本实用新型属于牛肉加工技术领域，具体是一种牛肉卤制设备。
背景技术：
在牛肉加个过程中，有些产品经过卤制工艺，尤其是在牛肉酱的制作过程中，牛肉卤制能够促使牛肉与调味料的充分入味，以使其味道更加鲜美。牛肉酱的卤制过程有其独特的技术要求：（1）牛肉酱中的牛肉需要保持牛肉的颗粒状，而非完全打碎，以便提升食用时的肉粒感和嚼味感；（2）传统卤制装置大多为半圆球状大锅，卤制过程中，完全的静置状态靠分子的自用扩散，卤制周期长，生产效率低；（3）进入锅内的蒸汽压力一旦较大，出气管不能将其有效排除的情况下，将存在巨大的安全隐患；（4）传统锅在使用中多敞口使用造成能源的浪费。传统的普通卤制装置不能满足牛肉酱的技术要求，需要其专门的生产牛肉酱的卤制装置。
技术实现要素：
本实用新型为了解决以上所提问题，弥补传统技术的不足，提供了一种生产效率高，卤制效果好，安全可靠，味感好的牛肉卤制设备。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种牛肉卤制设备，包括锅体、锅盖和支架，其特征在于：所述锅体内设置有蒸汽夹层腔，夹层腔左右层分别连通进气管和出气管，夹层腔的底部还设置连通有冷凝水排出口，并设置有冷凝水排液阀；锅体的内腔内设置有锅体结构的置肉容器，置肉容器设置有漏孔和吊装接头；锅体活动安装有T形支架；锅体的下方还设置有活动夹层，其中一层固定在锅体上，另一层呈弧形结构并与凸轮相抵触，凸轮与电机连接；锅体还设置有活动锅盖。
所述活动夹层之间设置有缓冲弹簧。
所述出气管上设置有压力表和排气阀。
本实用新型的有益效果是：蒸汽夹层锅体，左右分布的进气管与出气管，确保蒸汽的有序均匀的进出锅体夹层，促使锅体受热均匀，加快分子扩散，缩短卤制周期，提高效率；压力表和排气阀实时监控、控制蒸汽压力，安全可靠；采用锅体外部的凸轮震动方式，而非搅拌杆直接搅拌的方式，确保牛肉的完整性，避免牛肉粉碎，同时震动促进锅内各物质流体运动，混合均匀，确保卤制质量，加快分子扩散速度，缩短卤制周期。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1支架、2锅体、3进气管、4锅盖、5置肉容器、6压力表、7排气阀、8出气管、9活动夹层、10凸轮、11电机。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的牛肉卤制设备，包括锅体2、锅盖4和支架1，其特征在于：所述锅体2内设置有蒸汽夹层腔，夹层腔左右层分别连通进气管3和出气管8，夹层腔的底部还设置连通有冷凝水排出口，并设置有冷凝水排液阀；锅体2的内腔内设置有锅体结构的置肉容器5，置肉容器5设置有漏孔和吊装接头；锅体2活动安装有T形支架1；锅体2的下方还设置有活动夹层9，其中一层固定在锅体2上，另一层呈弧形结构并与凸轮10相抵触，凸轮10与电机11连接；锅体2还设置有活动锅盖4；所述活动夹层之间设置有缓冲弹簧；所述出气管8上设置有压力表6和排气阀7。
卤制时，将混合料投入锅体2中，牛肉置于置肉容器5中，进气管3通入蒸汽，电机11驱动凸轮10转动，锅体2震动进行卤制过程。压力表6和排气阀7实时监控、控制蒸汽压力，安全可靠；采用锅体2外部的凸轮震动方式，而非搅拌杆直接搅拌的方式，确保牛肉的完整性，避免牛肉粉碎，同时震动促进锅内各物质流体运动，混合均匀，确保卤制质量，加快分子扩散速度，缩短卤制周期。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。