一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及清洗设备领域，尤其是一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统。
【背景技术】
[0002]在香油制取之前，需要将芝麻原料进行清洗，以去除泥沙等杂质，确保香油干净和美味。目前，一般是工人手动淘洗芝麻原料，工作效率低，需要很多工人进行清洗作业，才能够满足生产需要，人工成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统，代替人工清洗，提高芝麻的清洗效率，降低人工成本。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统，包括机架，所述机架上安装有清洗机构和烘干机构；
[0005]所述清洗机构包括横截面呈U形的清洗水槽，所述清洗水槽倾斜设置，且上端为进水端，下端为出水端，所述进水端的上方设置有与水源连通的进水管；
[0006]所述清洗水槽内部设置有传送筛，所述传送筛呈腰形，其外表面设置有多块隔板，所述隔板将传送筛分割成为多个储料区，其内表面与一组传送机构传动连接；
[0007]所述传送筛倾斜设置，且其上端为出料端，下端为进料端，所述出料端延伸至清洗水槽进水端的外部；
[0008]所述烘干机构包括水平设置的送料筛，所述送料筛呈腰形，一端为接料端，另一端为卸料端，所述接料端设置于传送筛出料端的下方，所述送料筛的内表面与一组第二传送机构传动连接；
[0009]所述送料筛的下方设置有烘干箱。
[0010]进一步地，所述传送筛进料端的上方设置有振动筛。
[0011]进一步地，所述传送筛的上方设置有风机，所述风机的出风口指向振动筛的下方。
[0012]进一步地，所述送料筛的卸料端下方设置有接料斗。
[0013]进一步地，所述传送机构和第二传送机构均包括通过皮带连接的电机和传动轴，所述传动轴上设置有齿轮，所述传送筛和送料筛的内表面设置有齿条，所述齿条和齿轮相配合。
[0014]本实用新型的有益效果是:将芝麻原料放入传送筛进料端的储料区，利用进水管注入清洗水，水流向下运动，启动传送机构，使传送筛带动芝麻向上运动，利用水流的流速自动冲洗芝麻，清除泥沙等杂质，同时过滤掉小颗粒不溶性杂质。当芝麻传送至传送筛最顶端时，芝麻在重力的作用下掉落至送料筛上，启动第二传送机构和烘干箱，在芝麻传送的同时将水分烘干。当烘干后的芝麻运动至送料筛卸料端时，芝麻在重力的作用下掉落，利用口袋或者簸箕装接即可得到干净、干燥的芝麻，可直接进行香油提取。本实用新型，能够持续进行清洗、烘干，工作效率高;人工需求量少，节约成本。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型主视不意图；
[0016]图2是本实用新型传动俯视示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]如图1、图2所示，本实用新型的一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统，包括机架10，所述机架10上安装有清洗机构和烘干机构；
[0019]所述清洗机构包括横截面呈U形的清洗水槽20，所述清洗水槽20倾斜设置，且上端为进水端21，下端为出水端22，所述进水端21的上方设置有与水源连通的进水管23;
[0020]所述清洗水槽20内部设置有传送筛30，所述传送筛30呈腰形，其外表面设置有多块隔板31，所述隔板31将传送筛30分割成为多个储料区32，其内表面与一组传送机构40传动连接；
[0021]所述传送筛30倾斜设置，且其上端为出料端33，下端为进料端34，所述出料端33延伸至清洗水槽20进水端21的外部；
[0022]所述烘干机构包括水平设置的送料筛50，所述送料筛50呈腰形，一端为接料端51，另一端为卸料端52，所述接料端51设置于传送筛30出料端33的下方，所述送料筛50的内表面与一组第二传送机构60传动连接；
[0023]所述送料筛50的下方设置有烘干箱90。
[0024]使用时，将芝麻原料放入传送筛30进料端34的储料区32，利用进水管23注入清洗水，水流向下运动，启动传送机构40，使传送筛30带动芝麻向上运动，利用水流的流速自动冲洗芝麻，清除泥沙等杂质，同时，传送筛30上的小孔过滤掉小颗粒不溶性杂质。当芝麻传送至传送筛30最顶端时，芝麻在重力的作用下掉落至送料筛50上，启动第二传送机构60和烘干箱90，在芝麻传送的同时将水分烘干。当烘干后的芝麻运动至送料筛50的卸料端51时，芝麻在重力的作用下掉落，利用口袋或者簸箕装接即可得到干净、干燥的芝麻，可直接进行香油提取。本实用新型，能够持续进行清洗、烘干，工作效率高;人工需求量少，节约成本。
[0025]为了清除大颗粒的杂质，所述传送筛30进料端34的上方设置有振动筛70。振动筛70设置筛孔，筛孔的直径应大于芝麻的直径，以确保芝麻能够通过筛孔。
[0026]为了清除不够饱满的芝麻和其他轻质杂质，所述传送筛30的上方设置有风机80，所述风机80的出风口指向振动筛70的下方。
[0027]为了方便收集烘干后的芝麻，防止芝麻撒漏在地上，所述送料筛50的卸料端52下方设置有接料斗53。
[0028]传送机构40和第二传送机构60可以是齿轮传动、带传动、蜗杆涡轮传动等任意现有的传动结构，优选的，所述传送机构40和第二传送机构60均包括通过皮带连接的电机46和传动轴64，所述传动轴64上设置有齿轮，所述传送筛30和送料筛50的内表面设置有齿条，所述齿条和齿轮相配合。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统，其特征在于:包括机架(10)，所述机架(10)上安装有清洗机构和烘干机构； 所述清洗机构包括横截面呈U形的清洗水槽(20)，所述清洗水槽(20)倾斜设置，且上端为进水端(21)，下端为出水端(22)，所述进水端(21)的上方设置有与水源连通的进水管(23); 所述清洗水槽(20)内部设置有传送筛(30)，所述传送筛(30)呈腰形，其外表面设置有多块隔板(31)，所述隔板(31)将传送筛(30)分割成为多个储料区(32)，其内表面与一组传送机构(40)传动连接； 所述传送筛(30)倾斜设置，且其上端为出料端(33)，下端为进料端(34)，所述出料端(33)延伸至清洗水槽(20)进水端(21)的外部； 所述烘干机构包括水平设置的送料筛(50)，所述送料筛(50)呈腰形，一端为接料端(51)，另一端为卸料端(52)，所述接料端(51)设置于传送筛(30)出料端(33)的下方，所述送料筛(50)的内表面与一组第二传送机构(60)传动连接； 所述送料筛(50)的下方设置有烘干箱(90)。2.如权利要求1所述的一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统，其特征在于:所述传送筛(30)进料端(34)的上方设置有振动筛(70)。3.如权利要求2所述的一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统，其特征在于:所述传送筛(30)的上方设置有风机(80)，所述风机(80)的出风口指向振动筛(70)的下方。4.如权利要求1所述的一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统，其特征在于:所述送料筛(50)的卸料端(52)下方设置有接料斗(53)。5.如权利要求1、2、3或4所述的一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统，其特征在于:所述传送机构(40)和第二传送机构(60)均包括通过皮带连接的电机(46)和传动轴(64)，所述传动轴(64)上设置有齿轮，所述传送筛(30)和送料筛(50)的内表面设置有齿条，所述齿条和齿轮相配合。
【专利摘要】本实用新型涉及清洗设备领域，提供了一种逆流漂洗、晾干、输送一体系统，包括机架，机架上安装有清洗机构和烘干机构；清洗机构包括清洗水槽，清洗水槽倾斜设置，且上端为进水端，下端为出水端，进水端的上方设有与水源连通的进水管；清洗水槽内部设有传送筛，其外表面设有多块隔板，内表面与传送机构传动连接；传送筛倾斜设置，且上端为出料端，下端为进料端，出料端延伸至清洗水槽进水端的外部；烘干机构包括水平设置的送料筛，一端为接料端，另一端为卸料端，接料端设置于出料端的下方，送料筛的内表面与第二传送机构传动连接；送料筛的下方设置有烘干箱。本实用新型，能够持续进行清洗、烘干，工作效率高；人工需求量少，节约成本。
【IPC分类】A23N12/06
【公开号】CN205385852
【申请号】CN201620032497
【发明人】张浩辉
【申请人】北京中浩丹食品股份有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月13日