，不仅倾斜度可调，同时，制得的茶叶合格率达到100％，叶底完整，没有叶面破损的情况，滋味特别鲜，醇厚回甘，叶面自然弯曲显毫。对比例3

一种理条机，包括底座和并排设置的理条槽，理条槽倾斜设置于底座上，包括4条理条槽并列排布，每条理条槽上设有至少一根用于放置压棒的支架。

采用此种设计，不仅倾斜度无法调整，同时，采用4条理条槽会使得通过的茶叶分布太密集，水分蒸发过慢，最终影响茶叶的品质。

本发明与现有技术相比：本发明提供的新型白茶生产线实现了自动化控制，有效的提高了生产效率，并且同时满足标准化和清洁化要求。