一种汤圆表面雾化结构的制作方法

本发明涉及速冻食品生产设备领域，尤其涉及一种汤圆表面雾化结构。

背景技术：

汤圆是中国传统的食品，近年来，随着速冻技术的发展，速冻汤圆进入社会化大生产的行业。速冻汤圆的生产过程包括，原料处理、调制馅心、制作面皮、成型、速冻、包装以及入库。在速冻前需要对成型的汤圆进行喷水，使汤圆在冷冻时，形成小冰块，以保持汤圆的新鲜程度。

目前工厂采用的是三级传送带结构，即在工作台上依次设置第一传动带、第二传送带和第三传送带，并且在第二传送带上设置喷水机构；这种结构的主要原理是将成型的汤圆盘放在第一传送带上，由第一传送带运送至第二传送带，在第二传送带上完成喷水，最后由第三传送带运送至冷却装置内，从而完成对汤圆的冷冻。

上述结构虽然能实现自动化喷水，但是存在以下的缺点：1、由于传送带要在第二传送带上完成喷水，第二传送带比第一传送带的速度小，因此，后进入第二传送带的汤圆盘极易与先进入第二传送带的汤圆盘碰撞，以致于将汤圆盘撞翻，汤圆洒落到地上，十分不利于生产。2、在喷水的过程中如果对汤圆喷水过多会造成汤圆托盘上的汤圆粘在一起，不易分离，而如果喷水过少时会造成速冻后的汤圆干裂，产品质量下降。

技术实现要素：

本发明意在提供一种在喷水过程时可调节喷水量且进行安全传送的一种汤圆表面雾化结构。

本方案中的一种汤圆表面雾化结构，包括喷水装置和传送装置，所述的传送装置包括位于同一水平面上的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述的喷水装置位于第二传送带的上方，还包括喷水箱，第二传送带穿过喷水箱，所述的喷水装置安装在喷水箱内的顶部，所述喷水装置的底部设有喷水底盘，所述喷水底盘上设有多组喷头，所述喷头包括进水管，所述进水管内部设有第一螺旋导向通道和第二螺旋导向通道，所述第一螺旋导向通道直径大于第二螺旋导向通道，所述第一螺旋导向通道设有调节阀，所述第一螺旋导向通道和第二螺旋导向通道底端在同一水平面上，且第一螺旋导向通道和第二螺旋导向通道底端之间连通滑槽，滑槽的两侧均设有限位板，滑槽上设有开孔，所述滑槽内设有第一钢球，所述的喷水箱内还设有第一连杆、第二连杆和第三连杆，第二连杆的一端与第一连杆铰接，第二连杆的另一端与第三连杆铰接，喷水箱内设有第一稳定块和第二稳定块，第一稳定块与第一连杆的下侧铰接，第二稳定块与第三连杆的上侧铰接，第三连杆远离第二连杆的一端设有减震块，第一连杆远离第二连杆的一端设有压板。本方案的技术原理为：汤圆盘从第一传送带进入第二传送带，第二传送带穿过盘喷水箱，喷水箱内的喷水装置对位于第二传送带上的汤圆盘喷水，当传送带托盘上的汤圆比较潮湿时，水源从进水管进入喷头，水源从进水管内部的第一螺旋导向通道和第二螺旋导向通道分别流向喷嘴，由于第一螺旋导向通道的直径大于第二螺旋导向通道，第一螺旋导向通道一侧水源对第一钢球的冲击力大于第二螺旋导向通道一侧水源对第一钢球的冲击力，使得第一钢球向第二螺旋导向通道一侧移动，将第二螺旋导向通道一侧的出水孔挡住，仅通过第一螺旋导向通道一侧流出的水源经过滑槽上的开孔进入喷头进行雾化喷水；当传送带托盘上的汤圆比较干时，可以通过调节第一螺旋导向通道上的调节阀，使得第一螺旋导向通道和第二螺旋导向通道两侧水源对滑槽上的第一钢球冲击力相同，使得第一钢球处于中间位置，第一螺旋导向通道和第二螺旋导向通道两侧水源都能通过喷头对传送带托盘上的汤圆进行喷水；当需要更小的喷水量时，可以进一步调整调节阀，使得第一螺旋导向通道一侧的水源对第一钢球的冲击力小于第二螺旋导向通道一侧水源对第一钢球的冲击力，第一钢球将第一螺旋导向通道一侧的水源挡住，仅通过第二螺旋导向通道一侧流出的水源进行雾化喷水；限位板是为了避免第一钢球进入第一螺旋导向通道或者第二螺旋导向通道，造成堵塞现象；第一连杆和第三连杆分别以第一稳定块和第二稳定块为支点，形成摆杆，第一稳定块与第一连杆的下侧铰接，对于第一连杆的下端来说，第一连杆形成费力杠杆，第二稳定块与第三连杆的上侧铰接，对于第三连杆的下端来说，第三连杆形成省力杠杆；第一连杆、第二连杆和第三连杆构成连杆机构，在第二传送带上的汤圆盘进行雾化喷水的同时，第一传送带上的汤圆盘受到压板限制，阻止进入第二传送带上，第二传送带上的汤圆盘继续传送碰到减震块，第三连杆以稳定块为支点发生转动，带动第二连杆运动，进一步带动第一连杆以稳定块为支点发生转动，使得压板脱离对汤圆盘的压制状态，第二传送带上的汤圆盘进入第三传送带运走，第一传送带上的汤圆盘进入第二传送带进行雾化喷水，重复以上步骤，连续的汤圆进行雾化喷水。

本方案的有益效果为：1、将第一螺旋导向通道和第二螺旋导向通道底端的同一水平方向上设置滑槽，且滑槽内设置第一钢球，以及第一螺旋导向通道上设置调节阀，通过调节调节阀的位置能够调节喷头喷水量大小； 2、通过压板限制住第三传送带上的汤圆盘，第二传送带上的汤圆盘进行喷水，避免两个汤圆盘在运送过程中发生碰撞，保证了汤圆盘在传送带上的安全运输。

进一步，所述喷水装置的下方设有与喷水底盘相匹配的防护装置，所述防护装置转动连接在机架上，所述防护装置与喷水底盘上设有用于去除污垢的凸起和用于保护喷头的挡板。喷当喷头使用一段时间，喷头上有污垢后，可以转动防护装置，通过防护装置上的凸起将喷头上的污垢去除，同时在不需要使用喷水装置时，挡板也能对喷头进行保护。

进一步，所述进水管一侧设有第二钢球，所述第二钢球卡设在喷水底盘上，所述第二钢球的上方设有弹性杆，所述弹性杆的一端卡在进水管上。进水管一侧的第二钢球上方设置弹性杆，转动防护装置时，可以通过防护装置上的凸起将第二钢球顶起，使得弹性杆向上移动，进而将弹性杆从进水管上拔出，喷头在重力作用下能够掉落下来，方便了喷头的拆卸与安装。

进一步，所述喷水底盘上均匀设有六组喷头，所述喷头的中心角为20度，所述喷头两侧的凸起和挡板的中心角也分别为20度。喷头、挡板和凸起的中心角均为20度，且均为6组，能够使得防护装置顺时针和逆时针分别旋转20度时，能够分别实现喷水底盘上喷头的去垢以及喷头的拆卸。

进一步，所述减震块呈半球体。减震块不仅限定了汤圆盘的抖动，减震块还利用其自身的重量，使第三连杆在自然状态时处于竖直状态，使汤圆盘在进入第三传送带时，必定会碰撞到减震块的圆弧面，在汤圆盘从而第二传送带进入第三传送带的过程中，汤圆盘将始终被减震块的圆弧面限制抖动，利于汤圆盘在传输过程中国保持稳定。

进一步，所述压板包括上压板和侧压板，上压板和侧压板垂直固定连接。在汤圆盘从第一传送带进入第二传送带时，汤圆盘将先与侧压板碰撞，而上压板将限定汤圆盘抖动；由于汤圆盘在与压板碰撞后，第一连杆将转动，压板将随着第一连杆转动，即在汤圆盘从第一传送带进入第二传送带的过程中，侧压板将对汤圆盘产生推力，加入汤圆盘进入第二传送带的速度。

附图说明

图1为本发明一种汤圆表面雾化结构实施例的结构示意图；

图2是图1中喷水底盘俯视图；

图3是图1中防护装置的俯视图；

图4是图1中喷头和进水管连接示意图；

图5是图1中喷水装置和第二钢球连接示意图；图6为图1中压板的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一传送带1、第二传送带2、第三传送带3、喷水箱4、喷水装置5、凸起6、挡板7、喷水底盘8、喷头9、进水管10、第一螺旋导向通道11、第二螺旋导向通道12、滑槽13、第一钢球14、弹性杆15、第二钢球16、金属块17、调节阀18、防护装置19、第三连杆20、第二连杆21、第一连杆22、第一稳定块23、减震块24、压板25、侧压板26、上压板27、汤圆盘28、第二稳定块29。

实施例基本参考图1所示：一种汤圆表面雾化结构，包括第一传送带1、第二传送带2和第三传送带3，喷水箱4位于第二传送带2上方，喷水箱4顶部安装有喷水装置5，喷水装置5的底部安装有喷水底盘8，如图2和图3所示，喷水底盘8上安装有六组向外辐射的喷头9，喷头9的中心角为20度，如图4所示，喷头9上进水管10连通有第一螺旋导向通道11和第二螺旋导向通道12，第一螺旋导向通道11直径大于第二螺旋导向通道12，第一螺旋导向通道11上方位置安装有调节阀18，第一螺旋导向通道11和第二螺旋导向通道12的出水端在同一水平面上，且第一螺旋导向通道11和第二螺旋导向通道12的出水端之间连通有滑槽13，滑槽13的左、右两端设有限位板，滑槽13的底部设有若干个开孔，滑槽13内有第一钢球14，防护装置19转动安装在喷水装置5的下方，防护装置19与喷水底盘8上喷头9相对的位置的左侧和右侧分别设有向外辐射的去除污垢的凸起6和保护喷头的挡板7，凸起6和挡板7的中心角也分别为20度，如图5所示，进水管10右侧有第二钢球16，第二钢球16卡设在喷水底盘8上，第二钢球16的上方设有弹性杆15，弹性杆15的左端铰接铝块且卡在进水管10上，喷水箱4内还设有连杆机构，连杆机构包括第一连杆22、第二连杆21和第三连杆20，第二连杆21的右端铰接第一连杆22的上端，第二连杆21的左端铰接第三连杆20的上端，箱体内焊接有第一稳定块23和第二稳定块29，第一稳定块23铰接连接在第一连杆22的下部，第二稳定块29铰接在第三连杆20的上部，第一连杆22的下端连接压板25，如图6所示，压板25包括上压板27和侧压板26，上压板27和侧压板26垂直固定连接，第三连杆20的下端转动连接有半球体形的减震块24。

将装有汤圆的汤圆盘28放到第一传送带1上，汤圆盘28顶面开口，并且在开口面固定有钢丝网；在第一传送带1的带动下，汤圆盘28经过压板25进入第二传送带2，打开喷水装置5进水管10的开关，调节调节阀18，当汤圆比较潮湿时，将进水管10上的调节阀18向进水管10一侧调节，将水源流向第一螺旋导向通道11一侧的流通量减小，此时流向第二螺旋导向通道12一侧水源对第一钢球14的冲击力大于第一螺旋导向通道11一侧水源对第一钢球14的冲击力，第一钢球14逐渐向左侧移动，第一钢球14将第一螺旋导向通道11出水口挡住，此时仅通过第二螺旋导向通道12一侧流出的水源进行喷水，由于出水量比较小，对汤圆的喷水量也比较小；当汤圆比较干时，将进水管10上的调节阀18向远离进水管10向上调节，将水源流向第一螺旋导向通道11一侧的流量调大，此时流向第二螺旋导向通道12一侧水源对第一钢球14的冲击力小于第一螺旋导向通道11一侧水源对第一钢球14的冲击力，第一钢球14逐渐向右侧移动，第一钢球14将第二螺旋导向通道12的出水口挡住，此时仅通过第一螺旋导向通道11一侧流出的水源进行喷水，此时出水量增大，对汤圆的喷水量增大；汤圆盘28从第二传送带2进入第三传送带3时，汤圆传送带将碰撞减震块24，而减震块24与第三连杆20固定连接，减震块24将随着第三连杆20转动，由于减震块24是半球体形，在汤圆盘28进入第三传送带3时，减震块24的圆弧面将一直压在钢丝网上，从而减少了汤圆盘28的抖动，稳定块23铰接在第三连杆20的上部，对于第三连杆2的下端来说，第三连杆2形成一个省力杠杆，汤圆盘28在向左运动中，推动减震块24，使第三连杆20转动，第二连杆21带动第一连杆22转动，使压板25转动，从而使得后一个汤圆盘28进入第二传送带2内，形成对汤圆盘28的连续性加工；当汤圆喷水设备使用一段时间后，喷头9上残留污垢，顺时针将防护装置19旋转20度，防护装置19上的挡板7摩擦喷头9，能够将喷头9上的污垢去除；逆时针将防护装置19旋转20度后，防护装置19上的凸起6将第二钢球16顶起，第二钢球16上的弹性杆15脱落，喷头9从喷水装置5上脱落下来，可以将喷头9取下清洗。

上压板27和侧压板26垂直固定连接，在汤圆盘28进入第二传送带2前，上压板27对汤圆盘28也有限定作用，进一步减少汤圆盘28抖动；侧压板26也会限制汤圆盘28，阻止后面的汤圆盘28进入第二传送，避免汤圆盘28在第二传送上碰撞，导致汤圆盘28在第二传送带2上堵塞，在汤圆盘28进入第二传送带2的过程中，上压板27和侧压板26位于汤圆盘28的上方与钢丝网接触，并不会影响汤圆盘28内的汤圆；在汤圆盘28进入第二传送带2以后，上侧板将对汤圆盘28形成推力，加快汤圆盘28进入第二传送带2的速度，提高加工效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。