本实用新型涉及食品加工设备领域，具体来说是一种带有水循环管路系统的高压灭菌锅。
背景技术：
在罐藏食品加工领域，以新鲜果蔬生产制造罐藏产品的工艺中，都要经过一道杀菌工序，通常都是采用高温加热方式来杀灭食品中的微生物。但是，长时间高温处理不仅会使产品色泽变差，还会破坏食品中的热敏性营养成份。此外，传统的灭菌锅存在能耗高、设备使用中耗水量大，能量利用率低等缺点，而现有设备中少有带有水循环管路系统的高压灭菌锅。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种带有水循环管路系统的高压灭菌锅，以实现对产品的高温瞬时杀菌，既能保证产品的质量，又能循环使用二次、三次水，减少水资源的浪费，节能降耗，提高生产效率。
本实用新型的技术方案在于：
一种带有水循环管路系统的高压灭菌锅，包括锅体、蒸汽散布管、灭菌筐，所述锅体一侧设有PLC控制电箱、温度计和水位计，所述锅体顶部设有压力表、通气阀与泄气阀，所述通气阀一侧设有进水阀，所述进水阀和蒸汽散布管连接，所述锅体底部设有排水口。
所述锅体内设置有灭菌筐，所述灭菌筐底部设置有多条支腿；通过在灭菌筐的底部设置多条支腿，使得灭菌筐能够直接放置于锅体底部，操作方便，放、取容易。
所述锅体与过滤器固定连接，所述过滤器与热交换器固定连接，所述热交换器一侧设有冷水阀、蒸汽阀与冷凝水阀。
所述冷凝水阀与储水罐进水口相连，所述储水罐出水口与进水阀相连，形成水循环管路系统。
通过通气阀通入高温蒸汽进行高温灭菌，且采用过滤器对冷凝水进行循环过滤后再排放至环形蒸汽管道内。
所述PLC控制电箱与电加热管路、降温管路及泄压阀连接，控制着电加热管路、降温管路的加热或降温状态及泄压阀的开启。
通过上述技术方案从而该实用新型拥有下述有益效果：
本实用新型的高压灭菌锅通过通入高温蒸汽进行高温灭菌，实现对产品的高温瞬时杀菌，保证产品的质量。
本实用新型的高压灭菌锅的冷凝水阀与储水罐进水口相连，所述储水罐出水口与进水阀相连，形成水循环管路系统，且采用过滤器对冷凝水进行循环过滤后再排放至环形蒸汽管道内，进行二次、三次循环使用，减少水资源的浪费，节能降耗，提高生产效率。
本实用新型的高压灭菌锅锅体内设置有灭菌筐，所述灭菌筐底部设置有多条支腿；通过在灭菌筐的底部设置多条支腿，使得灭菌筐能够直接放置于锅体底部，操作方便，放、取容易。
本实用新型的高压灭菌锅设有PLC控制电箱，控制着电加热管路、降温管路的加热或降温状态及泄压阀的开启，性能稳定，工作可靠，界面可动态显示工作流程及运行过程中的温度、压力、时间等参数，操作直观方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。
图中：1-高压灭菌锅体，2-PLC控制电箱，3-压力表，4-蒸汽散布管，5-泄气阀，6-通气阀，7-进水阀，8-储水罐进水口，9-储水罐，10-冷水阀，11-热交换器，12-过滤器，13-循环水入口，14-灭菌筐，15-水位计，16-温度计，17-排水口，18-抽水泵，19-蒸汽阀，20-冷凝水阀，21-储水罐出水口。
实施例1：一种带有水循环管路系统的高压灭菌锅，包括高压灭菌锅体1，PLC控制电箱2，压力表3，蒸汽散布管4，泄气阀5，通气阀6，进水阀7，储水罐进水口8，储水罐9，冷水阀10，热交换器11，过滤器12，循环水入口13，灭菌筐14，水位计15，温度计16，排水口17，抽水泵18，蒸汽阀19，冷凝水阀20，储水罐出水口21。
锅体1内部设有蒸汽散布管4、灭菌筐14，锅体1一侧设有PLC控制电箱2、温度计16和水位计15，所述锅体1顶部设有压力表3、通气阀6与泄气阀5，所述通气阀6一侧设有进水阀7，所述进水阀7和蒸汽散布管4连接，所述锅体1底部设有排水口17。
锅体1与过滤器12固定连接，所述过滤器12与热交换器11固定连接，所述热交换器11一侧设有冷水阀10、蒸汽阀19与冷凝水阀20，所述冷凝水阀20与储水罐进水口8相连，所述储水罐出水口21与进水阀7相连，形成水循环管路系统。
本实用新型通过通气阀6通入高温蒸汽进行高温灭菌，灭菌效果好，速度快，且采用过滤器12对冷凝水进行循环过滤后再排放至环形蒸汽管道内，更好地进行水资源的循环利用，降低能耗。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。