豆干卤煮箱的制作方法

本发明涉及卤煮设备领域，具体涉及一种豆干卤煮箱。

背景技术：

传统豆制品以大豆为原料，经过浸泡、磨浆、去渣、滤浆、点脑等工艺，制成后放入配好的天然调料中进行充分的卤煮调味，使豆制品具有浓郁的香料味和适宜的口感。传统的豆制品卤煮调味工艺是在大锅中加入水，并添加天然调味料，将豆制品放入锅内直接进行加热煮制。大批量的工业化生产也是将豆制品放入不锈钢容器中，以蒸汽为传热介质进行卤煮调制。操作人员采用手工操作，并且凭借经验控制卤煮时间和温度。其突出存在的问题是劳动强度大、生产效率低，其工艺参数模糊，人为因素比较大，因此质量不稳定。另外，由于现有卤煮设备的设计缺陷，致使豆制品在卤汁中无法自动进行翻转，均需要人工通过部件进行搅拌，无法使豆制品的每个部位均与卤汁充分接触，从而降低了豆制品表面的色泽与整体口感，还降低了豆制品的质量与品质。

中国专利CN201182173中公开了一种卤煮箱，箱体由外箱与内箱构成，外箱内部设有螺旋式蒸汽管，蒸汽管的一端设有蒸汽输入口与蒸汽输出口，蒸汽管通过蒸汽直接对内部的卤汁进行加热；内箱的底部与内侧表面分别设有空气输入口与空气输出口，空气由输入口注入内部的底部，并且由分布于底部上表面的输出口向外侧输出，内箱中还设有由金属网构成的锅体；另外，箱体的表面还设有卤料送出口，并且通过管道与卫生泵另一个箱体的卤料送出口连接，使多余的卤汁能够流入另一个箱体内部。该专利解决了豆制品在卤汁中自动翻转的问题，解决了人工操作带来的劳动强度大、生产效率低的问题，但是利用该专利进行卤煮时，当箱内物料数量多时，物料积压堆叠使得物料在箱内的翻转不均匀，容易造成卤煮不均匀。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种豆干卤煮箱，使豆干在箱内充分翻滚、搅拌，避免食料积压堆叠，使卤煮更加均匀，豆制品与卤汁的接触更充分。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

豆干卤煮箱，包括箱体与支脚，所述箱体由外箱与内箱构成，所述内箱设置于所述外箱的内侧，所述外箱底部固定设置有转轴套，所述转轴套为空腔结构，所述空腔结构底部设置有第一蒸汽进口，所述内箱底部固定设置有转轴，所述转轴套在所述转轴套内，所述内箱与外箱通过转轴转动连接，在所述外箱的侧壁上设置有第二蒸汽进口，在内箱内设置有搅拌棒，该搅拌棒上转动连接有与搅拌棒垂直设置的旋叶，在外箱底部设置有第三蒸汽进口，所述第一蒸汽入口、第二蒸汽进口和第三蒸汽进口处均设置有密封罩，各密封罩之间设置有蒸汽管道，各密封罩通过蒸汽管道连通，所述蒸汽管道上设置有蒸汽输入口与蒸汽输出口，所述蒸汽输出口密封连接有蒸汽发生器。

本发明的基础方案的工作原理和有益效果：在利用该豆干卤煮箱进行卤煮时，将物料加入内箱中，通过蒸汽发生器，向蒸汽管道中输送蒸汽，蒸汽经由蒸汽输出口、蒸汽进入口和密封罩，分别进入第一蒸汽进口、第二蒸汽进口和第三蒸汽进口，此时，第一蒸汽进口向空腔内持续输送蒸汽，推动转轴向上移动，因为转轴与内箱固定连接，从而推动内箱向上运动；所述第二蒸汽进口从外箱侧壁向内箱持续输送蒸汽，由于所述内箱与外箱通过转轴转动连接，从而推动内箱相对外箱转动，从而带动内箱内的物料翻转；所述第三蒸汽进口向所述搅拌棒持续输送蒸汽，吹动搅拌棒的旋叶旋转，实现搅拌物料的作用，进一步使得物料翻转更充分，与卤汁的接触更全面，卤煮更均均。

所述蒸汽输送过程为密封连通设置，可以实现一体同步控制各蒸汽入口的蒸汽输入量，操作简单，避免多源头控制的麻烦，随着内箱里的物料不断增加，通过单一源头同时加大各个蒸汽入口的蒸汽量，使得由蒸汽产生的各驱动力协调一致，物料增加时，转轴因为承重增加，带动内箱下降从而增加了内箱的旋转阻力，又由于内箱自身负重增加引起的转速变慢和搅拌棒搅拌阻力变大，需要加大蒸汽输入量，以保证均匀的旋转速度和搅拌速度，从而保证物料始终能够充分翻转，进而保证卤汁与物料的接触充分，最终保证了卤煮豆干的色泽与整体口感。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述外箱的表面还设有卤料进出口，所述卤料进出口包括卤料输入口与卤料输出口，用于卤料的添加和排出。

优选方案二：作为基础方案的优选方案，所述内箱由金属网构成，便于卤汁由外箱渗透到内箱里。

优选方案三：作为优选方案一的优选方案，所述卤料输出口连接有卤料收集箱，所述卤料输出口通过管道与卤料收集箱相连接，用于收集卤料残渣。

优选方案四：作为优选方案三的优选方案，所述卤料输出口设置有阀门，用于控制卤料输出口的打开和关闭。

优选方案五：作为基础方案的优选方案，所述外箱上设置有空气排出口，以控制箱体内的气压，避免持续通入蒸汽后导致气压升高产生安全隐患。

附图说明

图1是本发明豆干卤煮箱实施例的结构示意图；

图2是本发明豆干卤煮箱旋叶的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：外箱1、内箱2、支脚3、转轴套4、第一蒸汽进口5、转轴6、第二蒸汽进口7、搅拌棒8、旋叶9、第三蒸汽进口10、密封罩11、蒸汽管道12、蒸汽输入口13、蒸汽输出口14、蒸汽发生器15、卤料输入口16、卤料输出口17、卤料收集箱18、管道19、阀门20、上盖板21、空气排出口22、把手23。

实施例

基本如附图1所示：

豆干卤煮箱，包括箱体与支脚3，所述箱体由外箱1与内箱2构成，所述内箱2由金属网构成，便于卤汁由外箱渗透到内箱里；所述内箱2设置于所述外箱1的内侧，所述外箱1的底部焊接有转轴套4，所述转轴套4为空腔结构，所述空腔结构底部设置有第一蒸汽进口5，所述内箱2底部焊接有转轴6，所述转轴6套在所述转轴套4内，所述内箱1与外箱2通过转轴6转动连接，转轴可以在转轴套内实现上下运动和相对外箱的转动。

在所述外箱1的侧壁上设置有第二蒸汽进口7，在内箱2内设置有搅拌棒8，该搅拌棒上转动连接有与搅拌棒8垂直设置的旋叶9，实现搅拌物料的作用，该旋叶9如附图2所示，在外箱1底部设置有第三蒸汽进口10，所述第一蒸汽入口5、第二蒸汽进口7和第三蒸汽进口10处均设置有密封罩11，各密封罩11之间通过蒸汽管道12连通，所述蒸汽管道12上设置有蒸汽输入口13与蒸汽输出口14，所述蒸汽输出口14密封连接有蒸汽发生器15，可以实现一体同步控制各蒸汽入口的蒸汽输入量，操作简单，避免多源头控制的麻烦，随着内箱里的物料不断增加，通过单一源头同时加大各个蒸汽入口的蒸汽量，使得由蒸汽产生的各驱动力协调一致。

所述外箱1的表面还设有卤料进出口，所述卤料进出口包括卤料输入口16与卤料输出口17，所述卤料输出口17连接有卤料收集箱18，所述卤料输出口17通过管道19与卤料收集箱18相连接，用于卤料的添加、排出和收集；所述卤料输出口17设置有阀门20，用于控制卤料输出口的打开和关闭，所述外箱1上设置上盖板21，用于使卤制过程在一个相对封闭的环境进行，减少食料的水分损失；所述外箱的侧壁上设置有空气排出口22，以控制箱体内的气压，避免持续通入蒸汽后导致气压升高产生安全隐患，所述内箱2上设置于把手23，便于将卤制好的豆干或其他食料从卤汁中于取出。

通过蒸汽发生器15，向蒸汽管道12中输送蒸汽，蒸汽经由蒸汽输出口、蒸汽进入口和密封罩11，分别进入第一蒸汽进口5、第二蒸汽进口7和第三蒸汽进口10，此时第一蒸汽进口5向空腔内持续输送蒸汽，推动转轴6向上移动，因为转轴6与内箱2焊接接，从而推动内箱2向上运动；所述第二蒸汽进口7从外箱1的侧壁向内箱2持续输送蒸汽，由于所述内箱2与外箱1通过转轴6转动连接，所述蒸气因而能推动内箱2相对外箱1转动，从而带动内箱内的物料翻转；所述第三蒸汽进口7向所述搅拌棒8持续输送蒸汽，吹动搅拌棒8的旋叶9旋转，实现搅拌物料的作用，进一步使得物料翻转更充分，与卤汁的接触更全面，卤煮更均均。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。