本实用新型涉及花生炒货的处理设备，具体为花生果生产流水线。
背景技术：
在坚果炒货食品的处理中，通常需要按工艺流程一步一步的处理，涉及众多设备和人工转运，如烤花生的制备方法中包括浸泡、清洗、蒸煮和烘烤等步骤，过程中需要定时监控花生的浸泡吸水情况以及时添加水，之后需要分批次逐量进行蒸煮、烘烤等工艺处理，自动化水平较低，人工参与量较大，生产过程中的温度变化受工人的行动速度影响，从而花生风味。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动化的花生果生产流水线，使花生从进料后在工序上全程自动化，快速高效的完成烘烤处理，获得更好的风味口感。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
花生果生产流水线，包括通过输送装置依次连接的进料部、浸泡罐、清洗机、布料机、蒸煮机、烤箱和二次烘烤箱，所述进料部包括举升机构，所述举升机构底部设有进料口，所述举升机构上设有翻料斗，所述举升机构顶部连接浸泡罐，翻料斗将举升的花生送入浸泡罐，所述浸泡罐外接电控进水机构，浸泡罐罐顶设有水位感应器，以感应浸泡罐内水位，水位感应器与电控进水机构电连接，控制进水或止水，所述浸泡罐底部设有出料口，出料口通过液压缸开合，出料口外设有输送带，所述输送带连接入清洗机构，所述清洗机构通过提升带接入布料机，所述布料机包括设于布料机顶部的料仓，设于布料机底部的布料出口，所述料仓内设有高度感应器，所述高度感应器与所述提升带电连接，高度感应器是检测料仓内的花生堆积高度并控制提升带输送，所述布料出口外设有接入蒸煮机的输送带，所述蒸煮机内设有加热装置和进水管，所述蒸煮机的输送出口设有保温罩，保温罩是延缓花生的降温速度，使之后的烘烤能更加入味，还包括与输送带连接的烤箱、二次烘烤箱，上述输送带、提升带共同构成所述输送装置。
进一步的改进是：所述举升机构的进料口处设有栅格网，使花生不易堆积在进料口，方便进入进料口。
进一步的改进是：所述蒸煮机的底部是储水槽，所述加热装置为燃气加热部件。
进一步的改进是：所述二次烘烤箱内部还设有中空的网柱，使烘烤时花生集中在烤箱的内壁周围，避免中心部的花生受热太少，烘烤不透。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过流水线将花生的烘烤处理自动化，减少了人工的参与，使生产流程更加快速高效，提高花生处理的质量，通过感应器的设置使流水线实现自动控制加水、布料，利用输送带提高花生输送效率，稳定花生温度，便于入味，提高花生口感。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种花生果生产流水线，包括通过输送装置依次连接的进料部1、浸泡罐2、清洗机3、布料机4、蒸煮机5、烤箱6和二次烘烤箱7，所述进料部1包括举升机构11，所述举升机构11底部设有进料口12，所述举升机构11上设有翻料斗13，所述举升机构的进料口12处设有栅格网14，使花生不易堆积在进料口，方便进入进料口，所述举升机构11顶部连接浸泡罐2，翻料斗将举升的花生送入浸泡罐2；所述浸泡罐2外接电控进水机构21，浸泡罐2罐顶设有水位感应器22，以感应浸泡罐内水位，水位感应器22与电控进水机构21电连接，控制进水或止水，所述浸泡罐2底部设有出料口23，出料口23通过液压缸开合，出料口23外设有输送带，所述输送带连接入清洗机构3；所述清洗机构3通过提升带接入布料机4；所述布料机4包括设于布料机4顶部的料仓41，设于布料机4底部的布料出口42，所述料仓41内设有高度感应器43，所述高度感应器43与所述提升带电连接，高度感应器43是检测料仓41内的花生堆积高度并控制提升带输送，所述布料出口42外设有接入蒸煮机5的输送带；所述蒸煮机5内设有加热装置51和进水管52，所述蒸煮机5的底部是储水槽53，所述加热装置为燃气加热部件，所述蒸煮机的输送出口设有保温罩54，保温罩54是延缓花生的降温速度，使之后的烘烤能更加入味；还包括与输送带连接的烤箱6、二次烘烤箱7，所述二次烘烤箱7内部还设有中空的网柱71，使烘烤时花生集中在烤箱的内壁周围，避免中心部的花生受热太少，烘烤不透。上述输送带、提升带共同构成所述输送装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。