一种新型茶籽脱壳机的制作方法

文档序号:13832370阅读:990来源:国知局
一种新型茶籽脱壳机的制作方法

本实用新型涉及一种农产品加工机械,具体涉及一种新型茶籽脱壳机。



背景技术:

油茶是中国特有的油料作物,油茶籽为茶科常绿小乔木植物油茶(拉丁文名Camellia oleifera Abel.)所结的果实。油茶籽含油率较高,其榨出的油即人们所熟知的“东方橄榄油”、“油中珍品”油茶籽油(别名山茶油、茶油)。油茶籽油营养丰富,不饱和脂肪酸含量高达90%以上,同时富含维生素E、角鲨烯等活性成分,不仅可用于烹饪调味,并且长期食用具有辅助降血脂、防止“三高”、润肠通便等食疗功效,而且其外用可以美容养颜,对皮肤灼伤、炎症等也有较好疗效。由于油茶籽油具有极高的营养食疗价值,因此其一直是消费者所追捧的高档食用油,市场上供不应求。那么在市场的强烈推动下,油茶籽油的精深加工技术正不断进步和趋于成熟。

利用油茶籽榨油其中有一道工序是脱壳,即将油茶籽种壳与种仁分离,并除去种壳,以提高后续榨油的出油率及改善油的品质。目前已有相关油茶籽油脱壳设备披露,如中国专利(公开号104839861A)公开了一种油茶籽脱壳机,包括支架、剥壳机构、吸风机、筛选机构和振动机构,所述支架上设有多个轴座;所述剥壳机构固定设于支架的上方,剥壳机构包括进料斗,所述进料斗的下方设有锟筒,滚筒传动连接主轴,主轴设于支架上的轴座内,且主轴的一端设有皮带轮,所述皮带轮通过皮带传动连接设于支架底部的电机;该设备采用倒吸碎壳的方式来处理残渣,同时利用吸风机和吹风机使得整体的效果更佳优异,其去渣效率更高,而且整体在运作步骤上更为简单,不会由于设备过于复杂而出现维修困难的现象,同时整体设置缓冲结构,设备的使用寿命也得到了增加,相应的噪音也得到了控制。

又如中国专利(公开号102960833A)公开了一种油茶籽脱壳机,包括机架、喂料装置、脱壳装置、清选分离装置、传动装置,其中喂料装置安装在脱壳装置的上部,由喂料斗、喂入量调节板、锥形分流器组成,其中锥形分流器安装在喂料装置与脱壳装置连接处,用于将喂入的物料均匀流入脱壳室,脱壳装置由脱壳室以及脱壳室下壳体组成,脱壳室由齿板、甩盘等组成,包括甩盘、主轴、万向节、齿板;甩盘呈锥钵状,其上设有若干个叶片,并通过键连接设置在万向节输出端;齿板固定在脱壳室壳体内;脱壳室下壳体呈锥状与清选分离装置相连。该设备生产效率以及脱壳率高,能有效地将茶籽与杂物分离,提高籽粒的纯净度,可以一次性进行脱壳清选,加工工序少,制造成本低。

上述茶油脱壳机结构复杂,均设置了振动筛或者甩盘等用来分离壳和仁,存在着机械构件磨损严重,需要经常更换零部件的问题。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种新型茶籽脱壳机,该茶籽脱壳机结构简单,茶籽脱壳和筛分效率高,可连续工作,性能较稳定。

本实用新型通过下述技术方案实现。

一种新型茶籽脱壳机,包括动力装置,机架,从上至下依次布置的喂料机构、脱壳机构、筛分机构,所述脱壳机构包括脱壳机罩、设置在脱壳机罩内部的辊筒及分布在辊筒上面的撞杆;所述筛分机构包括矩形入料槽、设置在矩形入料槽下端的茶籽仁出料槽、设置在矩形入料槽一侧的茶籽壳出料槽、设置在矩形入料槽相对于茶籽壳出料槽位置另一侧的风机;所述脱壳机构上部与喂料机构连接且内部相通,下部与筛分机构的矩形入料槽连接且内部相通。

作为具体方案,所述动力装置通过皮带驱动脱壳机构中的辊筒转动。

作为具体方案,所述动力装置、脱壳机构固定于机架上。

作为具体方案,所述风机与矩形入料槽通过筛网连接。

附图说明

图1为本实用新型新型茶籽脱壳机的结构示意图;

图2为本实用新型新型茶籽脱壳机的主视图;

图3为本实用新型新型茶籽脱壳机的右视图;

上述图中各标记的含义为:1-喂料机构,2-撞杆,3-辊筒,4-机架,5-茶籽壳出料槽,6-筛网,7-茶籽仁出料槽,8-风机,9-主动轮,10-轴承,11-动力装置,12-皮带,13-从动轮,14-脱壳机构,15-脱壳机罩,16-筛分机构,17-矩形入料槽。

具体实施方式

下面结合附图,以具体实施例对本实用新型做进一步说明,需要指出的是以下实施例仅是以例举的形式对本实用新型所做的解释性说明,但本实用新型的保护范围并不仅限于此,所有本领域技术人员以本实用新型的精神对本实用新型所做的等效的替换均落入本实用新型的保护范围。

如图1、图2所示,一种新型茶籽脱壳机,包括动力装置11,机架4,从上至下依次布置的喂料机构1、脱壳机构14、筛分机构16;脱壳机构14包括脱壳机罩15、设置在脱壳机罩15内部的辊筒3及分布在辊筒3上面的撞杆2;筛分机构16包括矩形入料槽17、设置在矩形入料槽17下端的茶籽仁出料槽7、设置在矩形入料槽17一侧的茶籽壳出料槽5、设置在矩形入料槽17相对于茶籽壳出料槽5位置另一侧的风机8;所述脱壳机构14上部与喂料机构1连接且内部相通,下部与筛分机构16的矩形入料槽17连接且内部相通。在上述结构设计的基础上,本实用新型茶籽脱壳机的工作过程如下:茶籽从喂料机构1进入脱壳机构14,脱壳机构14的撞杆2通过动力装置11驱动辊筒3而高速转动与茶籽撞击,使茶籽壳、茶籽仁分离,并利用重力和离心力进入筛分机构16,在茶籽壳、茶籽仁经过筛分机构16的矩形入料槽17时,通过风机产生的气流,使茶籽壳被吹入茶籽壳出料槽5,而茶籽仁由于质量更大,会顺着矩形入料槽17掉入茶籽仁出料槽7,从而实现茶籽仁、茶籽壳的筛分及茶籽的剥壳、筛分一体化,并且设备结构简单,操作便捷,效率较高,零部件磨损小,维护成本低。

如图1、图2所示,考虑到皮带更换方便且价格低廉,因此动力装置11通过皮带12驱动脱壳机构14中的辊筒3转动。为了保证动力装置11与脱壳机构14相对位置固定,不会跑偏,筛分机构动力装置11、脱壳机构14都固定于机架1上。

如图2、图3所示,为了使分离的茶籽壳和籽仁不会掉入风机影响风机工作,风机8与矩形入料槽17通过筛网6连接。

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