本实用新型涉及农用设备技术领域，特别是涉及一种用于竹笋加工的自动剥壳机。
背景技术：
竹笋，在中国自古被当作“菜中珍品”。竹笋是中国传统佳肴，味香质脆，食用和栽培历史极为悠久。《诗经》中就有“加豆之实，笋菹鱼醢”、“其籁伊何，惟笋及蒲”等诗句，表明了人民食用竹笋有2500年以至3000年的历史。竹笋为禾本科竹亚科植物苦竹、淡竹、毛竹等的嫩苗，又称竹萌、竹芽。据分析，生笋含蛋白质、氨基酸、脂肪、糖类、钙、磷、铁、胡萝卜素和维生素B1、维生素B2、维生素C等成分，但是由于竹笋个小，在剥壳的时候很容易把大量的营养元素都削掉，造成大量的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于竹笋加工的自动剥壳机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于竹笋加工的自动剥壳机，包括机架、主轴、电机和剥壳板，所述机架下方设置有底脚，所述底脚旁边设置有底板，所述底板旁边设置有所述电机，所述电机旁边设置有调整手轮，所述调整手轮旁边设置有传动轮，所述传动轮旁边设置有控制器，所述控制器旁边设置有所述主轴，所述主轴旁边设置有所述剥壳板，所述剥壳板旁边设置有可调节料门，所述可调节料门旁边设置有检修板，所述检修板旁边设置有分料箱，所述分料箱旁边设置有进料斗，所述进料斗旁边设置有吊装钩，所述机架下方设置有卸料斗。
上述结构中，所述控制器安装在所述机架上，正常工作时，竹笋从所述进料斗进入设备内部，通过所述分料箱进行整齐排列，所述可调节料门可根据竹笋的大小进行自动调节，所述剥壳板对竹笋外壳进行剥削，加工完成之后的竹笋从所述卸料斗落入收料框内。
为了进一步提高竹笋自动剥壳机的剥壳功能，所述底脚通过焊接固定在所述机架下方，所述底板通过螺栓固定在所述机架下部，所述电机通过螺栓固定安装在所述底板上。
为了进一步提高竹笋自动剥壳机的剥壳功能，所述调整手轮通过螺栓安装在所述底板上表面，所述传动轮通过键槽安装在所述电机轴端，所述控制器通过螺栓固定安装在所述机架上。
为了进一步提高竹笋自动剥壳机的剥壳功能，所述主轴通过轴承安装在所述传动轮内，所述剥壳板通过螺栓固定安装在所述机架内部，所述可调节料门通过滑槽安装在所述机架上方，所述检修板通过螺栓安装在所述机架上。
为了进一步提高竹笋自动剥壳机的剥壳功能，所述分料箱通过焊接固定在所述机架上，所述进料斗通过焊接固定在所述分料箱上方，所述吊装钩通过焊接固定在所述分料箱上表面，所述卸料斗通过焊接固定在所述机架上。
有益效果在于：本实用新型可自动对杂乱无章的原料进行分类整理，根据竹笋大小进行自动调节，继而达到自动剥壳的目的，提高了工作效率，提高了企业经济效益。
附图说明
图1是本实用新型用于竹笋加工的自动剥壳机的主视局剖图。
1、底脚；2、主轴；3、控制器；4、传动轮；5、底板；6、调整手轮；7、电机；8、剥壳板；9、可调节料门；10、进料斗；11、吊装钩；12、分料箱；13、检修板；14、卸料斗；15、机架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种用于竹笋加工的自动剥壳机，包括机架15、主轴2、电机7和剥壳板8，机架15下方设置有底脚1，底脚1用以保持机架15平衡，底脚1旁边设置有底板5，底板5用以安装电机7，底板5旁边设置有电机7，电机7用以提供动力，电机7旁边设置有调整手轮6，调整手轮6用以调节电机7位置，调整手轮6旁边设置有传动轮4，传动轮4用以传递动力，传动轮4旁边设置有控制器3，控制器3用以控制设备正常运行，控制器3旁边设置有主轴2，主轴2用以将动力传递给剥壳板8，主轴2旁边设置有剥壳板8，剥壳板8用以加工竹笋，剥壳板8旁边设置有可调节料门9，可调节料门9用以调节剥壳过程的加工间隙，可调节料门9旁边设置有检修板13，检修板13用以方便维修，检修板13旁边设置有分料箱12，分料箱12用以将竹笋排列整齐，分料箱12旁边设置有进料斗10，进料斗10用以竹笋填入设备内部，进料斗10旁边设置有吊装钩11，吊装钩11用以吊装整台设备，机架15下方设置有卸料斗14，卸料斗14用以成品输出。
上述结构中，控制器3安装在机架15上，正常工作时，竹笋从进料斗10进入设备内部，通过分料箱12进行整齐排列，可调节料门9可根据竹笋的大小进行自动调节，剥壳板8对竹笋外壳进行剥削，加工完成之后的竹笋从卸料斗14落入收料框内。
为了进一步提高竹笋自动剥壳机的剥壳功能，底脚1通过焊接固定在机架15下方，底板5通过螺栓固定在机架15下部，电机7通过螺栓固定安装在底板5上，调整手轮6通过螺栓安装在底板5上表面，传动轮4通过键槽安装在电机7轴端，控制器3通过螺栓固定安装在机架15上，主轴2通过轴承安装在传动轮4内，剥壳板8通过螺栓固定安装在机架15内部，可调节料门9通过滑槽安装在机架15上方，检修板13通过螺栓安装在机架15上，分料箱12通过焊接固定在机架15上，进料斗10通过焊接固定在分料箱12上方，吊装钩11通过焊接固定在分料箱12上表面，卸料斗14通过焊接固定在机架15上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。