一种手摇式坚果分选开口一体机的制作方法

本实用新型涉及日常生活中坚果分选开口及坚果的去壳加工行业，具体涉及一种手摇式坚果分选开口一体机。

背景技术：

目前，现有的坚果开口机一种是利用蒸汽的作用使果肉受热膨胀撑破外壳，获得的效果不好、能源浪费也较大还会有一定的安全隐患存在。另一种是利用电机带动凸轮旋转对坚果进行冲击划割，获得的坚果既不能保证果肉质量的完整性同时不适用于小批量的坚果加工。而日常生活中人们对板栗，核桃等坚果的去壳大多采用手工用刀片划割，用力不好时易损坏果肉或者造成划伤，同时对于大小不一的坚果没有进行进行分选，需要分选时采用的也是人工分拣。数量较多时非常吃力，效率较低。

技术实现要素：

针对以上不足，解决了坚果开口需手工划割或利用蒸汽让果肉受热膨胀撑破外壳，前者费时费力且效率不高易造成划伤，后者能源浪费、效果不好且存在安全隐患问题。同时也解决了大小坚果人工分拣的问题。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、节能环保的手摇式坚果分选开口机。

具体技术方案是：一种手摇式坚果分选开口一体机，由支架（1）、漏斗（2）、防护罩（3）、主体支座（4）、轴承（5）、主轴（6）、圆柱销（7）、刀盘（8）、开口槽（9）、底座（12）、方铁（13）、盖板（15）、刀片（16）、滚柱（17）、分选盘（18）组成，其特征在于：将四个方铁（13）焊接在底座（12）的下部作为底座（12）支撑脚，主体支座（4）焊接在底座（12）的上表面上，将轴承（5）放入主体支座（4）的台阶孔内，使刀盘（8）与轴承（6）左端靠紧并且孔心对齐，防护罩（3）的中心孔对准主体支座（4）的孔心后插入主轴（6），再把圆柱销（7）插入到主轴（6）后端的小孔中，手柄（14）插入到刀盘（8）的另一孔中，刀片（16）插入到刀盘（8）的矩形孔内，并保证该矩形孔的配合为小过盈配合；

送料调整部分焊接在底座（12）左端面，将下端带送料管上端带凸肩的漏斗（2）安放在上端加工有小台阶的支架（1）上，将调整块（10）与开口槽（9）进行两侧面点焊，底座（12）下面设两个内六角螺钉（11），内六角螺钉（11）前端进入调整块（10）的两个孔内，可调整开口槽（9）与刀盘（8）之间的距离，将盖板（15）与开口槽（9）右端上部焊接形成一个出口；

将两个滚柱（17）与漏斗（2）内部凸出的两孔对准后插入销钉（20）。将分析手柄（19）旋入分选盘（18）中，拨杆（21）也旋入分选盘（18）的下部螺纹孔，分选盘（18）放入漏斗（2）内部的凸台上，保证分选盘与两滚柱之间为小间隙的配合。

将大小不一的坚果倒入漏斗后摇动上部的分选手柄，较小的坚果从分选盘孔中掉下，较大的坚果将留在上部即可实现坚果大小的分选。然后再将手摇动手柄使刀盘逆时针旋转，坚果在开口槽与刀盘的刀片间滚动，在开口槽中的凸起与刀盘上的刀片相互作用下实现对坚果外壳的划割，划割过的坚果在刀盘的旋转作用下遇右端盖板的阻挡从右端出口滚出。

综上所述的方案有以下几项优点：

一、避免的人工分拣大小不一坚果的麻烦，改变分选盘中孔的大小即可实现对不同尺寸规格坚果的分选。

二、避免了人工用刀片划割坚果费时费力且易造成划伤的状况，只要轻松摇动手柄即可带动刀盘的刀片快速旋转，从而实现对坚果壳体的划割。

三、在对坚果开口前，只需要更换刀盘上形状不同（如头部为半圆形，椭圆形等）的刀片就能够很好的保证果肉的完整性，同时也可以根据坚果大小增减刀片安装数量，对于刀片使用过程中的损坏可以进行轻松更换。

四、调整内六角螺钉的伸出长度，即可实现对坚果壳体的开口深度和开口数量的控制同时也可以满足不同大小坚果的需要。

五、坚果有去壳需要时，只需要将坚果反复通过几次即可实现。

六、对于中小批量的坚果进行开口加工可以省时省力，当批量较大时，将刀盘改为电机带动即可实现。

附图说明

附图1为手摇式坚果分选开口一体机主剖视图。

附图2为手摇式坚果分选开口一体机A向剖视图。

附图3为手摇式坚果分选开口一体机B向视图。

附图4为手摇式坚果分选开口一体机局部视图。

图中机构由支架1、漏斗2、防护罩3、主体支座4、轴承5、主轴6、圆柱销7、刀盘8、开口槽9、调整块10、内六角螺钉11、底座12、方铁13、手柄14、盖板15、刀片16、滚柱17、分选盘18、分选手柄19、销钉20、拨杆21组成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施作进一步说明：

一种手摇式坚果分选开口一体机，由支架1、漏斗2、防护罩3、主体支座4、轴承5、主轴6、圆柱销7、刀盘8、开口槽9、调整块10、内六角螺钉11、底座12、方铁13、手柄14、盖板15、刀片16、滚柱17、分选盘18、分选手柄19、销钉20、拨杆21组成，其特征在于：将四个方铁13焊接在底座12的下部作为底座12支撑脚，主体支座4焊接在底座12的上表面上，将轴承5放入主体支座4的台阶孔内，使刀盘8与轴承5左端靠紧并且孔心对齐，然后将防护罩3的中心孔对准主体支座4的孔心后插入主轴6，再把圆柱销7插入到主轴6后端的小孔中。最后将手柄14插入到刀盘8的另一孔中。此时刀盘8上并未安装刀片16，摇动手柄14，在刀盘8缓慢旋转过程中，将刀片16插入到刀盘8的矩形孔内，并保证该矩形孔的配合为小过盈配合；

送料调整部分焊接在底座12左端面，将下端带送料管上端带凸肩的漏斗2安放在上端加工有小台阶的支架1上，将调整块10与开口槽9进行两侧面点焊，从底座12下面旋入两个内六角螺钉11，内六角螺钉11前端进入调整块10的两个孔，可调整开口槽9与刀盘8之间的距离，将盖板15与开口槽9右端上部焊接形成一个出口；

将两个滚柱17与漏斗2内部凸出的两孔对准后插入销钉20。将分析手柄19旋入分选盘18中一个螺纹孔是分选手柄19方向在上部，然后将拨杆21也旋入分选盘18的另一个螺纹孔使其在下部，将已经组装完了分选盘18放入漏斗2内部的凸台上，保证分选盘与两滚柱之间为小间隙的配合。

主要根据图2所示说明整个机构的实施过程：

将坚果放入漏斗2后，将手摇动分选手柄19后，较小的坚果从分选盘孔中掉下，较大的坚果将留在上部实现坚果大小的分选。当下部漏斗有较多的坚果后再反时针方向摇动手柄14，使带刀片16的刀盘8开始旋转，将坚果带入到了开口槽9与刀盘8形成的刀片16划割空间，由于开口槽9带有小凸起，使得坚果在中间滚动过程中不断受到刀盘8上刀片16的划割。当坚果滚动到开口槽9右端时，大部分会从右端出口滚出，而小部分坚果可能夹在刀盘8的刀片16上，当坚果被刀盘8带动旋转后与右端的盖板15碰撞，坚果从刀片16上掉落下来后与其他坚果一起滚出。最后可以在开口槽9右端放置一个收集桶，即可对加工好的坚果进行收集。加工完较小的坚果后，取出分选盘18调整下部的螺栓11的旋入深度即可对较大坚果进行开口。

重复上述过程完成坚果放入-分选-划割-收集。