多功能分馅装置的制作方法

本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种可以同时进行搅拌、捣碎及分馅操作的多功能分馅装置。

背景技术：

现有用于馅类食品制作的器械基本采取功能完全分开、各自独立运行的方案，虽然流程清晰，但其结构不能简化、工艺步骤不能缩短，影响了该类器械的制造和使用，增加了材料和成本的支出，弱化了其竞争水平。

随着市场对馅类食品需求的进一步增大，上述生产方法已不能适应市场对价格、效率等各方面的要求，急需对现有的食品加工设备进行改进和提高，特别是对功能进行集成，提高工作效率，以节省设备支出，降低制作成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种的多功能分馅装置，可以同时进行搅拌、捣碎及分馅操作，以解决现有技术功能单一的问题。

为达到上述目的，本发明之一提供如下技术方案：

多功能分馅装置，包括具有储料腔的固定筒、可在储料腔全长范围工作的捣碎器和活动地设置在固定筒与捣碎器之间的隔料筒，所述固定筒的筒壁上设置有多个与储料腔连通的出馅孔，隔料筒插入固定筒内可完全封闭多个所述的出陷孔。

进一步，所述捣碎器包括驱动电机、转轴和沿转轴轴向连续布置的多个捣碎齿，所述转轴延伸出固定筒的一端与驱动电机主轴固定。

进一步，还包括驱动电机移动机构。

进一步，还包括设置在固定筒开口端的密封盖板。

本发明的有益效果在于：

本发明通过在固定筒内设置储料腔、在固定筒外壁设置出馅孔，同时又在储料腔内设置捣碎器，将捣碎、搅拌和分馅功能集成，使结构简单，体积小，操作方便。

本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，本实施例中的多功能分馅装置，包括固定筒1、捣碎器2及隔料筒3，固定筒内设置一储料腔4，捣碎器活动设置在储料腔内，可在储料腔全长范围内进行搅拌或捣碎操作：固定筒的筒壁上设置有多个与储料腔连通的出馅孔5，通过出馅孔进行分馅操作，本实施例中的隔料筒活动地设置在固定筒与捣碎器之间，即可插入或取出，当隔料筒插入固定筒内时，可完全封闭多个出陷孔，以防止馅体的流出。

具体的，本实施例的捣碎器包括驱动电机6、转轴7和沿转轴轴向连续布置的多个捣碎齿8，转轴延伸出固定筒的一端与驱动电机主轴固定，在电机的驱动下，使多个捣碎齿进行搅拌和捣碎操作，同时，本实施例还在设置驱动电机移动机构，可以驱动整个捣碎器在储料腔的全长范围内移动操作，提高搅拌或捣碎操作的质量。

本实施例的驱动电机移动机构9可以是液压缸、气缸等现有技术。

实施时，首先将配入储料腔内的馅配料进行捣碎，形成粗馅，然后取出隔料筒，通过出馅孔将储料腔与外部连通，此时在捣碎器的搅拌和进一步捣碎驱动下，粗馅变成更加均匀颗粒更细的精馅，并在压力作用下，沿出馅孔注出，完成分馅。

本实施例通过在固定筒的内部设置储料腔，可有效节约设备空间，进而缩小设备体积和占地空间，使结构非常简单，使用成本低，同时，本发明操作也相当方便。

另外，也可以在隔料筒后设置一移动机构，使其在固定筒内的移动为自动操作，进一步提高本发明的自动化水平。

本实施例中，还包括设置在固定筒开口端的密封盖板10，可以防止馅体的洒出，减少浪费。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。